一种旋转式多工位液晶模块检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种旋转式多工位液晶模块检测装置，包括架体、旋转台、检测机构及PLC控制系统；旋转台可转动设置在架体上，旋转台上放置液晶模块；检测机构设置在架体一侧，检测机构包括检测探针及检测气缸，检测探针设置在检测气缸的活动端上并由检测气缸驱使其上升或者下降；PLC控制系统与旋转台通讯连接，并控制旋转台旋转以将旋转台上的液晶模块旋转至检测探针下方，PLC控制系统与检测气缸通讯连接，并控制检测气缸工作以将检测探针接触或者远离液晶模块。本实用新型专利技术提高了检测效率，且检测准确。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式多工位液晶模块检测装置
本技术涉及检测液晶显示屏
，特别涉及一种旋转式多工位液晶模块检测装置。
技术介绍
液晶显示屏由液晶模块组成，液晶模块在组装之前通常需要进行检测，以判断液晶模块是否符合要求，提高产品的合格率。传统检测液晶模块时通常使用人工进行检测，即人工与治具配合方式作业，然而，人工检测效率低下，人工成本高，且人工检测精度不够，存在检测不准确的情形。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种旋转式多工位液晶模块检测装置，其提高了检测效率，且检测准确。为达到上述目的，本技术实施例提出了一种旋转式多工位液晶模块检测装置，包括架体、旋转台、检测机构及PLC控制系统；旋转台可转动设置在架体上，旋转台上放置液晶模块；检测机构设置在架体一侧，检测机构包括检测探针及检测气缸，检测探针设置在检测气缸的活动端上并由检测气缸驱使其上升或者下降；PLC控制系统与旋转台通讯连接，并控制旋转台旋转以将旋转台上的液晶模块旋转至检测探针下方，PLC控制系统与检测气缸通讯连接，并控制检测气缸工作以将检测探针接触或者远离液晶模块。根据本技术实施例的一种旋转式多工位液晶模块检测装置，检测液晶模块时，先将液晶模块放置旋转台上，接着旋转台旋转将液晶模块旋转至检测探针下方，然后检测气缸驱使检测探针下降接触液晶模块实现检测，检测完成后，检测气缸驱使检测探针上升远离液晶模块，最后，旋转台继续旋转以方便将液晶模块取出。因此，本技术提高了检测效率，且检测准确。另外，根据本技术上述实施例提出的一种旋转式多工位液晶模块检测装置，还可以具有如下附加的技术特征：进一步，旋转台上设置至少三组旋转工位。进一步，每一旋转工位上至少放置四块液晶模块；检测机构上的检测探针数量与每一旋转工位上的液晶模块数量相对应。进一步，旋转台由DD直驱电机驱使其转动。进一步，还包括第一机械抓手及第二机械抓手，PLC控制系统与第一机械抓手通讯连接，并控制第一机械抓手将待检测的液晶模块放置旋转工位上，PLC控制系统与第二机械抓手通讯连接，并控制第二机械抓手将检测完成后的液晶模块从旋转工位上取出。附图说明图1为根据本技术实施例的旋转式多工位液晶模块检测装置的立体图；图2为根据本技术实施例的旋转式多工位液晶模块检测装置的俯视图；图3为根据本技术实施例的旋转式多工位液晶模块检测装置的主视图；图4为根据本技术实施例的旋转式多工位液晶模块检测装置的左视图；图5为根据本技术实施例的旋转式多工位液晶模块检测装置的结构示意图。标号说明架体1旋转台2旋转工位21检测机构3检测探针31检测气缸32第一机械抓手4第二机械抓手5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示，本技术实施例的一种旋转式多工位液晶模块检测装置，包括架体1、旋转台2、检测机构3及PLC控制系统；旋转台2可转动设置在架体1上，旋转台2上放置液晶模块；检测机构3设置在架体1一侧，检测机构3包括检测探针31及检测气缸32，检测探针31设置在检测气缸32的活动端上并由检测气缸32驱使其上升或者下降；PLC控制系统与旋转台2通讯连接，并控制旋转台2旋转以将旋转台2上的液晶模块旋转至检测探针31下方，PLC控制系统与检测气缸32通讯连接，并控制检测气缸32工作以将检测探针31接触或者远离液晶模块。检测液晶模块时，先将液晶模块放置旋转台2上，接着旋转台2旋转将液晶模块旋转至检测探针31下方，然后检测气缸32驱使检测探针31下降接触液晶模块实现检测，检测完成后，检测气缸32驱使检测探针31上升远离液晶模块，最后，旋转台2继续旋转以方便将液晶模块取出。因此，本技术提高了检测效率，且检测准确。在一些示例中，旋转台2上设置至少三组旋转工位21，每一旋转工位21上至少放置四块液晶模块；检测机构3上的检测探针31数量与每一旋转工位21上的液晶模块数量相对应。本示例中，旋转台2上设置三组旋转工位21，每一旋转工位21上放置四块液晶模块；使得旋转台2上可以放置十二块液晶模块，提高检测效率。当然，旋转台2上也设置设置其他组数的旋转工位21，旋转工位21上也可以放置其他数量的液晶模块。在一些示例中，旋转台2由DD直驱电机驱使其转动，DD直驱电机与传统的电机相比，具有突出的超低震动、超静音、节能、寿命长等优势，提高了旋转台2旋转的效果。在一些示例中，还包括第一机械抓手4及第二机械抓手5，PLC控制系统与第一机械抓手4通讯连接，并控制第一机械抓手4将待检测的液晶模块放置旋转工位21上，PLC控制系统与第二机械抓手5通讯连接，并控制第二机械抓手5将检测完成后的液晶模块从旋转工位21上取出。第一机械抓手4将待检测的液晶模块抓取放置旋转工位21上，第二机械抓手5将检测完成后的液晶模块从旋转工位21上取出，第一机械抓手4及第二机械抓手5进一步提高了检测效率，第一机械抓手4及第二机械抓手5为现有技术，此处不赘述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式多工位液晶模块检测装置，其特征在于：包括架体、旋转台、检测机构及PLC控制系统；/n旋转台可转动设置在架体上，旋转台上放置液晶模块；/n检测机构设置在架体一侧，检测机构包括检测探针及检测气缸，检测探针设置在检测气缸的活动端上并由检测气缸驱使其上升或者下降；/nPLC控制系统与旋转台通讯连接，并控制旋转台旋转以将旋转台上的液晶模块旋转至检测探针下方，PLC控制系统与检测气缸通讯连接，并控制检测气缸工作以将检测探针接触或者远离液晶模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式多工位液晶模块检测装置，其特征在于：包括架体、旋转台、检测机构及PLC控制系统；
旋转台可转动设置在架体上，旋转台上放置液晶模块；
检测机构设置在架体一侧，检测机构包括检测探针及检测气缸，检测探针设置在检测气缸的活动端上并由检测气缸驱使其上升或者下降；
PLC控制系统与旋转台通讯连接，并控制旋转台旋转以将旋转台上的液晶模块旋转至检测探针下方，PLC控制系统与检测气缸通讯连接，并控制检测气缸工作以将检测探针接触或者远离液晶模块。


2.如权利要求1所述的一种旋转式多工位液晶模块检测装置，其特征在于：旋转台上设置至少三组旋转工位。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文卿，周文华，杨传章，谢海城，
申请(专利权)人：威光自动化设备厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35