高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置制造方法及图纸

技术编号:25966158 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-17 04:01
一种高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置,包括工作台、加热炉、常温卸料导轨、传感器搬运部、敲击振动检测部、显示器,所述传感器搬运部又包括搬运电缸支架、固定板、搬运电缸、升降气缸、机械手气缸、机械手,所述敲击振动检测部又包括检测升降气缸、检测探针、检测底座、振动锤、回位弹簧、震动凸轮、振动电机、振动锤复位柱。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置加热炉、传感器搬运部及敲击振动检测部,相对于传统的检测均在常温、静止状态下进行,本实用新型专利技术可以在模拟使用环境下对车载水温传感器进行全数检测,且所设条件比使用环境更加严苛,进而更充分的保证了产品的性能。

【技术实现步骤摘要】
高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置
本技术涉及传感器制造领域,尤其涉及一种高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置。
技术介绍
车载水温传感器:该传感器的内部是一个半导体热敏电阻,温度愈低,电阻愈大,反之电阻愈小,安装在发动机缸体或缸盖的水套上,与冷却水直接接触,从而测得发动机冷却水的温度。电控单元根据这一变化测得发动机冷却水的温度,温度愈低,电阻愈大,反之电阻愈小。电控单元根据这一变化测得发动机冷却水的温度,作为燃油喷射和点火正时的修正信号,简单的说就是我们可以通过发动机冷却水的温度,简单、直观的确认发动机是否工作正常。传感器在生产制造过程中,需要对其断、短路进行检测,现有的检测均为在常温、静止状态下进行,而正常的车载水温传感器的实际使用情况要复杂的多,通常伴随着高温、振动,因而,现有的检测装置无法实现在模拟使用环境下对车载水温传感器进行全数检测,进而无法严格的保证产品的性能。
技术实现思路
根据以上技术问题,本技术提供一种高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置,包括工作台、加热炉、常温卸料导轨、传感器搬运部、敲击振动检测部、显示器,所述工作台上两侧对称设有加热炉,所述加热炉前侧设有常温卸料导轨,所述工作台上与加热炉相对的一侧设有传感器搬运部;所述传感器搬运部又包括搬运电缸支架、固定板、搬运电缸、升降气缸、机械手气缸、机械手,所述搬运电缸支架底部与工作台固定焊接,所述搬运电缸支架顶部设有搬运电缸,所述搬运电缸上装有滑块,所述滑块上固定安装有升降气缸,所述升降气缸上横向设有固定板,所述固定板两侧分别设有机械手气缸,所述机械手气缸的前端设有机械手;所述传感器搬运部前侧的中间位置设有敲击振动检测部,所述敲击振动检测部又包括检测升降气缸、检测探针、检测底座、振动锤、回位弹簧、震动凸轮、振动电机、振动锤复位柱,所述检测升降气缸底部固定安装在工作台上,所述检测升降气缸下侧设有检测底座,所述检测底座上预设有制品放置孔,与制品放置孔对应的检测升降气缸上设有检测探针,所述检测底座的一侧设有振动电机,所述振动电机的输出端通过振动凸轮与设置在检测底座侧面的振动锤相连接,所述振动锤通过回位弹簧与固定安装在工作台上的振动锤复位柱相连接;所述工作台一侧设有显示器,所述显示器通过线缆与检测探针相连接;装置整体采用PLC控制系统进行控制。进一步的,所述加热炉外侧还设有防尘罩。进一步的,所述搬运电缸支架数量为2个,2个搬运电缸支架相对于搬运电缸中线对称设置。进一步的,所述回位弹簧处于自然状态下,所述振动锤与检测底座保持一定距离。进一步的,所述振动凸轮位于最大行程时,所述振动锤与检测底座相接触。本技术的有益效果为:本技术为一种高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置,通过设置加热炉、传感器搬运部及敲击振动检测部,相对于传统的检测均在常温、静止状态下进行,本技术可以在模拟使用环境下对车载水温传感器进行全数检测,且所设条件比使用环境更加严苛,进而更充分的保证了产品的性能。附图说明图1为本技术主体结构图;图2为传感器搬运部结构示意图;图3为敲击振动检测部结构示意图。如图,加热炉-1、搬运电缸-2、升降气缸-3、机械手气缸-4、机械手-5、检测升降气缸-6、检测探针-7、检测底座-8、振动锤-9、回位弹簧-10、震动凸轮-11、振动电机-12、显示器-13、工作台-14、防尘罩-15、常温卸料导轨-16、搬运电缸支架-17、固定板-18、振动锤复位柱-19。具体实施方式下面结合附图所示,对本技术进行进一步说明:本技术为一种高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置,包括工作台14、加热炉1、常温卸料导轨16、传感器搬运部、敲击振动检测部、显示器13,所述工作台14上两侧对称设有加热炉1,所述加热炉1前侧设有常温卸料导轨16,所述工作台14上与加热炉1相对的一侧设有传感器搬运部;所述传感器搬运部又包括搬运电缸支架17、固定板18、搬运电缸2、升降气缸3、机械手气缸4、机械手5,所述搬运电缸支架17底部与工作台14固定焊接,所述搬运电缸支架17顶部设有搬运电缸2,所述搬运电缸2上装有滑块,所述滑块上固定安装有升降气缸3,所述升降气缸3上横向设有固定板18,所述固定板18两侧分别设有机械手气缸4,所述机械手气缸4的前端设有机械手5;所述传感器搬运部前侧的中间位置设有敲击振动检测部,所述敲击振动检测部又包括检测升降气缸6、检测探针7、检测底座8、振动锤9、回位弹簧10、震动凸轮11、振动电机12、振动锤复位柱19,所述检测升降气缸6底部固定安装在工作台14上,所述检测升降气缸6下侧设有检测底座8,所述检测底座8上预设有制品放置孔,与制品放置孔对应的检测升降气缸6上设有检测探针7,所述检测底座8的一侧设有振动电机12,所述振动电机12的输出端通过振动凸轮11与设置在检测底座8侧面的振动锤9相连接,所述振动锤9通过回位弹簧10与固定安装在工作台14上的振动锤复位柱19相连接;所述工作台14一侧设有显示器13,所述显示器13通过线缆与检测探针7相连接;装置整体采用PLC控制系统进行控制。进一步的,所述加热炉1外侧还设有防尘罩15。进一步的,所述搬运电缸支架17数量为2个,2个搬运电缸支架17相对于搬运电缸2中线对称设置。进一步的,所述回位弹簧10处于自然状态下,所述振动锤9与检测底座8保持一定距离。进一步的,所述振动凸轮11位于最大行程时,所述振动锤9与检测底座8相接触。工作原理:制品经100℃加热炉1加热后送至常温卸料导轨16末端,搬运电缸2动作将机械手5送至制品上方,升降气缸3下降,然后机械手5夹住制品,升降气缸3上升,搬运电缸2上的滑块带动升降气缸3平移,从而将制品送至检测底座8上方,升降气缸3下降,将制品送入检测底座8的制品置放孔内,然后机械手5松开制品,升降气缸3带动机械手5上升并右移至半途等待,目的是不影响其它部位动作位置,接着检测升降气缸6下降,对制品的相关参数进行检测,检测数据在显示器上显示,若检测到不良品则报警停机,以便操作者将不良取出,制品放入后至检测完成期间,振动电机12启动,通过振动凸轮11带动振动锤9不断敲击检测底座8,模拟制品的工作环境,具体原理为:振动凸轮11每转动一周,其位于最大行程处时将振动锤9向前顶出,使振动锤9与检测底座8相接触,振动凸轮11继续转动,在回位弹簧11的作用下振动锤9被拉回初始位置,等待下一个振动凸轮11转动至最大行程处再次带动振动锤9与检测底座接触,不断循环,从而实现对检测底座8的不断敲击,机械手5共有两套,分别安装在升降气缸3所带动的固定板的两端,动作一致,一套上料的同时,另一套恰好完成卸料动作,即左、右两侧的机械手5在移动至对应的常温卸料导轨16处时,分别交替实现上料、卸料的动作。本技术通过设置加热炉、传感器搬运部及敲击振动检测部,相对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置,其特征在于,包括工作台、加热炉、常温卸料导轨、传感器搬运部、敲击振动检测部、显示器,所述工作台上两侧对称设有加热炉,所述加热炉前侧设有常温卸料导轨,所述工作台上与加热炉相对的一侧设有传感器搬运部;/n所述传感器搬运部又包括搬运电缸支架、固定板、搬运电缸、升降气缸、机械手气缸、机械手,所述搬运电缸支架底部与工作台固定焊接,所述搬运电缸支架顶部设有搬运电缸,所述搬运电缸上装有滑块,所述滑块上固定安装有升降气缸,所述升降气缸上横向设有固定板,所述固定板两侧分别设有机械手气缸,所述机械手气缸的前端设有机械手;/n所述传感器搬运部前侧的中间位置设有敲击振动检测部,所述敲击振动检测部又包括检测升降气缸、检测探针、检测底座、振动锤、回位弹簧、震动凸轮、振动电机、振动锤复位柱,所述检测升降气缸底部固定安装在工作台上,所述检测升降气缸下侧设有检测底座,所述检测底座上预设有制品放置孔,与制品放置孔对应的检测升降气缸上设有检测探针,所述检测底座的一侧设有振动电机,所述振动电机的输出端通过振动凸轮与设置在检测底座侧面的振动锤相连接,所述振动锤通过回位弹簧与固定安装在工作台上的振动锤复位柱相连接;/n所述工作台一侧设有显示器,所述显示器通过线缆与检测探针相连接;/n装置整体采用PLC控制系统进行控制。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温、振动条件下车载水温传感器可靠性检测装置,其特征在于,包括工作台、加热炉、常温卸料导轨、传感器搬运部、敲击振动检测部、显示器,所述工作台上两侧对称设有加热炉,所述加热炉前侧设有常温卸料导轨,所述工作台上与加热炉相对的一侧设有传感器搬运部;
所述传感器搬运部又包括搬运电缸支架、固定板、搬运电缸、升降气缸、机械手气缸、机械手,所述搬运电缸支架底部与工作台固定焊接,所述搬运电缸支架顶部设有搬运电缸,所述搬运电缸上装有滑块,所述滑块上固定安装有升降气缸,所述升降气缸上横向设有固定板,所述固定板两侧分别设有机械手气缸,所述机械手气缸的前端设有机械手;
所述传感器搬运部前侧的中间位置设有敲击振动检测部,所述敲击振动检测部又包括检测升降气缸、检测探针、检测底座、振动锤、回位弹簧、震动凸轮、振动电机、振动锤复位柱,所述检测升降气缸底部固定安装在工作台上,所述检测升降气缸下侧设有检测底座,所述检测底座上预设有制品放置孔,与制品放置孔对应的检测升降气缸上设有检测探针,所述检测底座的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆孝
申请(专利权)人:天津松下电子部品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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