一种便于拆卸的大管径锻钢球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括阀体，所述阀体的底部设有底座板，所述阀体的两端通过法兰连接有短接管法兰，所述底座板的上部沿着阀体的轴线方向滑动连接有两个对称分布的牵引板，所述牵引板的上端面固定设置有托板，所述托板和短接管法兰的腰部卡扣连接。本实用新型专利技术中，通过在阀体底部的底座板上滑动连接两个对称分布的牵引板，牵引板上焊接有支撑短接管法兰腰部的托板，由此拆除掉短接管法兰和阀体的连接螺栓后，两侧的短接管法兰处于稳定状态，由此方便将单个阀体吊出，便于大口径球阀的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的大管径锻钢球阀
本技术涉及锻钢球阀
，尤其涉及一种便于拆卸的大管径锻钢球阀。
技术介绍
锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞，可以全通径球阀、球阀开关轻便，体积小，可以做成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用，锻钢球阀分类：低压锻钢球阀，高压锻钢球阀。目前，对于大管径的锻钢球阀，球阀的底部通常设置底座，底座用来支撑，阀体上设有两个短接管法兰，短接管法兰和球阀体通过螺栓连接，并构成一个完整的球阀，其中，需要拆卸此类大管径的锻钢球阀时，需要将两个短接管法兰拆除，然后可以对阀芯部位进行维护，然而，由于大管径的锻钢球阀沉重，两侧对应的短接管法兰在拆卸时，需要外部的辅助装置进行辅助支撑，比如吊机，拆卸完毕后，然后借助另一个吊机将阀体吊出，由此导致拆卸不便，而且，两个短接管法兰和阀体之间空隙狭小，拆卸阻力大。因此，本技术提供一种便于拆卸的大管径锻钢球阀。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决大管径的锻钢球阀维修拆卸不方便的问题，而提出的一种便于拆卸的大管径锻钢球阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括阀体，所述阀体的底部设有底座板，所述阀体的两端通过法兰连接有短接管法兰，所述底座板的上部沿着阀体的轴线方向滑动连接有两个对称分布的牵引板，所述牵引板的上端面固定设置有托板，所述托板和短接管法兰的腰部卡扣连接，所述底座板的上端面固定设置有连接两个牵引板底部的驱动机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括槽型板、在槽型板两个相对的侧壁之间转动连接的丝杠、旋合套设在丝杠上的两个连接套以及固定设置在槽型板外侧的驱动电机，两个所述连接套顶部对应和两个牵引板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杠上设有两段旋向相反的螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述托板的顶部开设有U型卡槽，所述底座板的上端面焊接有和阀体底部接触的支撑板，所述阀体的底部焊接有和支撑板通过螺栓连接的圆弧板。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的中部贯穿焊接和牵引板滑动配合的滑套。作为上述技术方案的进一步描述：所述托板的外侧垂直焊接有限位板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过在阀体底部的底座板上滑动连接两个对称分布的牵引板，牵引板上焊接有支撑短接管法兰腰部的托板，由此拆除掉短接管法兰和阀体的连接螺栓后，两侧的短接管法兰处于稳定状态，由此方便将单个阀体吊出，便于大口径球阀的拆卸。2、本技术中，在底座板上设置驱动机构，驱动机构包括槽型板、在槽型板两个相对的侧壁之间转动连接的丝杠、旋合套设在丝杠上的两个连接套以及固定设置在槽型板外侧的驱动电机，两个连接套顶部对应和两个牵引板固定连接，驱动电机的输出轴和丝杠的一端固定连接，由此可以带动丝杠旋转控制两个连接套运动，进而带动两个牵引板滑动，便于增大短接管法兰和阀体之间的间隙，操作方便。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的锻钢球阀的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的驱动机构和牵引板配合的结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的其中一个牵引板右视图的结构示意图。图例说明：1、阀体；11、底座板；111、支撑板；1111、滑套；12、短接管法兰；13、圆弧板；2、牵引板；21、托板；211、U型卡槽；212、限位板；3、驱动机构；31、槽型板；32、丝杠；33、连接套；34、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括阀体1，阀体1的底部设有底座板11，底座板11用来支撑阀体1，阀体1的两端通过法兰连接有短接管法兰12，两个短接管法兰12和阀体1构成一个完整的阀门，同时用来和外部的管道通过法兰连接，在本技术方案中，底座板11的上部沿着阀体1的轴线方向滑动连接有两个对称分布的牵引板2，牵引板2的上端面固定设置有托板21，托板21和短接管法兰12的腰部卡扣连接，也就是说，两个短接管法兰12由对应的两个托板21托举固定，底座板11的上端面固定设置有连接两个牵引板2底部的驱动机构3，驱动机构3动作后可以带动两个牵引板2对向或者反向同步运动，比如当拆除掉短接管法兰12和阀体1连接的螺栓后，可以将整个阀体1取出,可以在阀体1的顶部设置吊环，位于两侧的短接管法兰12在两个托板21的固定下，处于稳定状态。具体的，如图2所示，驱动机构3包括槽型板31、在槽型板31两个相对的侧壁之间转动连接的丝杠32、旋合套设在丝杠32上的两个连接套33以及固定设置在槽型板31外侧的驱动电机34，两个连接套33顶部对应和两个牵引板2固定连接，驱动电机34的输出轴和丝杠32的一端固定连接，由此可以带动丝杠旋转32控制两个连接套33运动，进而带动两个牵引板2滑动，进一步描述为，丝杠32上设有两段旋向相反的螺纹，丝杠32正向旋转或者反向旋转，可以带动两个连接套33对向同步运动或者反向同步运动。具体的，如图1和图3所示，托板21的顶部开设有U型卡槽211，通过设置U型卡槽211可以和短接管法兰12的腰部卡接，底座板11的上端面焊接有和阀体1底部接触的支撑板111，支撑板111的顶部可以开设弧形面用来托举阀体1，阀体1的底部焊接有和支撑板111通过螺栓连接的圆弧板13，可以在支撑板111和圆弧板13的一侧开设连接孔，用于螺栓连接，便于阀体1和底座板11可拆卸连接。具体的，如图1所示，支撑板111的中部贯穿焊接和牵引板2滑动配合的滑套1111，简化结构，降低制作成本。具体的，如图1和图3所示，托板21的外侧垂直焊接有限位板212，短接管法兰12和外部的管道连接时，外部的管道的连接端可以放置在限位板212上，具有辅助对接的功效。工作原理：使用时，将驱动电机34通过电线接通外部电源和控制箱，当需要拆卸阀体1时，首先使用扳手拆除掉短接管法兰12和阀体1之间的连接螺栓，然后拆除掉连接支撑板111和圆弧板13的螺栓，此时控制驱动电机34启动带动丝杠32转动，由此可以带动两个牵引板2反向运动，托板21在托举短接管法兰12的同时，带动其远离阀体1，由此阀体1和短接管法兰12之间存在间隙，此时，可以采用起吊设备将阀体1向上吊起，即可实现拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的底部设有底座板(11)，所述阀体(1)的两端通过法兰连接有短接管法兰(12)，其特征在于，所述底座板(11)的上部沿着阀体(1)的轴线方向滑动连接有两个对称分布的牵引板(2)，所述牵引板(2)的上端面固定设置有托板(21)，所述托板(21)和短接管法兰(12)的腰部卡扣连接，所述底座板(11)的上端面固定设置有连接两个牵引板(2)底部的驱动机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的底部设有底座板(11)，所述阀体(1)的两端通过法兰连接有短接管法兰(12)，其特征在于，所述底座板(11)的上部沿着阀体(1)的轴线方向滑动连接有两个对称分布的牵引板(2)，所述牵引板(2)的上端面固定设置有托板(21)，所述托板(21)和短接管法兰(12)的腰部卡扣连接，所述底座板(11)的上端面固定设置有连接两个牵引板(2)底部的驱动机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的大管径锻钢球阀，其特征在于，所述驱动机构(3)包括槽型板(31)、在槽型板(31)两个相对的侧壁之间转动连接的丝杠(32)、旋合套设在丝杠(32)上的两个连接套(33)以及固定设置在槽型板(31)外侧的驱动电机(34)，两个所述连接套(33)顶部对应和两个牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：占以诺，占小明，
申请(专利权)人：浙江宣扬阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33