拉丝轮轴紧凑型密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝轮轴紧凑型密封装置，包括传动箱体、通过拉丝轮轴承转动支承在传动箱体上的若干拉丝轮轴，在所述拉丝轮轴上固连有动环，该动环内孔通过密封圈与拉丝轮轴密封连接，在动环的外端面上安设有动密封环，在传动箱体上密封安装有轴承端盖，在轴承端盖上密封安装有密封透盖，密封透盖的内侧安设有静环，在静环与密封透盖之间设有弹簧，静环通过密封圈可沿轴向活动地密封支承于密封透盖上，在静环的内侧端面上安设有与动密封环相配的静密封环；在所述密封透盖上设有导向销孔，在所述静环上固连有导向销，该导向销活动插接于导向销孔内。采用本实用新型专利技术的拉丝轮轴紧凑型密封装置能保证理想的密封效果，且结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
拉丝轮轴紧凑型密封装置
本技术涉及一种电线电缆生产用拉丝机，尤其涉及一种拉丝机上拉丝轮轴密封装置的改进。
技术介绍
拉丝机是电线电缆制造过程中线芯成型的必备设备，拉丝机中的拉丝轮固连在拉丝轮轴的外伸端，拉丝轮轴通过拉丝轮轴承转动支承在传动箱体上，由于拉丝过程中拉丝机所需提供的拉伸力大，拉丝轮轴负荷重，因而支承拉丝轮轴的轴承必须充分润滑，通常都采用淋油润滑方式，这样，在拉丝机传动箱体与拉丝轮轴之间必须设置可靠的密封装置，现有拉丝机中相应部位的密封常采用密封圈或轴向的迷宫式密封结构，密封圈密封结构密封圈易损，而轴向的迷宫式密封结构轴向尺寸长，增加了拉丝轮与拉丝轮轴承之间的轴向距离，使得拉丝轮轴外伸端挠度增大，不仅影响拉丝轮的正常运转，而且还会使密封装置处拉丝轮轴的径向跳动加大而影响到密封装置的密封效果，因而这两种密封结构均不理想。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种拉丝轮轴紧凑型密封装置，它能保证理想的密封效果，且结构紧凑。为了解决上述技术问题，本技术的一种拉丝轮轴紧凑型密封装置，包括传动箱体、通过拉丝轮轴承转动支承在传动箱体上的若干拉丝轮轴，在所述拉丝轮轴上固连有动环，该动环内孔通过密封圈与拉丝轮轴密封连接，在动环的外端面上安设有动密封环，在传动箱体上密封安装有轴承端盖，在轴承端盖上密封安装有密封透盖，密封透盖的内侧安设有静环，在静环与密封透盖之间设有弹簧，静环通过密封圈可沿轴向活动地密封支承于密封透盖上，在静环的内侧端面上安设有与动密封环相配的静密封环；在所述密封透盖上设有导向销孔，在所述静环上固连有导向销，该导向销活动插接于导向销孔内。在上述结构中，由于在所述拉丝轮轴上固连有动环，该动环内孔通过密封圈与拉丝轮轴密封连接，在动环的外端面上安设有动密封环，在传动箱体上密封安装有轴承端盖，在轴承端盖上密封安装有密封透盖，密封透盖的内侧安设有静环，在静环与密封透盖之间设有弹簧，静环通过密封圈可沿轴向活动地密封支承于密封透盖上，在静环的内侧端面上安设有与动密封环相配的静密封环，则拉丝轮轴与动环之间、传动箱体与轴承端盖之间、轴承端盖与密封透盖之间均为静密封，可以通过密封圈保证良好的密封效果，而密封透盖与拉丝轮轴之间的密封则由安设在静环上的静密封环与安设在动环上的动密封环所构成的机械密封副来保证，静环通过与密封透盖之间所设置弹簧保持向内侧的运动趋势，使其上的静密封环与动密封环紧密贴合，保证了作旋转运动的动密封环与处于周向静止状态的静密封环之间不会产生润滑泄漏，具有理想的密封效果，静环通过密封圈可沿轴向活动地密封支承于密封透盖上既保证了静环可在弹簧的作用下能向内侧运动与动密封环紧密贴合而补偿动密封环与静密封环之间的磨损，又保证了静环与密封透盖之间的密封；整个密封装置由位于轴承端盖内的动环与静环组成，密封透盖也仅占用轴承端盖外侧很小的轴向空间，结构紧凑，不会由于拉丝轮轴悬伸过长使拉丝轮轴挠度增大而影响拉丝轮的正常运转，也使得拉丝轮轴运转平衡，密封副的密封效果也会更好。又由于在所述密封透盖上设有导向销孔，在所述静环上固连有导向销，该导向销活动插接于导向销孔内，则所设置的导向销使得与导向销固连的静环仅能相对于密封透盖轴向移位而不能相对转动，这样活动支承在密封透盖上的静环与密封透盖之间的密封圈工作在静密封环境中，进一步保证了整个密封装置的密封效果。本技术的一种优选实施方式，在所述拉丝轮轴上通过键和轴用挡圈固连有动环。采用该实施方式，可保证动环与拉丝轮轴之间连接可靠且采用轴用挡圈轴向定位，结构紧凑。本技术的另一种优选实施方式，所述密封圈为O形密封圈。采用该实施方式，O型密封圈结构简单，用于静密封效果良好。本技术的又一种优选实施方式，在所述密封透盖的内侧端面上设有若干弹簧孔，各弹簧孔沿周向均布，所述弹簧分设于各弹簧孔内。采用该实施方式，多个弹簧沿周向均布，能保证对静环的轴向推动力的均衡。本技术进一步的优选实施方式，所述静环的外侧设有台肩，该台肩通过密封圈密封插接于密封透盖的内孔中，静环通过该台肩可沿轴向活动地支承于密封透盖上。采用该实施方式，密封透盖对静环的活动支承稳定且台肩可与弹簧处于同一轴向位置，结构紧凑。本技术另一进一步的优选实施方式，所述导向销为削边销，该削边销在静环径向的厚度小于导向销的直径。采用该实施方式，可以保证静环与密封透盖之间既能灵活的进行轴向移位，又能限定周向转动，且安装方便，制造精度要求可以较低。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术拉丝轮轴紧凑型密封装置作进一步的详细说明。图1是本技术拉丝轮轴紧凑型密封装置一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示结构中I部位的局部放大视图；图3是图1所示结构中II部位的局部放大视图；图4是图3所示结构中A-A部位的剖视图。图中：1-传动箱体、2-拉丝轮轴承、3-轴承端盖、4-动环、5-弹簧、6-弹簧孔、7-密封透盖、8-静环、9-拉丝轮轴、10-密封圈、11-静密封环、12-动密封环、13-导向销孔、14-导向销。具体实施方式在图1所示的拉丝轮轴紧凑型密封装置中，传动箱体1是拉丝机上若干拉丝轮轴9的支承构件，各拉丝轮轴9之间的传动装置设置于传动箱体1内，若干拉丝轮轴9通过拉丝轮轴承2转动支承在传动箱体1上，拉丝轮轴承2通过安装在传动箱体1内侧的矩形油管及在传动箱体1上的连通矩形油管与拉丝轮轴承2的油孔淋油润滑，拉丝机的拉丝轮安装在拉丝轮轴9的外伸端。参见图2，在拉丝轮轴9上通过键和轴用挡圈固连有动环4，轴用挡圈位于动环4的内侧端，该动环4内孔通过密封圈10与拉丝轮轴9密封连接，在动环4的外端面上安设有动密封环12，在传动箱体1上通过密封圈10密封安装有轴承端盖3，轴承端盖3内侧端通过隔套对拉丝轮轴承2加以轴向限位，在轴承端盖3上通过密封圈10密封安装有密封透盖7，拉丝轮轴9穿过密封透盖7的内孔伸出于传动箱体1之外，在密封透盖7的内侧安设有静环8，在静环8的内侧端面上安设有与动密封环12相配的静密封环11，静环8通过密封圈10可沿轴向活动地密封支承于密封透盖7上，在静环8与密封透盖7之间设有弹簧5，使静密封环11与动密封环12保持紧密贴合，作为优选实施方式，静环8空套在拉丝轮轴9上，静环8的外侧设有台肩，该台肩通过密封圈10密封插接于密封透盖7的内孔中，静环8通过该台肩可沿轴向活动地支承于密封透盖7上，在密封透盖7的内侧端面上设有若干弹簧孔6，弹簧孔6通常可设6-12个，各弹簧孔6沿周向均布，弹簧5分设于各弹簧孔6内，弹簧5为螺旋压缩弹簧，在静环8上设有用以安装弹簧5的芯柱，弹簧5内孔套插的该芯柱上，上述的各密封圈10均为O形密封圈。参见图3和图4，在密封透盖7上设有导向销孔13，在静环8上固连有导向销14，该导向销14活动插接于导向销孔13内，导向销孔13和导向销14均为一个，也可以为两个，两个导向销孔13及对应的导向销14沿周向对称分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝轮轴紧凑型密封装置，包括传动箱体（1）、通过拉丝轮轴承（2）转动支承在传动箱体（1）上的若干拉丝轮轴（9），其特征在于：在所述拉丝轮轴（9）上固连有动环（4），该动环（4）内孔通过密封圈（10）与拉丝轮轴（9）密封连接，在动环（4）的外端面上安设有动密封环（12），在传动箱体（1）上密封安装有轴承端盖（3），在轴承端盖（3）上密封安装有密封透盖（7），密封透盖（7）的内侧安设有静环（8），在静环（8）与密封透盖（7）之间设有弹簧（5），静环（8）通过密封圈（10）可沿轴向活动地密封支承于密封透盖（7）上，在静环（8）的内侧端面上安设有与动密封环（12）相配的静密封环（11）；在所述密封透盖（7）上设有导向销孔（13），在所述静环（8）上固连有导向销（14），该导向销（14）活动插接于导向销孔（13）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝轮轴紧凑型密封装置，包括传动箱体（1）、通过拉丝轮轴承（2）转动支承在传动箱体（1）上的若干拉丝轮轴（9），其特征在于：在所述拉丝轮轴（9）上固连有动环（4），该动环（4）内孔通过密封圈（10）与拉丝轮轴（9）密封连接，在动环（4）的外端面上安设有动密封环（12），在传动箱体（1）上密封安装有轴承端盖（3），在轴承端盖（3）上密封安装有密封透盖（7），密封透盖（7）的内侧安设有静环（8），在静环（8）与密封透盖（7）之间设有弹簧（5），静环（8）通过密封圈（10）可沿轴向活动地密封支承于密封透盖（7）上，在静环（8）的内侧端面上安设有与动密封环（12）相配的静密封环（11）；在所述密封透盖（7）上设有导向销孔（13），在所述静环（8）上固连有导向销（14），该导向销（14）活动插接于导向销孔（13）内。


2.根据权利要求1所述的拉丝轮轴紧凑型密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭礼春，刘倩，孟令云，
申请(专利权)人：江苏欣宏泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32