本实用新型专利技术公开了一种可比例自动调节进油量的真空除水过滤装置，包括入口球阀（Q1）和出口球阀（Q2），所述入口球阀（Q1）与吸油过滤器（2）进口连接，所述吸油过滤器（2）出口与加热器JR（3）进口连接，所述加热器JR（3）出口与进口比例电动球阀（D1）进口连接，所述进口比例电动球阀（D1）出口与真空塔（1）顶部油液进口连接；所述真空塔（1）内上部的喷洒组件（101）与其顶部油液进口连通，所述真空塔（1）内中部设有不锈钢波纹填料组件（102），所述真空塔（1）顶部安装真空表Ⅰ（15）及压力变送器Ⅰ（P1），所述真空塔（1）上部安装红外消泡传感器（HW1）。本实用新型专利技术设计合理，具有很好的实际应用及推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种可比例自动调节进油量的真空除水过滤装置
本技术属于油液除水
，具体为一种可比例自动调节进油量的真空除水过滤装置，应用于电力、风电、冶金、航空、战机、及工业自动化设备等行业用油除水过滤。
技术介绍
油液是应用于液压系统作输出动力的介质，以及用于润滑系统起润滑作用的介质,主要应用于电力行业、风电行业、钢铁行业、航母、战机及工业自动化设备等中高端领域；在使用过程中空气中的水分及油液冷却系统水分极易混入油液内；油液内进入水分后，可加速油液对液压元器件腐蚀，极易造成液压系统、润滑系统运行不稳定，对液压执行机构造成损坏，在关键应用场合如汽轮机润滑系统及调速系统造成事故。现有油液真空除水技术：真空除水是利用在真空下水的沸点降低的原理，将油液中的水分蒸发达到除水的目的；真空模式既能去除游离水也能去除溶解水，且除水效果较好；但除水过程中需对油液加热，长时间使用连续加热，对油液造成碳化，对油液造成二次污染，且该除水方式能耗较高，极不环保；由于真空塔进油量与排油量不能完全平衡，设备在运行过程中出现真空塔液位高时，设备的吸油口关闭，吸油口关闭管路加热系统停止加热，待真空塔液位升高时，设备吸油口开启并开启加热，使得处理油液在进入真空塔时加热温度变化不稳定，使油液除水效果变化较大，增加油液除水周期，设备生产效率低下。
技术实现思路
为了解决现有真空除水技术存在的缺陷问题，本技术目的是提供一种新型的可比例自动调节吸油量真空除水过滤装置。本技术是采用如下技术方案实现的：一种可比例自动调节进油量的真空除水过滤装置，包括入口球阀和出口球阀，所述入口球阀与吸油过滤器进口连接，所述吸油过滤器出口与加热器JR进口连接，所述加热器JR出口与进口比例电动球阀进口连接，所述进口比例电动球阀出口与真空塔顶部油液进口连接；所述真空塔内上部的喷洒组件与其顶部油液进口连通，所述真空塔内中部设有不锈钢波纹填料组件，所述真空塔顶部安装真空表Ⅰ及压力变送器Ⅰ，所述真空塔上部安装红外消泡传感器；所述真空塔顶部气体出口连接冷凝器进口，所述冷凝器出口连接积液器，所述积液器通过单向阀Ⅰ连接水环真空泵，所述水环真空泵连接气液分离器箱；所述真空塔顶部空气进口依次连接消泡补气电动球阀、节流阀Ⅰ、空气过滤器Ⅰ，所述真空塔下部空气进口依次连接单向阀Ⅱ、节流阀Ⅱ、空气过滤器Ⅱ；所述真空塔底部油液出口连接油泵，所述油泵通过单向阀Ⅲ连接精过滤器，所述精过滤器连接出口球阀；所述真空塔下部依次设置有低液位传感器、中液位传感器及高液位传感器，所述低液位传感器和中液位传感器与油泵的油泵电机联动，所述中液位传感器和高液位传感器与进口比例电动球阀联动。优选的，所述精过滤器和出口球阀之间旁接有取样口球阀，用于取样检查除水效果。优选的，所述精过滤器进口处安装有真空表Ⅱ及压力变送器Ⅱ，当出口压力≥12bar时，报警停机。优选的，所述加热器JR出口处安装温度变送器Ⅰ。工作时，首先将装置进出油口与待处理油液储油箱对接，手动开启入口球阀及出口球阀；然后冷凝器通电启动，当气液分离箱工作液位满足液位要求后，水环真空泵启动，真空塔内真空度上升，在真空表Ⅰ上可观察到。在水环真空泵抽气的作用下，当真空塔内真空度≤-0.45bar时，进口比例电动球阀开启至设定值（大口），进口比例电动球阀开启2分钟后加热器JR起动，在真空塔负压的作用下，储油油箱内的油液经进口球阀进入吸油过滤器，并经吸油过滤器进行初次过滤（滤除油液中的大颗粒污染物）；初次过滤后的油液依次经加热器、进口比例电动球阀进入真空塔内后喷洒开，并经不锈钢波纹填料组件将喷洒开的油液表面积最大化。油液在真空塔内整个处理过程，大气经空气过滤器Ⅱ、节流阀Ⅱ、单向阀Ⅱ进入真空塔；经过滤后空气进入真空塔底部，并使气体经除水罐内喷洒并表面扩散后油液中穿过，利用空气传质带走油液中的水分，经冷凝器、单向阀Ⅰ、水环真空泵排出。经除水后油液储存在真空塔底部；真空塔内液位到达中位LS02时，油泵电机起动，在真空塔内经除水后油液经油泵、单向阀Ⅲ、进入精过滤器，并经精过滤器进行再次过滤（滤除油液中的颗粒污染物）；过滤后的油液经出口球阀回到目标油箱；在工作过程中，真空塔内液位到达高位LS03时，进口比例电动球阀关小至设定值节流（小口），当液位高位持续2分钟后报警停机；液位回到中位时进口比例电动球阀开启至设定值。当真空塔内液位低于低位LS01时，油泵电机停止运行，直到真空塔液位高于中位LS02时油泵电机重新起动；以此反复运行。在运行过程中，当真空塔上的红外泡沫光电检测开关信号触发时，消泡补气电动球阀开启；红外消泡传感器信号断开，延迟3分钟消泡补气电动球阀关闭。本装置吸油口采用电比例自动调节技术；根据真空塔内液位情况自动调节匹配吸油口开启量，可使装置吸油口持续进油、持续对油液加热，大大提高了装置使用效率，更好保护了油液不被碳化，且除水效率高效，避免对油液造成二次损坏。本技术设计合理，具有很好的实际应用及推广价值。附图说明图1表示本技术的结构示意图。图中：Q1-入口球阀，Q2-出口球阀，D1-进口比例电动球阀，D2-消泡补气电动球阀，P1-压力变送器Ⅰ，P2-压力变送器Ⅱ，HW1-红外消泡传感器，M1-油泵电机，M2-水环真空泵，M3-冷凝器，M4-风冷机，M5-循环水泵，LS01-低液位传感器，LS02-中液位传感器，LS03-高液位传感器，WJ1-温度变送器Ⅰ，WJ2-温度变送器Ⅱ，YW1-分离箱高液位传感器，YW2-分离箱低液位传感器。1-真空塔，101-喷洒组件，102-不锈钢波纹填料组件，2-吸油过滤器，3-加热器JR，4-积液器，5-气液分离箱，501-观察窗，502-注水口，503-排气口，504-溢水口，505-箱体排水口，506-过滤器，507-循环排水球阀，6-油泵，7-精过滤器，8-单向阀Ⅰ，9-单向阀Ⅱ，10-单向阀Ⅲ，11-节流阀Ⅰ，12-节流阀Ⅱ，13-空气过滤器Ⅰ，14-空气过滤器Ⅱ，15-真空表Ⅰ，16-真空表Ⅱ，17-取样口球阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。一种可比例自动调节进油量的真空除水过滤装置，如图1所示，包括入口球阀Q1和出口球阀Q2，入口球阀Q1与吸油过滤器2进口连接，吸油过滤器2采用油水分离吸油过滤器，精度100微米；吸油过滤器2出口与加热器JR3进口连接，加热器JR由JR1和JR2构成，JR1=8kw，JR2=16kw，加热开启时可选择，进口比例电动球阀D1初始开启时，加热器延迟2分钟加热，进口比例电动球阀D1开启，开始加热，进口比例电动球阀D1关闭，停止加热；加热器JR3出口与进口比例电动球阀D1进口连接，D1开启信号为4-20mA（0~90度），对应PLC屏设定值为0-100；并且，加热器JR3出口处安装温度变送器ⅠWJ1（4~20mA）。如图1所示，进口比例电动球阀D1出口与真空塔1顶部油液进口连接；真空塔1内上部的喷洒组件101与其顶部油液进口连通，真空塔1内中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可比例自动调节进油量的真空除水过滤装置，其特征在于：包括入口球阀（Q1）和出口球阀（Q2），所述入口球阀（Q1）与吸油过滤器（2）进口连接，所述吸油过滤器（2）出口与加热器JR（3）进口连接，所述加热器JR（3）出口与进口比例电动球阀（D1）进口连接，所述进口比例电动球阀（D1）出口与真空塔（1）顶部油液进口连接；所述真空塔（1）内上部的喷洒组件（101）与其顶部油液进口连通，所述真空塔（1）内中部设有不锈钢波纹填料组件（102），所述真空塔（1）顶部安装真空表Ⅰ（15）及压力变送器Ⅰ（P1），所述真空塔（1）上部安装红外消泡传感器（HW1）；所述真空塔（1）顶部气体出口连接冷凝器（M3）进口，所述冷凝器（M3）出口连接积液器（4），所述积液器（4）通过单向阀Ⅰ（8）连接水环真空泵（M2），所述水环真空泵（M2）连接气液分离器箱（5）；所述真空塔（1）顶部空气进口依次连接消泡补气电动球阀（D2）、节流阀Ⅰ（11）、空气过滤器Ⅰ（13），所述真空塔（1）下部空气进口依次连接单向阀Ⅱ（9）、节流阀Ⅱ（12）、空气过滤器Ⅱ（14）；所述真空塔（1）底部油液出口连接油泵（6），所述油泵（6）通过单向阀Ⅲ（10）连接精过滤器（7），所述精过滤器（7）连接出口球阀（Q2）；所述真空塔（1）下部依次设置有低液位传感器（LS01）、中液位传感器（LS02）及高液位传感器（LS03），所述低液位传感器（LS01）和中液位传感器（LS02）与油泵（6）的油泵电机（M1），所述中液位传感器（LS02）和高液位传感器（LS03）与进口比例电动球阀（D1）联动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可比例自动调节进油量的真空除水过滤装置，其特征在于：包括入口球阀（Q1）和出口球阀（Q2），所述入口球阀（Q1）与吸油过滤器（2）进口连接，所述吸油过滤器（2）出口与加热器JR（3）进口连接，所述加热器JR（3）出口与进口比例电动球阀（D1）进口连接，所述进口比例电动球阀（D1）出口与真空塔（1）顶部油液进口连接；所述真空塔（1）内上部的喷洒组件（101）与其顶部油液进口连通，所述真空塔（1）内中部设有不锈钢波纹填料组件（102），所述真空塔（1）顶部安装真空表Ⅰ（15）及压力变送器Ⅰ（P1），所述真空塔（1）上部安装红外消泡传感器（HW1）；所述真空塔（1）顶部气体出口连接冷凝器（M3）进口，所述冷凝器（M3）出口连接积液器（4），所述积液器（4）通过单向阀Ⅰ（8）连接水环真空泵（M2），所述水环真空泵（M2）连接气液分离器箱（5）；所述真空塔（1）顶部空气进口依次连接消泡补气电动球阀（D2）、节流阀Ⅰ（11）、空气过滤器Ⅰ（13），所述真空塔（1）下部空气进口依次连接单向阀Ⅱ（9）、节流阀Ⅱ（12）、空气过滤器...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭铁虎，马文清，郭鑫，党建军，赵永亮，刘格生，籍继川，
申请(专利权)人：山西麦克雷斯液压有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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