一种液压油外循环过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤技术领域，尤其涉及一种液压油外循环过滤装置，采用一级过滤桶内设有过滤袋的结构，实现了在浑浊的液压油经过时，过滤袋将液压油内的胶体与磨损杂物收集在过滤袋内的功能，解决了液压油产生的胶体磨损杂物进行收集的问题；采用二级过滤桶远离第二封盖一侧设有锥形漏斗；锥形漏斗远离二级过滤桶一侧设有螺纹槽；锥形漏斗靠近螺纹槽一侧设有出油管；出油管与滤芯之间通过螺纹管连接的结构，实现了滤芯过滤后的杂物沉淀在锥形漏斗内，一定量时可通过出油管排杂物的功能，解决了液压油过滤装置清理问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油外循环过滤装置
本技术涉及过滤
，尤其涉及一种液压油外循环过滤装置。
技术介绍
随着科技的不断进步，在液压机工作过程中，液压油过滤装置是必不可少的，由于液压油在使用一段时间后会产生胶体同时夹杂着磨损杂物，造成液压油过滤装置内部过滤芯发生堵塞，会对液压机带来很大影响。目前，一些高端液压机所使用的液压油过滤装置，要具有快速过滤，对液压油产生的胶体磨损杂物收集的功能，否则因液压油过滤装置长期使用，一旦滤芯发生堵塞，则会对液压机的使用带来一定的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种液压油外循环过滤装置，采用一级过滤桶内设有过滤袋的结构，实现了在浑浊的液压油经过时，过滤袋将液压油内的胶体与磨损杂物收集在过滤袋内的功能，解决了液压油产生的胶体磨损杂物进行收集的问题；采用二级过滤桶远离第二封盖一侧设有锥形漏斗；锥形漏斗远离二级过滤桶一侧设有螺纹槽；锥形漏斗靠近螺纹槽一侧设有出油管；出油管与滤芯之间通过螺纹管连接的结构，实现了滤芯过滤后的杂物沉淀在锥形漏斗内，一定量时可通过出油管排杂物的功能，解决了液压油过滤装置清理问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：壳体上设有壳盖；壳体内设有一级过滤桶；一级过滤桶内设有过滤袋；一级过滤桶靠近壳盖一侧设有第一封盖；第一封盖远离一级过滤桶一侧设有进油管；补油清洗管位于进油管上；一级过滤桶远离第一封盖一侧设有循环管；循环管上设有循环泵；壳体远离一级过滤桶一侧设有二级过滤桶；一级过滤桶与二级过滤桶之间通过循环管连接；二级过滤桶靠近壳盖一侧设有第二封盖；二级过滤桶内设有滤芯；滤芯远离壳盖一侧设有螺纹管；二级过滤桶远离第二封盖一侧设有锥形漏斗；锥形漏斗远离二级过滤桶一侧设有螺纹槽；锥形漏斗靠近螺纹槽一侧设有出油管；出油管与滤芯之间通过螺纹管连接。进一步优化本技术方案，一级过滤桶靠近第一封盖一侧设有凹槽；过滤袋靠近第一封盖一侧设有一组对称凸台；一级过滤桶与过滤袋之间通过凸台连接。进一步优化本技术方案，壳盖靠近第一封盖一侧设有第一螺纹孔；第一封盖靠近第一螺纹孔一侧设有第一螺纹；第一封盖与壳盖之间通过第一螺纹连接；壳盖远离第一螺纹孔一侧设有第二螺纹孔；第二封盖靠近第二螺纹孔一侧设有第二螺纹；第二封盖与壳盖之间通过第二螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、一级过滤桶远离第一封盖一侧设有循环管；循环管上设有循环泵；一级过滤桶与二级过滤桶之间通过循环管连接，此结构有利的保证了液压油过滤装置内部的循环；2、一级过滤桶内设有过滤袋，此结构有利的保证了液压油内的胶体与磨损杂物的收集；3、锥形漏斗远离二级过滤桶一侧设有螺纹槽；锥形漏斗靠近螺纹槽一侧设有出油管；出油管与滤芯之间通过螺纹管连接，此结构有利的保证了滤芯过滤后的杂物沉淀在锥形漏斗内容易清理。附图说明图1为一种液压油外循环过滤装置的整体结构示意图。图2为一种液压油外循环过滤装置的剖面结构示意图。图3为一种液压油外循环过滤装置的爆炸剖面结构示意图。图中：1、壳体；2、壳盖；3、一级过滤桶；4、过滤袋；5、第一封盖；6、循环泵；7、二级过滤桶；8、第二封盖；9、滤芯；101、进油管；102、补油清洗管；103、循环管；104、螺纹管；105、锥形漏斗；106、出油管；201、螺纹槽；202、凹槽；203、凸台；204、第一螺纹孔；205、第一螺纹；206、第二螺纹孔；207、第二螺纹。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-3所示，壳体1上设有壳盖2；壳体1内设有一级过滤桶3；一级过滤桶3内设有过滤袋4；一级过滤桶3靠近壳盖2一侧设有第一封盖5；第一封盖5远离一级过滤桶3一侧设有进油管101；补油清洗管102位于进油管101上；一级过滤桶3远离第一封盖5一侧设有循环管103；循环管103上设有循环泵6；壳体1远离一级过滤桶3一侧设有二级过滤桶7；一级过滤桶3与二级过滤桶7之间通过循环管103连接；二级过滤桶7靠近壳盖2一侧设有第二封盖8；二级过滤桶7内设有滤芯9；滤芯9远离壳盖2一侧设有螺纹管104；二级过滤桶7远离第二封盖8一侧设有锥形漏斗105；锥形漏斗105远离二级过滤桶7一侧设有螺纹槽201；锥形漏斗105靠近螺纹槽201一侧设有出油管106；出油管106与滤芯9之间通过螺纹管104连接；一级过滤桶3靠近第一封盖5一侧设有凹槽202；过滤袋4靠近第一封盖5一侧设有一组对称凸台203；一级过滤桶3与过滤袋4之间通过凸台203连接；壳盖2靠近第一封盖5一侧设有第一螺纹孔204；第一封盖5靠近第一螺纹孔204一侧设有第一螺纹205；第一封盖5与壳盖2之间通过第一螺纹205连接；壳盖2远离第一螺纹孔204一侧设有第二螺纹孔206；第二封盖8靠近第二螺纹孔206一侧设有第二螺纹207；第二封盖8与壳盖2之间通过第二螺纹207连接。使用时，步骤一，结合图1所示,使用者在使用时由于液压油产生的胶体和磨损物容易将滤芯堵塞，不容易清理滤芯过滤后的杂物，为此使用者可以使用本款一种液压油外循环过滤装置，来解决上述问题。步骤二，结合图1-3所示，使用者先将进油管101接入需过的滤液压油一端，出油管106接入干净液压油一端，污浊油通过进油管101进入一级过滤桶3内的过滤袋4，过滤袋4将污浊油内的胶体和磨损的杂物进行收集，去除胶体和磨损杂物的污浊油进入循环管103，循环管103内的污浊油通过循环泵6进入二级过滤桶7，污浊油通过二级过滤桶7内的滤芯9进行过滤，过滤完毕后的液压油通过螺纹管104进入出油管106，重新流入液压机内，没能通过滤芯9的杂物沉淀进入锥形漏斗105内，由于过滤后液压油缺少，因新油也需过滤后才可使用，此时可通过补油清洗管102注入新油，在使用一定时间后需进行清理更换滤芯9，此时关闭进油管101，将出油管106取下放入收集的器皿中，将过滤袋4内收集的胶体和磨损杂物倒出清洗或更换过滤袋4，同时将滤芯9取出，此时通过补油清洗管102注入清洗剂进行清洗，清洗完毕后清洗剂进入锥形漏斗105，清洗剂将携带锥形漏斗105内沉淀的杂物通过出油管106流出并收集在器皿中。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械设置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油外循环过滤装置，其特征在于：包括壳体(1)；壳体(1)上设有壳盖(2)；壳体(1)内设有一级过滤桶(3)；一级过滤桶(3)内设有过滤袋(4)；一级过滤桶(3)靠近壳盖(2)一侧设有第一封盖(5)；第一封盖(5)远离一级过滤桶(3)一侧设有进油管(101)；补油清洗管(102)位于进油管(101)上；一级过滤桶(3)远离第一封盖(5)一侧设有循环管(103)；循环管(103)上设有循环泵(6)；壳体(1)远离一级过滤桶(3)一侧设有二级过滤桶(7)；一级过滤桶(3)与二级过滤桶(7)之间通过循环管(103)连接；二级过滤桶(7)靠近壳盖(2)一侧设有第二封盖(8)；二级过滤桶(7)内设有滤芯(9)；滤芯(9)远离壳盖(2)一侧设有螺纹管(104)；二级过滤桶(7)远离第二封盖(8)一侧设有锥形漏斗(105)；锥形漏斗(105)远离二级过滤桶(7)一侧设有螺纹槽(201)；锥形漏斗(105)靠近螺纹槽(201)一侧设有出油管(106)；出油管(106)与滤芯(9)之间通过螺纹管(104)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油外循环过滤装置，其特征在于：包括壳体(1)；壳体(1)上设有壳盖(2)；壳体(1)内设有一级过滤桶(3)；一级过滤桶(3)内设有过滤袋(4)；一级过滤桶(3)靠近壳盖(2)一侧设有第一封盖(5)；第一封盖(5)远离一级过滤桶(3)一侧设有进油管(101)；补油清洗管(102)位于进油管(101)上；一级过滤桶(3)远离第一封盖(5)一侧设有循环管(103)；循环管(103)上设有循环泵(6)；壳体(1)远离一级过滤桶(3)一侧设有二级过滤桶(7)；一级过滤桶(3)与二级过滤桶(7)之间通过循环管(103)连接；二级过滤桶(7)靠近壳盖(2)一侧设有第二封盖(8)；二级过滤桶(7)内设有滤芯(9)；滤芯(9)远离壳盖(2)一侧设有螺纹管(104)；二级过滤桶(7)远离第二封盖(8)一侧设有锥形漏斗(105)；锥形漏斗(105)远离二级过滤桶(7)一侧设有螺纹槽(201)；锥形漏斗(105)靠近螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭达，
申请(专利权)人：衡水市东晨矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13