一种复合式液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式液压油缸，包括缸体，所述缸体内部设有活塞，所述活塞与缸体滑动连接，所述活塞一侧设有第一液压腔，所述活塞另一侧设有第二液压腔，所述第一液压腔内部设有防尘机构，所述防尘机构包括限位块，所述限位块设在第一液压腔内部，所述限位块与活塞固定连接，所述限位块一侧设有活动杆。本实用新型专利技术通过活动杆移动时隔板会将活动杆外部的液压油刮去，同时活动杆移动带动与活动杆匹配的摩擦轮转动，摩擦轮转动通过皮带传动蜗杆转动，从而带动与蜗杆啮合的蜗轮齿转动，从而使活动环转动，进而带动清洁层擦拭活动杆，清洁活动杆表面的液压油残留，使活动杆移动出缸体时不会因液压油沾染灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式液压油缸
本技术涉及液压油缸领域，具体涉及一种复合式液压油缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。但是其在实际使用时，由于液压缸推杆在油缸内外往复运动会沾染上油缸内部的液压油，推杆与外部空气接触时，推杆外部的液压油会粘附灰尘，从而降低液压缸工作效率。因此，专利技术一种复合式液压油缸来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合式液压油缸，通过活动杆移动时隔板会将活动杆外部的液压油刮去，同时活动杆移动带动与活动杆匹配的摩擦轮转动，摩擦轮转动通过皮带传动蜗杆转动，从而带动与蜗杆啮合的蜗轮齿转动，从而使活动环转动，进而带动清洁层擦拭活动杆，清洁活动杆表面的液压油残留，使活动杆移动出缸体时不会因液压油沾染灰尘，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式液压油缸，包括缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式液压油缸，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)内部设有活塞(2)，所述活塞(2)与缸体(1)滑动连接，所述活塞(2)一侧设有第一液压腔(3)，所述活塞(2)另一侧设有第二液压腔(4)，所述第一液压腔(3)内部设有防尘机构(5)；/n所述防尘机构(5)包括限位块(6)，所述限位块(6)设在第一液压腔(3)内部，所述限位块(6)与活塞(2)固定连接，所述限位块(6)一侧设有活动杆(7)，所述活动杆(7)与限位块(6)固定连接，所述活动杆(7)延伸出缸体(1)外部，所述活动杆(7)一端设有固定块(8)，所述活动杆(7)与缸体(1)滑动连接，所述第一液压腔(3)内部设有隔板(9)，...

【技术特征摘要】
1.一种复合式液压油缸，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)内部设有活塞(2)，所述活塞(2)与缸体(1)滑动连接，所述活塞(2)一侧设有第一液压腔(3)，所述活塞(2)另一侧设有第二液压腔(4)，所述第一液压腔(3)内部设有防尘机构(5)；
所述防尘机构(5)包括限位块(6)，所述限位块(6)设在第一液压腔(3)内部，所述限位块(6)与活塞(2)固定连接，所述限位块(6)一侧设有活动杆(7)，所述活动杆(7)与限位块(6)固定连接，所述活动杆(7)延伸出缸体(1)外部，所述活动杆(7)一端设有固定块(8)，所述活动杆(7)与缸体(1)滑动连接，所述第一液压腔(3)内部设有隔板(9)，所述隔板(9)与第一液压腔(3)内壁固定连接，所述活动杆(7)贯穿隔板(9)，所述活动杆(7)与隔板(9)滑动连接，所述隔板(9)一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部设有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(10)滑动连接，所述滑块(11)一侧设有活动环(12)，所述活动环(12)与滑块(11)固定连接，所述活动环(12)设在活动杆(7)外部，所述活动环(12)与活动杆(7)相匹配，所述活动环(12)外部加工有蜗轮齿，所述活动环(12)一侧设有传动组件(13)；
所述传动组件(13)包括蜗杆(14)，所述蜗杆(14)设在活动环(12)外侧，所述蜗杆(14)与蜗轮齿啮合，所述蜗杆(14)两端分别与第一液压腔(3)内壁转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振森，沈马炳生，刘炳隆，
申请(专利权)人：福建省龙岩盛通液压有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35