一种可正反转轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可正反转轴流风机，旨在提供一种降噪效果好，结构简单以及实用性强的轴流风机，其技术方案要点是壳体的内侧壁上设有降噪装置，为了提高良好的降噪效果，通过设置的降噪装置，并且将该降噪装置设置为包括设置壳体两内侧端面上的挡圈，通过设置的挡圈，这与壳体之间形成半包围的结构，再通过设置于两挡圈之间的隔条，则形成了若干安装的控制，并且通过设置于两隔条之间且与隔条可拆卸连接的吸音块，再设置于隔条和吸音块之间的安装组件加以固定，则保证了良好的吸音效果，结构简单，实用性强，本实用新型专利技术适用于风机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可正反转轴流风机
本技术涉及一种风机
,更具体地说，它涉及一种可正反转轴流风机。
技术介绍
目前，市场上的可正反转轴流风机，它包括壳体,壳体的左端为进风端,壳体的右端为出风端,壳体内设有电机以及安装于电机输出端上的叶轮。传统的轴流风机的噪声较大，在使用的过程中降低了舒适性，并且容易产生共振的现象，从而加剧风机各部件之间发生松动，影响正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种降噪效果好，结构简单以及实用性强的轴流风机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可正反转轴流风机，包括壳体,所述壳体的左端为进风端，壳体的右端为出风端，所述壳体连接有电机安装壳，电机设置于电机安装壳内，且电机的输出端上的叶轮，叶轮置于壳体内，所述壳体的内侧壁上设有降噪装置，该降噪装置包括设置壳体两内侧端面上的挡圈、设置于两挡圈之间的隔条、设置于两隔条之间且与隔条可拆卸连接的吸音块以及设置于隔条和吸音块之间的安装组件。通过采用上述技术方案，壳体的内侧壁上设有降噪装置，为了提高良好的降噪效果，通过设置的降噪装置，并且将该降噪装置设置为包括设置壳体两内侧端面上的挡圈，通过设置的挡圈，这与壳体之间形成半包围的结构，再通过设置于两挡圈之间的隔条，则形成了若干安装的控制，并且通过设置于两隔条之间且与隔条可拆卸连接的吸音块，再设置于隔条和吸音块之间的安装组件加以固定，则保证了良好的吸音效果，结构简单，实用性强。本技术进一步设置为：所述安装组件包括设置于隔条上的滑块、设置于吸音块上且与滑块相适配的滑槽以及沿隔条设置的卡条。通过采用上述技术方案，安装组件包括设置于隔条上的滑块、设置于吸音块上且与滑块相适配的滑槽以及沿隔条设置的卡条，通过设置的滑块以及配合滑槽结构，提高了良好的定位效果，而卡条结构则进一步的对吸音块形成固定效果，确保了良好的结构稳定性，结构简单，实用性强。本技术进一步设置为：所述壳体的轴向长度与叶轮轴向长度之间的比值在1.2-1.3之间。通过采用上述技术方案，壳体的轴向长度与叶轮轴向长度之间的比值在1.2-1.3之间，采用上述结构设置，则通过增加壳体的包覆效果，从而提高良好的降噪效果，结构简单，实用性强。本技术进一步设置为：所述吸音块内设有空腔。通过采用上述技术方案，吸音块内设有空腔，采用上述结构设置，通过在吸音块内设置的空腔结构，根据声音在真空介质中能力最弱的特点，通过设置的空腔结构，则保证了良好的隔音效果，降噪效果好，结构简单以及实用性强。本技术进一步设置为：所述挡圈均呈倾斜状设置，且挡圈与壳体之间的夹角在100-120度之间。通过采用上述技术方案，挡圈均呈倾斜状设置，且挡圈与壳体之间的夹角在100-120度之间，采用上述结构设置，增大了壳体对叶轮的包覆面积，从而提高了良好的降噪效果，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术一种可正反转轴流风机实施例的剖视图。图2为本技术一种可正反转轴流风机实施例吸音块和隔条配合结构图。图中附图标记，1、壳体；10、进风端；11、出风端；12、挡圈；13、隔条；14、吸音块；15、卡条；16、空腔；2、电机安装壳；3、电机；4、叶轮；5、连接架。具体实施方式参照图1至图2对本技术一种可正反转轴流风机实施例做进一步说明。为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。一种可正反转轴流风机，包括壳体1,壳体1的左端为进风端10，壳体1的右端为出风端11，壳体1连接有电机安装壳2，电机3设置于电机安装壳2内，电机3和电机安装壳2之间设有连接架5，且电机3的输出端上的叶轮4，叶轮4置于壳体1内，壳体1的内侧壁上设有降噪装置，为了提高良好的降噪效果，通过设置的降噪装置，并且将该降噪装置设置为包括设置壳体1两内侧端面上的挡圈12，通过设置的挡圈12，这与壳体1之间形成半包围的结构，再通过设置于两挡圈12之间的隔条13，则形成了若干安装的控制，并且通过设置于两隔条13之间且与隔条13可拆卸连接的吸音块14，再设置于隔条13和吸音块14之间的安装组件加以固定，则保证了良好的吸音效果，结构简单，实用性强。本技术进一步设置为，安装组件包括设置于隔条13上的滑块、设置于吸音块14上且与滑块相适配的滑槽以及沿隔条13设置的卡条15，通过设置的滑块以及配合滑槽结构，提高了良好的定位效果，而卡条15结构则进一步的对吸音块14形成固定效果，确保了良好的结构稳定性，结构简单，实用性强。本技术进一步设置为，壳体1的轴向长度与叶轮4轴向长度之间的比值在1.2-1.3之间，采用上述结构设置，则通过增加壳体1的包覆效果，从而提高良好的降噪效果，结构简单，实用性强。本技术进一步设置为，吸音块14内设有空腔16，采用上述结构设置，通过在吸音块14内设置的空腔16结构，根据声音在真空介质中能力最弱的特点，通过设置的空腔16结构，则保证了良好的隔音效果，降噪效果好，结构简单以及实用性强。本技术进一步设置为，挡圈12均呈倾斜状设置，且挡圈12与壳体1之间的夹角在100-120度之间，采用上述结构设置，增大了壳体1对叶轮4的包覆面积，从而提高了良好的降噪效果，结构简单，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可正反转轴流风机，包括壳体(1),所述壳体(1)的左端为进风端(10)，壳体(1)的右端为出风端(11)，所述壳体(1)连接有电机安装壳(2)，电机安装壳(2)内设有电机(3)，且电机(3)的输出端上的叶轮(4)，叶轮(4)置于壳体(1)内，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁上设有降噪装置，该降噪装置包括设置壳体(1)两内侧端面上的挡圈(12)、设置于两挡圈(12)之间的隔条(13)、设置于两隔条(13)之间且与隔条(13)可拆卸连接的吸音块(14)以及设置于隔条(13)和吸音块(14)之间的安装组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可正反转轴流风机，包括壳体(1),所述壳体(1)的左端为进风端(10)，壳体(1)的右端为出风端(11)，所述壳体(1)连接有电机安装壳(2)，电机安装壳(2)内设有电机(3)，且电机(3)的输出端上的叶轮(4)，叶轮(4)置于壳体(1)内，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁上设有降噪装置，该降噪装置包括设置壳体(1)两内侧端面上的挡圈(12)、设置于两挡圈(12)之间的隔条(13)、设置于两隔条(13)之间且与隔条(13)可拆卸连接的吸音块(14)以及设置于隔条(13)和吸音块(14)之间的安装组件。


2.根据权利要求1所述的一种可正反转轴流风机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志永，
申请(专利权)人：浙江逻森风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33