涡轮机及发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种利用静态水或空气能的涡轮机及发电装置，包括涡轮机、发电机、高压泵、涵道和池体，高压泵连接电源工作，高压水流经涵道在池体内形成正负高压差水流回路，高压水流冲击多个涡轮机工作，高速旋转的动力带动发电机工作发电，输出清洁电能。在无水源的条件下，空气能发电装置在保证气密性的情况下，采用同样的工作原理进行发电。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，清洁环保，无需选择特殊地理位置，可根据需要，实现地下建造，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
涡轮机及发电装置
本技术属于能源机械领域，特别涉及一种利用静态水或空气能的涡轮机及发电装置。
技术介绍
随着全球经济的不断发展，对能源的需求越来越大，能源短缺问题已经成为遏制全球经济快速发展的严峻问题，而现有的发电技术还远远不能满足需求，以下是几种现有发电技术不足。1.火力发电，消耗煤炭、石油等不可再生能源，而且对环境污染严重。2.风力发电与太阳能发电，受特定的环境因素的影响，比如有风与无风；白天与黑夜等，发电不稳定，效率低，因而发展缓慢。3.核电技术，投资巨大，存在核泄漏风险。4.现有水力发电技术，对地理环境要求高，高峡筑坝淹没面积大，移民及配套资金高等，枯水期缺水，水的利用率有待提高，远距离输电成本高，而错综分布的高压电网，将制约5G、6G时代飞行器的发展。上述发电技术均因能量的转换和利用率低，使用成本高等问题得不到广泛的使用。
技术实现思路
本技术为解决上述
技术介绍
所存在缺点，提供一种无需添加原料，不受环境因素影响，安全高效，无需长途输电，可根据需求建造的利用静水或空气能涡轮机及发电装置，具体方案如下：一种涡轮机，所述涡轮机前端连接涡轮机吻合器，涡轮机的主轴前端连接前轴承座油缸体，前轴承座油缸体内自右向左依次穿入连接前单向推力球轴承和前套筒，前套筒穿入前滚柱轴承，涡轮机的主轴后端连接后输出器油缸体，螺旋伞齿轮包括主动螺旋伞齿轮和从动螺旋伞齿轮，主动螺旋伞齿轮与从动螺旋伞齿轮相啮合，所述后输出器油缸体内自左向右依次穿入后滚柱轴承、主动螺旋伞齿轮、后套筒和后单向推力球轴承。进一步地，所述涡轮机包括多片叶片、主轴和涡轮机外壳，多片叶片一端沿着主轴圆周均匀连接，另一端对应连接涡轮机外壳内部，所述叶片为螺旋状。一种静水发电装置，包括多个涡轮机、发电机、高压泵、池体和池体顶盖，所述池体中部设有分隔涵道壁，分隔涵道壁两侧分别对称设有多条涵道，每条涵道主要由涵道壁与池体连接构成，多个涡轮机分别设在涵道内，每条涵道之间设有间隔涵道壁，间隔涵道壁一端与分隔涵道壁之间设有转动闸门，分隔涵道壁底端设有进出坑道，进出坑道为半包围形且与池体形成闭合涵道，高压泵设在进出坑道内，池体顶盖设在池体顶端，池体顶盖上设有注水管口和反簸箕形集气大排气管孔，注水管口连接水源，反簸箕形集气大排气管孔连接大排气管；所述从动螺旋伞齿轮穿入滚珠轴承连接动力输出轴一端，滚珠轴承连接输出轴筒管一端，输出轴筒管另一端穿出池体顶盖连接轴承轮毂，轴承轮毂连接一对对称的推力滚子轴承，动力输出轴另一端依次穿出输出轴筒管和轴承轮毂连接发电机。进一步地，所述高压泵包括多个高压泵蜗壳和高速电机，多个高压泵蜗壳由上至下分别通过高压泵连承支架和高压泵出口导流板连接，每个高压泵蜗壳内设有高压泵叶轮，高压泵连承支架顶部设有顶板，顶板上设有上高压泵轴承座，高速电机通过电机支架固定在顶板上，高速电机输出轴连接高压泵连动轴一端，高压泵连动轴另一端依次穿出上高压泵轴承座和多个高压泵叶轮连接下高压泵轴承座，下高压泵轴承座固定在底部高压泵蜗壳上。进一步地，所述上高压泵轴承座和下高压泵轴承座分别主要由密封胶垫、高压泵轴承、高压泵油封和高压泵水封连接组成。进一步地，包括排气补水装置，所述排气补水装置包括自来水管、注水管和水灌，自来水管一端连接水源，另一端连接水灌顶部，自来水管上设有浮动阀并固定在水灌上，大排气管一端连接反簸箕形集气大排气管孔，另一端由水灌底部穿入至顶部，水灌顶部设有通气孔，注水管一端连接注水管口，另一端穿入水灌底部，水灌上设有观察窗，水灌底部通过水灌支架固定在池体顶盖上，水灌支架底端设有支架脚板。进一步地，所述池体顶盖设有多个大安装用涵道盖和多个小安装维修用孔盖，多个大安装用涵道盖分别对应设在涡轮机上方，多个小安装维修用孔盖分别设在大安装用涵道盖两端。一种空气能发电装置，包括多个涡轮机、发电机、高压泵、池体和密封池体顶盖，所述池体中部设有分隔涵道壁，分隔涵道壁两侧分别对称设有多条涵道，每条涵道主要由涵道壁与池体连接构成，每条涵道之间设有间隔涵道壁，多个涡轮机分别设在间隔涵道壁两侧，间隔涵道壁一端与分隔涵道壁之间设有转动闸门，分隔涵道壁底端设有进出坑道，进出坑道为半包围形且与池体形成闭合涵道，高压泵设在进出坑道内，密封池体顶盖设在池体顶端；所述从动螺旋伞齿轮穿入滚珠轴承连接动力输出轴一端，滚珠轴承连接输出轴筒管一端，输出轴筒管另一端穿出密封池体顶盖连接轴承轮毂，轴承轮毂连接一对对称的推力滚子轴承，动力输出轴另一端依次穿出输出轴筒管和轴承轮毂连接发电机。本技术的优点1、本技术采用了水力高压大流量发电和风力多级组合发电的两大优势，且本技术的静水或空气能发电装置结构简单，设计合理，清洁环保，从静水或空气中获取电能。2、能够高压大流量发电，由高速电机带动高压泵组工作，产生高压大流量循环水流用于发电，取代了传统的水利发电的高峡筑坝来获得高压水流的方式。3、能够多级组合发电，根据实际需要进行多级组合安装，涡轮机及其发电机组，以数倍的方式叠加发电量。4、本技术采用的涡轮机，可根据需要任意调整涡轮的长度，直径及叶片数量，以达到输出功率的最大化。5、本技术采用反簸箕形集气和排气补水装置，能有效地防止整个装置在运行中产生气蚀现象，以减少涡轮机功率因数的流失。6、本技术不受地理环境、气候条件的影响，根据需求建造提供清洁能源，缺水地区可以采用高压空气能发电方式进行发电。7、本技术采用高速电机带动高压泵工作，从而使高压水流推动多级涡轮机的工作方式，既可以扩展建造，也可以整体压缩的方法建造成可移动的电源，启动运行后能输出清洁的电力能源。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图。图2为实施例1和实施例2的池体与高压泵内部结构示意图。图3为实施例1的池体顶盖的结构示意图。图4为实施例1和实施例2的涡轮机和发电机连接结构示意图。图5为实施例1和实施例2的高压泵结构示意图。图6为实施例1的排气补水装置结构示意图。图7为实施例1和实施例2的工作原理图。图8为实施例2的整体结构示意图。图9为实施例2的密封池体顶盖的结构示意图。图10为图3的上高压泵轴承座结构示意图。图中：1：涡轮机；101：横栏垫片；102：发电机；103：叶片；104：主轴；105：涡轮机外壳；106：涡轮机吻合器；107：前套筒；108：前轴承座油缸体；109：前油封；110：前水封；111：前单向推力球轴承；112：前滚柱轴承；113：后输出器油缸体；114：后水封；115：后油封；116：后滚柱轴承；117：螺旋伞齿轮；118；后套筒；119：后单向推力球轴承；120：滚珠轴承；121：输出轴筒管；122：轴承轮毂；123：推力滚子轴承；124：动力输出轴；2：高压泵；201：高压泵蜗壳；202：高速电机；203：高压泵连承支架；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮机，其特征在于，所述涡轮机前端连接涡轮机吻合器，涡轮机的主轴前端连接前轴承座油缸体，前轴承座油缸体内自右向左依次穿入连接前单向推力球轴承和前套筒，前套筒穿入前滚柱轴承，涡轮机的主轴后端连接后输出器油缸体，螺旋伞齿轮包括主动螺旋伞齿轮和从动螺旋伞齿轮，主动螺旋伞齿轮与从动螺旋伞齿轮相啮合，所述后输出器油缸体内自左向右依次穿入后滚柱轴承、主动螺旋伞齿轮、后套筒和后单向推力球轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮机，其特征在于，所述涡轮机前端连接涡轮机吻合器，涡轮机的主轴前端连接前轴承座油缸体，前轴承座油缸体内自右向左依次穿入连接前单向推力球轴承和前套筒，前套筒穿入前滚柱轴承，涡轮机的主轴后端连接后输出器油缸体，螺旋伞齿轮包括主动螺旋伞齿轮和从动螺旋伞齿轮，主动螺旋伞齿轮与从动螺旋伞齿轮相啮合，所述后输出器油缸体内自左向右依次穿入后滚柱轴承、主动螺旋伞齿轮、后套筒和后单向推力球轴承。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮机，其特征在于，所述涡轮机包括多片叶片、主轴和涡轮机外壳，多片叶片一端沿着主轴圆周均匀连接，另一端对应连接涡轮机外壳内部，叶片为螺旋状。


3.一种静水发电装置，其特征在于，包括多个权利要求1的涡轮机、发电机、高压泵、池体和池体顶盖，所述池体中部设有分隔涵道壁，分隔涵道壁两侧分别对称设有多条涵道，每条涵道主要由涵道壁与池体连接构成，多个涡轮机分别设在涵道内，每条涵道之间设有间隔涵道壁，间隔涵道壁一端与分隔涵道壁之间设有转动闸门，分隔涵道壁底端设有进出坑道，进出坑道为半包围形且与池体形成闭合涵道，高压泵设在进出坑道内，池体顶盖设在池体顶端，池体顶盖上设有注水管口和反簸箕形集气大排气管孔，注水管口连接水源，反簸箕形集气大排气管孔连接大排气管；
所述从动螺旋伞齿轮穿入滚珠轴承连接动力输出轴一端，滚珠轴承连接输出轴筒管一端，输出轴筒管另一端穿出池体顶盖连接轴承轮毂，轴承轮毂连接一对对称的推力滚子轴承，动力输出轴另一端依次穿出输出轴筒管和轴承轮毂连接发电机。


4.根据权利要求3所述的一种静水发电装置，其特征在于，所述高压泵包括多个高压泵蜗壳和高速电机，多个高压泵蜗壳由上至下分别通过高压泵连承支架和高压泵出口导流板连接，每个高压泵蜗壳内设有高压泵叶轮，高压泵连承支架顶部设有顶板，顶板上设有上高压泵轴承座，高速电机通过电机支架固定在顶板上，高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：李才武，李荣慧，李荣津，
申请(专利权)人：李才武，
类型：新型
国别省市：广西;45