一种用于门窗的加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于门窗的加固装置，包括具有凹型槽的底座，以及安装于门窗上的滑轨，底座与滑轨相卡合；底座的上端安装有可转动的双螺纹丝杠，双螺纹丝杠上安装有一组滑动螺母，所述滑动螺母上均连接有连杆，连杆的另一端均连接有可上下活动的挤压板，挤压板的一端与底座内侧紧密接触，挤压板的下表面与底座凹槽底部表面紧密接触；双螺纹丝杠的一端连接有用于驱动螺纹丝杠转动的动力机构；本实用新型专利技术装置通过整体安装于玻璃门窗上的滑轨与底座相配合，使底座对门窗产生垂直压力压紧，形成加固作用，使得玻璃表面能够承受更大的张力，防止门窗被暴风吹开以及玻璃门窗破损，同时使得人们拆装更加方便、快捷、大大降低了劳动力度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗的加固装置
本技术涉及门窗
，尤其涉及一种用于门窗的加固装置。
技术介绍
在沿海城市，当暴风雨来临时，人们目前采用的门窗加固方式基本都是安装防风板(通常是铁的折叠帘)，如果没有防风板的话一定要在玻璃窗上沾满胶带贴成米字型(防止玻璃破碎)使玻璃表面能承受更高的张力。这种加固方式拆装时麻烦劳动力大，加固效果也不佳。
技术实现思路
针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种用于门窗的加固装置。为达到以上目的，本技术的技术方案为：一种用于门窗的加固装置，包括具有凹型槽的底座，以及安装于门窗上的滑轨，所述底座与滑轨相卡合；所述底座的上端安装有可转动的双螺纹丝杠，所述双螺纹丝杠上安装有一组滑动螺母，所述滑动螺母上均连接有连杆，所述连杆的另一端均连接有可上下移动的挤压板，所述挤压板的一端与底座内侧紧密接触，当挤压板对底座产生挤压时，所述挤压板的下表面与底座凹槽底部表面紧密接触；所述双螺纹丝杠的一端连接有用于驱动螺纹丝杠转动的动力机构。所述动力机构包括，安装于底座一侧的风力发电机和电动机；所述风力发电机的前轴上安装有风扇叶，所述风力发电机的电流输出端通过导线与电动机相连接，所述电动机的动力输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与双螺纹丝杠一端的第二齿轮相啮合。所述风力发电机的前轴与风扇叶的中心孔相匹配固定安装。所述第二齿轮位于底座的外侧。所述双螺纹丝杠远离动力机构的一端连接有可手动转动双螺纹丝杠的手把，且手把位于底座的外侧。所述底座凹槽内底部嵌入式安装有压力开关,且压力开关为压力传感器开关。所述双螺纹丝杠的两端通过轴承活动安装于底座上。所述底座底部开设有凹型滑槽，所述滑轨为滑轨凸槽，所述凹型滑槽与滑轨凸槽相配合，所述滑轨的末端设置有限位块。所述滑轨一分为二分别固定安装在可开合的门窗上，当门窗关闭时，两扇门窗上的滑轨合二为一；至少两组所述滑轨倾斜安装于门窗上，最好设置为两组，呈八字排布于门窗的接缝处。所述加固装置还包括可远程监控的摄像头。与现有技术比较，本技术的有益效果为：本技术提供一种用于门窗的加固装置，通过整体安装于玻璃门窗上的滑轨与底座相配合，底座上的挤压板对底座产生挤压力，从而使底座对门窗产生垂直压力压紧，形成加固作用，使得玻璃表面能够承受更大的张力，加固效果更加优良，从而防止门窗被暴风吹开以及玻璃门窗破损，同时滑轨与底座相卡合的安装方式，使得人们拆装更加方便、快捷、大大降低了劳动力度；采用双螺纹丝杠与旋在其上的滑动螺母，通过连杆的铰接，带动挤压板向下移动，挤压底座，使得两个挤压板同步运动，挤压板对底座凹槽内底部两侧产生的挤压力相同，从而使底座对玻璃门窗的受力更加均衡，使得玻璃表面所承受的张力更加均衡，玻璃门窗不易受损；通过动力机构中的风扇叶和风力发电机将风能转化为电能，再由动力机构中的电动机和齿轮组将电能转化为双螺纹丝杠转动的机械能，使得本技术更加节能和自动化。附图说明图1是本技术装置结构示意图；图2是图1中滑轨与门窗的安装结构示意图。图中，1—手把；2—底座；3—双螺纹丝杠；4—滑动螺母；5—连杆；6—滑轨；7—挤压板；81—第一齿轮；82—第二齿轮；9—风扇叶；10—电动机；11—风力发电机；12—压力开关。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1、图2所示，一种用于门窗的加固装置，包括具有凹型槽的底座2，以及安装于门窗上的滑轨6，所述底座2与滑轨6相卡合；所述底座2的上端安装有可转动的双螺纹丝杠3，所述双螺纹丝杠3上安装有一组滑动螺母4，所述滑动螺母4上均连接有连杆5，所述连杆5的另一端均连接有挤压板7，两个所述挤压板7之间留有间隙，且两个挤压板7的下表面均位于同一水平面上，当滑动螺母4时，随着连杆5在底座2凹槽内同时向下移动或者向下移动，所述挤压板7的一端与底座2内侧紧密接触，所述挤压板7的下表面与底座2凹槽底部表面相互平行，当挤压板7对底座2产生挤压时，所述挤压板7的下表面与底座2凹槽底部表面紧密接触；所述双螺纹丝杠3的一端连接有用于驱动螺纹丝杠转动的动力机构。本技术通过动力机构转动双螺纹丝杠3使得旋在其上的两个滑动螺母4相中间趋近，从而带动连杆5对挤压板7产生压力，挤压板7挤压底座2，使底座2与门窗贴合压紧，形成加固作用。需要说明的是，双螺纹丝杠3是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹，即一段右旋螺纹，一段左旋螺纹。旋在其上的右、左旋螺母，分别连接着挤压板。当双螺纹丝杠3旋转时，挤压板随着滑动螺母4快速趋近或分离，从而产生要求的机械功能，即双螺纹丝杠3上两侧的滑动螺母相向移动时，通过连杆5的铰接，带动挤压板7向下移动，挤压底座2，从而使底座2对门窗产生垂直压力压紧，形成加固作用，防止被暴风吹开。进一步的，所述动力机构包括，安装于底座2一侧的风力发电机11和电动机10，优选的，所述风力发电机11为风力发电马达，其型号为130-马达*4,所述电动机10的型号为GA12-N20；所述风力发电机11的前轴(马达轴)上安装有风扇叶9，优选的，所述风力发电机11的前轴(马达轴)与风扇叶9的中心孔相匹配固定安装；所述风力发电机11的电流输出端通过导线与电动机10相连接，所述电动机10的动力输出端安装有第一齿轮81，所述第一齿轮81与双螺纹丝杠3一端的第二齿轮82相啮合，所述第二齿轮82位于底座2的外侧。本技术中带动双螺纹丝杠3转动的动力机构，通过风扇叶9和风力发电机11将风能转化为电能，再由动力机构中的电动机10和齿轮组将电能转化为双螺纹丝杠3转动的机械能，使得本技术装置更加节能和自动化。进一步的，所述底座2凹槽内底部嵌入式安装有压力开关12,优选的，所述压力开关12为压力传感器开关，其型号为PFT510,当挤压板7向下移动挤压底座2时，所述压力传感器开关的接触端与挤压板7的下表面相接触，所述压力传感器开关的另一端与电动机10通过导线连接；工作过程中，当压力传感器的压力达到预设压力值时，控制电动机10停止工作，使得双螺纹丝杠3停止转动，挤压板7对底座2保持一定挤压力，从而使得底座2对玻璃门窗具有恒定的紧固压力。需要说明的是，所述风扇叶9在风力作用下转动，带动风力发电机11内部的电刷转动切割磁场，产生电流和电压，同时向风力发电机11的蓄电池充电，当蓄电池充满之后，风扇叶9转动产生的电不对蓄电池充电，即该充电线路断开；风力发电机11的蓄电池电流输出端通过导线与电动机10连接提供电源使得电动机10工作，使得第一齿轮81转动，第一齿轮81与双螺纹丝杠3端部的第二齿轮82相啮合，从而使得双螺纹丝杠3转动。进一步的，所述双螺纹丝杠3远离动力机构的一端连接有可手动转动双螺纹丝杠3的手把1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于门窗的加固装置，其特征在于，包括具有凹型槽的底座(2)，以及安装于门窗上的滑轨(6)，所述底座(2)与滑轨(6)相卡合；所述底座(2)的上端安装有可转动的双螺纹丝杠(3)，所述双螺纹丝杠(3)上安装有一组滑动螺母(4)，所述滑动螺母(4)上均连接有连杆(5)，所述连杆(5)的另一端均连接有可上下移动的挤压板(7)，所述挤压板(7)的一端与底座(2)内侧紧密接触，当挤压板(7)对底座(2)产生挤压时，所述挤压板(7)的下表面与底座(2)凹槽底部表面紧密接触；所述双螺纹丝杠(3)的一端连接有用于驱动螺纹丝杠转动的动力机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗的加固装置，其特征在于，包括具有凹型槽的底座(2)，以及安装于门窗上的滑轨(6)，所述底座(2)与滑轨(6)相卡合；所述底座(2)的上端安装有可转动的双螺纹丝杠(3)，所述双螺纹丝杠(3)上安装有一组滑动螺母(4)，所述滑动螺母(4)上均连接有连杆(5)，所述连杆(5)的另一端均连接有可上下移动的挤压板(7)，所述挤压板(7)的一端与底座(2)内侧紧密接触，当挤压板(7)对底座(2)产生挤压时，所述挤压板(7)的下表面与底座(2)凹槽底部表面紧密接触；所述双螺纹丝杠(3)的一端连接有用于驱动螺纹丝杠转动的动力机构。


2.根据权利要求1所述的加固装置，其特征在于，所述动力机构包括，安装于底座(2)一侧的风力发电机(11)和电动机(10)；所述风力发电机(11)的前轴上安装有风扇叶(9)，所述风力发电机(11)的电流输出端通过导线与电动机(10)相连接，所述电动机(10)的动力输出端安装有第一齿轮(81)，所述第一齿轮(81)与双螺纹丝杠(3)一端的第二齿轮(82)相啮合。


3.根据权利要求2所述的加固装置，其特征在于，所述风力发电机(11)的前轴与风扇叶(9)的中心孔相匹配固定安装。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：恵佳，白鹤，苏晓丹，
申请(专利权)人：宝鸡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61