可调间距基层模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调间距基层模板装置，其包括：侧模，其为槽钢；多个定位板，其沿侧模的长度方向间隔设置，任一定位板的一端与侧模的腹板的内壁连接，另一端朝着远离侧模的腹板的方向延伸；多个钢钎，一个定位板对应设置若干钢钎；任一钢钎与地面垂直设置且其下端插入地面内。本实用新型专利技术的结构简单，安装方便、可在只打入一次钢纤的情况下完成多层基层施工，模板稳固不易胀模，成本低、功效高，市场应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
可调间距基层模板装置
本技术涉及公路路面工程施工领域。更具体地说，本技术涉及一种可调间距基层模板装置。
技术介绍
近年来，我国的道路运输行业发展越来越快，相应的道路建设项目和数量也在扩大，水泥稳定基层在道路的路面基层建设中得到了广泛应用。为了节省材料，通常安装侧模控制基层宽度,由于基层一般分三层施工，一般侧模在施工完本层基层后需要拔出钢纤、拆模，移位后重新打钢纤进行安装侧模，费时费力，同时，由于压路机施工时的挤压，模板向外位移较大。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种可调间距基层模板装置，其结构简单，安装方便、可在只打入一次钢纤的情况下完成多层基层施工，模板稳固不易胀模，成本低、功效高，市场应用价值高。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种可调间距基层模板装置，其包括：侧模，其为槽钢结构，所述侧模的翼板与地面平行设置；多个定位板，其沿所述侧模的长度方向间隔设置，任一定位板与所述侧模垂直设置，定位板的一端与所述侧模的腹板的内壁连接，另一端朝着远离所述侧模的腹板的方向延伸；定位板上设有沿所述侧模的腹板的高度方向贯通的类E形的通孔，通孔包括沿定位板长度方向延伸的第一部分和多个与第一部分连通的第二部分，多个第二部分沿定位板的长度方向间隔设置，多个第二部分形成多个卡槽；多个钢钎，一个定位板对应设置若干钢钎，任一钢钎与地面垂直设置且其下端插入地面内；钢钎可在与其相对应的定位板上的第一部分中移动并可容纳于任意一个卡槽内。优选的是，所述的可调间距基层模板装置，所述侧模的腹板的两端的内壁上分别焊接有一对第一套筒，一对第一套筒沿所述侧模的腹板的高度方向间隔设置，任一第一套筒的轴线与所述侧模的长度方向平行；相邻的两个侧模的相邻的两对第一套筒分别通过一个插销连接。优选的是，所述的可调间距基层模板装置，所述侧模的腹板的内壁上间隔设有多个第二套筒，一个定位板对应设置一个第二套筒，任一第二套筒的轴线与所述侧模的长度方向平行，第二套筒的内部插入一个L形的连接杆，任一连接杆的一直边插入与其相对应的第二套筒内，另一直边和与其相对应的定位板焊接；多个第二套筒与两个第一套筒互不干涉。优选的是，所述的可调间距基层模板装置，任一钢钎上固定套设有一个第三套筒；任一第三套筒可在第一部分中移动并可容纳于任意一个卡槽内，第三套筒的上下两端设有一个第四套筒，任一第四套筒和与其相对应的的第三套筒螺纹连接，第四套筒的直径大于任一卡槽的宽度。优选的是，所述的可调间距基层模板装置，任一第三套筒的圆周面外壁上设有外螺纹，任一第四套筒的圆周面内壁上设有与第三套筒上的外螺纹匹配的内螺纹。优选的是，所述的可调间距基层模板装置，任一定位板为宽度40mm的角钢或钢板。本技术至少包括以下有益效果：本技术结构简单，安装方便、可在只打入一次钢纤的情况下完成多层基层施工，模板稳固不易胀模，成本低、功效高，市场应用价值高。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术在一个实施例所述的可调间距基层模板装置的结构示意图；图2为本技术在另一个实施例所述的可调间距基层模板装置的结构示意图；图3为本技术在另一个实施例中的钢钎的结构示意图。附图标记说明：1-侧模11-翼板12-腹板2-定位板211-第一部分212-卡槽3-钢钎31-第三套筒32-第四套筒4-第一套筒5-插销6-第二套筒7-连接杆具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～3所示，本技术提供一种可调间距基层模板装置，其包括：侧模1，其为槽钢结构，所述侧模1的翼板11与地面平行设置；多个定位板2，其沿所述侧模1的长度方向间隔设置，任一定位板2与所述侧模1垂直设置，定位板2的一端与所述侧模1的腹板12的内壁连接，另一端朝着远离所述侧模1的腹板12的方向水平延伸；定位板2上设有沿所述侧模1的腹板12的高度方向贯通的类E形的通孔，通孔包括沿定位板2长度方向延伸的第一部分211和多个与第一部分211连通的第二部分，多个第二部分沿定位板2的长度方向间隔设置，多个第二部分形成多个卡槽212；多个钢钎3，一个定位板2对应设置若干钢钎3，任一钢钎3与地面垂直设置且其下端插入地面内；钢钎3可在与其相对应的定位板2上的第一部分211中移动并可容纳于任意一个卡槽212内。实际应用中一个定位板2对应设置两个钢钎3。在上述技术方案中，本技术结构简单，安装方便、可在只打入一次钢纤的情况下完成多层基层施工，模板稳固不易胀模，成本低、功效高，市场应用价值高；根据铺设路基的长度，在铺设施工路基的两侧分别铺设多个相互侧模1，对于任一侧模1的腹板12的外侧朝向施工路基，两个翼板11的宽度所在的侧边均朝着远离施工路基的方向延伸，在侧模1的腹板12的内侧间隔设置多个定位板2，任一定位板2的一端与腹板12的内壁连接，另一端朝着翼板11的宽度方向水平延伸；随后对于任一定位板2对应打入多个钢钎3，钢钎3下端穿过定位板2上的一个卡槽212，并插入地面内，进而实现对侧模1、定位板2的定位；本技术在安装过程中优选定位板2的两个(本技术优选两个)卡槽212中打入两个钢钎3；完成所有侧模1、定位板2的定位后，开始水泥底基层的摊铺碾压施工；待底基层的一层施工完成后，对于任一侧模1，所有的钢钎3保持不动的，移动侧模1和多个定位板2，将定位板2移动至钢钎3位于第一部分211内的位置处，相对钢钎3将侧模1和多个定位板2向上移动一层，同时根据已铺设的一层调整侧模1的水平位置，使得钢钎3在第一部分211中相对移动至合适的卡槽212位置处，然后移动定位板2将钢钎3重新卡设于合适的卡槽212内，进而实现对侧模1和定位板2的再次定位，然后进行基层的第二层的铺设、碾压，同样的操作进行基层的第三层……的铺设、碾压，直至基层施工完成；整个施工过程中多个钢钎3均不用拔出、重新插入，大大节省了施工难度和施工周期。另一种技术方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调间距基层模板装置，其特征在于，其包括：/n侧模，其为槽钢结构，所述侧模的翼板与地面平行设置；/n多个定位板，其沿所述侧模的长度方向间隔设置，任一定位板与所述侧模垂直设置，定位板的一端与所述侧模的腹板的内壁连接，另一端朝着远离所述侧模的腹板的方向延伸；定位板上设有沿所述侧模的腹板的高度方向贯通的类E形的通孔，通孔包括沿定位板长度方向延伸的第一部分和多个与第一部分连通的第二部分，多个第二部分沿定位板的长度方向间隔设置，多个第二部分形成多个卡槽；/n多个钢钎，一个定位板对应设置若干钢钎，任一钢钎与地面垂直设置且其下端插入地面内；钢钎可在与其相对应的定位板上的第一部分中移动并可容纳于任意一个卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.可调间距基层模板装置，其特征在于，其包括：
侧模，其为槽钢结构，所述侧模的翼板与地面平行设置；
多个定位板，其沿所述侧模的长度方向间隔设置，任一定位板与所述侧模垂直设置，定位板的一端与所述侧模的腹板的内壁连接，另一端朝着远离所述侧模的腹板的方向延伸；定位板上设有沿所述侧模的腹板的高度方向贯通的类E形的通孔，通孔包括沿定位板长度方向延伸的第一部分和多个与第一部分连通的第二部分，多个第二部分沿定位板的长度方向间隔设置，多个第二部分形成多个卡槽；
多个钢钎，一个定位板对应设置若干钢钎，任一钢钎与地面垂直设置且其下端插入地面内；钢钎可在与其相对应的定位板上的第一部分中移动并可容纳于任意一个卡槽内。


2.如权利要求1所述的可调间距基层模板装置，其特征在于，所述侧模的腹板的两端的内壁上分别焊接有一对第一套筒，一对第一套筒沿所述侧模的腹板的高度方向间隔设置，任一第一套筒的轴线与所述侧模的长度方向平行；相邻的两个侧模的相邻的两对第一套筒分别通过一个插销连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：饶维清，孙克敏，段蛟，张凯，姜双，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42