一种铝合金爬架导座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金爬架导座，包括底座，底座为矩形底板，底板前侧面相对位置设有向前的右侧竖版、左侧竖版，右侧竖版、左侧竖版前侧面固定设有导轮座，右侧竖版、左侧竖版通过多个导轮座固定螺栓与导轮座相固定，底座左侧、右侧各设有多个模板，防滑凸起与模板通过模板连接螺栓固定连接，模板后侧设有待浇筑的墙体，墙体后侧设有模板，前侧模板与后侧模板结构相互对称，底座底板上设有两根底座加固螺栓，底座加固螺栓贯穿底座底板与墙体最后与后侧模板固定连接。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅让爬架的安装效率高而且安装爬架时不需要再等待铝合金模板的拆除，极大的简化了双方施工工艺配合流程，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金爬架导座
本技术属于爬架的
，具体涉及一种铝合金爬架导座。
技术介绍
墙体是建筑物的重要构成部件，板筑墙是墙体的一种，采用现场立模板浇筑的方法制作。但是目前的板筑墙施工过程中存在许多问题，建筑施工过程中，都需要搭建爬架，一般均在建筑物外围搭设，爬架多用于外墙砌筑、外立面装修以及钢筋混凝土工程，爬架的搭建直接影响后续工程的展开，需要尽早尽快进行搭建，但是，目前的爬架结构都只能在墙体模板拆除后才能在墙体上施工搭建附墙支座，进而才能搭建爬架主体，等待模板拆除会需要大量时间，造成工期过长，人力的浪费，为此，人们一直在寻找解决的办法。
技术实现思路
本技术提供一种铝合金爬架导座，不仅让爬架的安装效率高而且不需要等待模板拆除后才能进行施工。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铝合金爬架导座，包括底座，底座为矩形底板，底板四边设有向前的立边，左侧、右侧立边外侧面设有防滑凸起，上立边、下立边、左立边、右立边都设有多个通孔，底板设有多个通孔，底板前侧面相对位置设有向前的右侧竖板、左侧竖板，右侧竖板、左侧竖板结构相同，且右侧竖板、左侧竖板的长度长于立边的长度，右侧竖板、左侧竖板前侧面固定设有导轮座，右侧竖板、左侧竖板通过多个导轮座固定螺栓与导轮座相固定，底座左侧、右侧各设有多个模板，防滑凸起与模板的侧面相接触，防滑凸起与模板通过模板连接螺栓固定连接，模板后侧设有待浇筑的墙体，墙体后侧设有模板，前侧模板与后侧模板结构相互对称，底座底板上设有两根底座加固螺栓，底座加固螺栓贯穿底座底板与墙体最后与后侧模板固定连接。进一步的，底座后侧面与模板后侧面平齐，底座的侧面形状、大小与模板的侧面形状、大小相适配。进一步的，底座、右侧竖板、左侧竖板都为铝合金制，模板为铝合金制。进一步的，底座的宽度与长度与模板的宽度与长度相适配。进一步的，多个底座可以竖直上下方向依次拼接构成一个整体。进一步的，导轮座包括导轮固定板，导轮固定板侧面设有用于定位的挡板，导轮固定板侧面旋转连接有导轮，导轮与导轮固定板相对转动。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术中，包括底座，底座为矩形底板，底板四边设有向前的立边，左侧、右侧立边外侧面设有防滑凸起，底板前侧面相对位置设有向前的右侧竖板、左侧竖板，右侧竖板、左侧竖板的长度长于立边的长度，右侧竖板、左侧竖板前侧面固定设有导轮座，右侧竖板、左侧竖板通过多个导轮座固定螺栓与导轮座相固定，底座左侧、右侧各设有多个模板，防滑凸起与模板的侧面相接触，防滑凸起与模板通过模板连接螺栓固定连接，模板后侧设有待浇筑的墙体，墙体后侧设有模板，前侧模板与后侧模板结构相互对称，底座底板上设有两根底座加固螺栓，底座加固螺栓贯穿底座底板与墙体最后与后侧模板固定连接；通过安装本装置，墙体浇筑完成后可以直接在墙体外侧开始爬架的安装工作，不需要等待模板的拆除，节省了大量的时间，同时，也不需要再次安装附墙支座，节省了时间与人力；随着现场铝模板一起使用，底座结构与现有铝膜板结构适配通用，只需要在施工后把导轮座安装即可形成爬架所用的附墙支座。附图说明图1为本技术与模板安装时的结构示意图；图2为本技术的轴侧结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为导轮座的侧视图；图5为导轮座的俯视图。图中：1.底座，2.防滑凸起，3.右侧竖板，4.左侧竖板，5.导轮座，6.墙体，7.模板，8.模板连接螺栓，9.导轮，10.导轮座固定螺栓，11.底座加固螺栓，12.导轮固定板，13.挡板。具体实施方式实施例：如图1至图5所示，包括底座1，底座1为矩形底板，底板四边设有向前的立边，左侧、右侧立边外侧面设有防滑凸起2，上立边、下立边、左立边、右立边都设有多个通孔，底板设有多个通孔，底板前侧面相对位置设有向前的右侧竖板3、左侧竖板4，右侧竖板3、左侧竖板4结构相同，且右侧竖板3、左侧竖板4的长度长于立边的长度，右侧竖板3、左侧竖板4前侧面固定设有导轮座5，右侧竖板3、左侧竖板4通过多个导轮座固定螺栓10与导轮座5相固定，底座1左侧、右侧各设有多个模板7，防滑凸起2与模板7的侧面相接触，防滑凸起2与模板7通过模板连接螺栓8固定连接，模板7后侧设有浇筑的墙体6，墙体6后侧设有模板7，前侧模板7与后侧模板7结构相互对称，底座1底板上设有两根底座加固螺栓11，底座加固螺栓11贯穿底座1底板与墙体6最后与后侧模板7固定连接。底座1后侧面与模板7后侧面平齐，底座1的侧面形状、大小与模板7的侧面形状、大小相适配，底座1、右侧竖板3、左侧竖板4都为铝合金制，模板7为铝合金制，底座1的宽度与长度与模板7的宽度与长度相适配，多个底座1可以竖直上下方向依次拼接构成一个整体，导轮座5包括导轮固定板12，导轮固定板12侧面设有用于定位的挡板13，导轮固定板12侧面旋转连接有导轮9，导轮9与导轮固定板12相对转动。工作过程：搭建模板7时，让底座1左侧面与左部模板7对齐，底座1右侧面与右侧模板7对齐，通过模板连接螺栓8，将底座1安装在模板7组件上，然后安装底座加固螺栓11，通过底座加固螺栓11对底座1进行加固，在底座1上部依次安装多个相同结构的底座1，且多个底座1之间通过螺栓固定，此时，向模板7之间浇筑墙壁，等混凝土凝固后，在右侧竖板3、左侧竖板4上安装导轮座5，和其他爬架支撑部件，这样，墙体6浇筑完成后可以直接在墙体6外侧开始爬架的安装工作，不需要等待模板7的拆除，节省了大量的时间，同时，也不需要再次安装附墙支座，节省了时间与人力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金爬架导座，其特征在于：包括底座（1），底座（1）为矩形底板，底板四边设有向前的立边，左侧、右侧立边外侧面设有防滑凸起（2），上立边、下立边、左立边、右立边都设有多个通孔，底板设有多个通孔，底板前侧面相对位置设有向前的右侧竖板（3）、左侧竖板（4），右侧竖板（3）、左侧竖板（4）结构相同，且右侧竖板（3）、左侧竖板（4）的长度长于立边的长度，右侧竖板（3）、左侧竖板（4）前侧面固定设有导轮座（5），右侧竖板（3）、左侧竖板（4）通过多个导轮座固定螺栓（10）与导轮座（5）相固定，底座（1）左侧、右侧各设有多个模板（7），防滑凸起（2）与模板（7）的侧面相接触，防滑凸起（2）与模板（7）通过模板连接螺栓（8）固定连接，模板（7）后侧设有浇筑的墙体（6），墙体（6）后侧设有模板（7），前侧模板（7）与后侧模板（7）结构相互对称，底座（1）底板上设有两根底座加固螺栓（11），底座加固螺栓（11）贯穿底座（1）底板与墙体（6）后与后侧模板（7）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金爬架导座，其特征在于：包括底座（1），底座（1）为矩形底板，底板四边设有向前的立边，左侧、右侧立边外侧面设有防滑凸起（2），上立边、下立边、左立边、右立边都设有多个通孔，底板设有多个通孔，底板前侧面相对位置设有向前的右侧竖板（3）、左侧竖板（4），右侧竖板（3）、左侧竖板（4）结构相同，且右侧竖板（3）、左侧竖板（4）的长度长于立边的长度，右侧竖板（3）、左侧竖板（4）前侧面固定设有导轮座（5），右侧竖板（3）、左侧竖板（4）通过多个导轮座固定螺栓（10）与导轮座（5）相固定，底座（1）左侧、右侧各设有多个模板（7），防滑凸起（2）与模板（7）的侧面相接触，防滑凸起（2）与模板（7）通过模板连接螺栓（8）固定连接，模板（7）后侧设有浇筑的墙体（6），墙体（6）后侧设有模板（7），前侧模板（7）与后侧模板（7）结构相互对称，底座（1）底板上设有两根底座加固螺栓（11），底座加固螺栓（11）贯穿底座（1）底板与墙体（6）后与后侧模板（7）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨，景斌，宗国帅，陈同欢，赵守红，
申请(专利权)人：河南宏方脚手架工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41