装配式墙体连接节点及模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式墙体连接节点及模具，属于墙体固定技术领域，装配式墙体连接节点包括至少两个预制墙体和连接件，至少两个预制墙体分别设有至少一个预留孔，相邻两个预制墙体的相邻预留孔的相邻侧壁上分别一体成型有连接平台；连接件贯穿相邻两个预制墙体的相邻连接平台，连接件用于连接相邻两个预制墙体，预制墙体内设有用于供连接件穿过的通孔，连接件与连接平台之间设置有平垫片；连接件水平穿设于预制墙体内；连接平台靠近平垫片的端面与通孔的轴线垂直设置。模具用于成型该预制墙体。本实用新型专利技术提供的装配式墙体连接节点及模具在固定相邻两个预制墙体时使用平垫片，大大节省了生产斜垫片耗费的生产原料，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
装配式墙体连接节点及模具
本技术属于墙体固定
，更具体地说，是涉及一种装配式墙体连接节点及成型预制墙体的模具。
技术介绍
装配式墙体在进行混凝土浇注时采用模具法，即将混凝土等注入模具，进行装配式墙体的成型。墙体模具需设置预留孔和型芯以方便浇注完成后两块墙体的固定，且为了方便墙体脱模，预留孔的两侧壁设计一定的斜度即脱模斜度，因预留孔的两侧设计了一定的斜度导致预制成型的相邻两块墙体需采用斜垫片通过连接件进行固定，斜垫片生产时耗费较多的生产原料，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式墙体连接节点及模具，旨在解决多块预制墙体固定时采用斜垫片耗费原材料多、成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种装配式墙体连接节点，包括：至少两个预制墙体，分别设有至少一个预留孔，相邻两个所述预制墙体的相邻所述预留孔的相邻侧壁上分别一体成型有连接平台；和连接件，贯穿相邻两个所述预制墙体的相邻所述连接平台，用于连接相邻两个所述预制墙体，所述预制墙体内设有用于供所述连接件穿过的通孔；所述连接件和所述连接平台之间设置有平垫片；所述连接件水平穿设于所述预制墙体内；所述连接平台靠近所述平垫片的端面与所述通孔的轴线垂直设置。作为本申请另一实施例，所述连接件为螺柱螺母组件。本技术提供的装配式墙体连接节点的有益效果在于：与现有技术相比，至少两个预制墙体分别设有至少一个预留孔，相邻两个预制墙体的相邻预留孔的相邻侧壁上分别一体成型有连接平台，连接件贯穿相邻两个预制墙体的相邻连接平台，连接件将相邻两个预制墙体连接在一起，预制墙体内设有供连接件穿过的通孔，连接件和连接平台之间设置有平垫片，为了避免与预制墙体一体成型的连接平台和连接件的抵接部位的损坏；连接件水平穿设在预制墙体内即连接件与预制墙体的左侧面或右侧面垂直，连接平台靠近平垫片的端面与通孔的轴线垂直设置即连接平台靠近平垫片的端面与预制墙体的左侧面或右侧面平行。本技术装配式墙体连接点在固定相邻两个预制墙体时使用平垫片，在预制墙体的预留孔的侧壁上一体成型有连接平台，连接件穿过相邻两个预制墙体侧壁上的连接平台进而固定相邻两个预制墙体，大大节省了生产斜垫片耗费的生产原料，降低了成本。本技术还提供模具，包括：模具本体，设有固定凸台，所述固定凸台的侧壁一体成型有垫板，贯穿所述固定凸台的侧壁与所述垫板设有通槽；插板，可拆卸设置于所述通槽内；和型芯，一端穿过所述模具本体的侧壁延伸至与所述插板插接配合，所述型芯水平穿设于所述模具本体内；所述型芯的轴线与所述插板靠近所述型芯的侧面垂直设置；所述插板和所述固定凸台的侧壁围设成用于成型所述连接平台的空间。作为本申请另一实施例，所述插板的一端可滑动地插装于所述通槽内。作为本申请另一实施例，所述插板通过螺钉固定在所述垫板上。作为本申请另一实施例，所述插板内转动设置有用于抵接在所述垫板上的顶丝，所述顶丝的轴线与所述插板相对所述通槽的插装方向平行。作为本申请另一实施例，沿所述通槽的边缘向内延伸有插台，所述垫板与所述插台一体成型，所述插板上设有与所述插台插接配合的插槽；所述插板的另一端一体成型有固定台，所述垫板与所述固定台固定连接。作为本申请另一实施例，所述插板的内壁上设有用于插装所述型芯的卡槽。作为本申请另一实施例，所述模具本体为拼装结构。本技术提供的模具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术模具本体上一体成型有用于成型预留孔的固定凸台，固定凸台的侧壁上一体成型有垫板，贯穿固定凸台的侧壁与垫板设有通槽，插板可拆卸地设置在通槽内，当预制墙体浇筑完成后，将型芯拆下再将插板从模具的通槽内拆卸下来，释放预制墙体在模具内成型时产生的应力，减小脱模力，方便预制墙体脱模，型芯的一端穿过模具本体的侧壁即左侧面或右侧面延伸至与插板插接配合，型芯用于成型连接件穿过的通孔，型芯水平穿设在模具本体内即型芯与模具本体的左侧面或右侧面垂直，插板靠近型芯的侧面与型芯的轴线垂直设置，插板与固定凸台的侧壁围设成用于成型连接平台的空间。本技术的模具用于成型生产装配式墙体连接节点，设置可拆卸的插板方便模具内成型的预制墙体脱模；插板与固定凸台的侧壁围设成成型连接平台的空间，应用此模具成型的多个预制墙体在用连接件固定时使用平垫片，无需使用斜垫片，节省了材料，降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的装配式墙体连接节点的主视结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视结构图；图3为本技术实施例提供的垫板与插板固定时模具的立体结构示意图；图4为图3中B部放大示意图；图5为本技术实施例提供的模具的主视结构示意图；图6为沿图5中C-C线的剖视结构图；图7为图6中D部放大示意图；图8为本技术实施例提供的垫板与插板分离时模具的立体结构示意图；图9为图8中E部放大示意图；图10为本技术另一实施例提供的模具的立体结构示意图；图11为图10中F部放大示意图。图中：1、预制墙体；101、预留孔；102、通孔；2、连接平台；3、连接件；301、螺柱；302、螺母；4、平垫片；5、模具本体；6、固定凸台；7、垫板；701、插台；8、通槽；9、插板；901、插槽；10、型芯；11、固定台；12、顶丝。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的装配式墙体连接节点进行说明。装配式墙体连接节点包括至少两个预制墙体1和连接件3，至少两个预制墙体1分别设有至少一个预留孔101，相邻两个预制墙体1的相邻预留孔101的相邻侧壁上分别一体成型有连接平台2；连接件3贯穿相邻两个预制墙体1的相邻连接平台2，连接件3用于连接相邻两个预制墙体1，预制墙体1内设有用于供连接件3穿过的通孔102，连接件3与连接平台2之间设置有平垫片4；连接件3水平穿设于预制墙体1内；连接平台2靠近平垫片4的端面与通孔102的轴线垂直设置。本实施例中，每个预制墙体1为六面体，分为上顶面、下底面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，可选地，每个预制墙体1的前侧面设有两个预留孔101，两个预留孔101相互背离的侧壁上分别一体成型有连接平台2，连接平台2与预制墙体1一体成型，都是混凝土浇筑而成，连接件3水平设置在预制墙体1内，即连接件3与预制墙体1的左侧面或右侧面垂直，连接件3贯穿相邻两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配式墙体连接节点，其特征在于，包括：/n至少两个预制墙体，分别设有至少一个预留孔，相邻两个所述预制墙体的相邻所述预留孔的相邻侧壁上分别一体成型有连接平台；和/n连接件，贯穿相邻两个所述预制墙体的相邻所述连接平台，用于连接相邻两个所述预制墙体，所述预制墙体内设有用于供所述连接件穿过的通孔；所述连接件和所述连接平台之间设置有平垫片；所述连接件水平穿设于所述预制墙体内；所述连接平台靠近所述平垫片的端面与所述通孔的轴线垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.装配式墙体连接节点，其特征在于，包括：
至少两个预制墙体，分别设有至少一个预留孔，相邻两个所述预制墙体的相邻所述预留孔的相邻侧壁上分别一体成型有连接平台；和
连接件，贯穿相邻两个所述预制墙体的相邻所述连接平台，用于连接相邻两个所述预制墙体，所述预制墙体内设有用于供所述连接件穿过的通孔；所述连接件和所述连接平台之间设置有平垫片；所述连接件水平穿设于所述预制墙体内；所述连接平台靠近所述平垫片的端面与所述通孔的轴线垂直设置。


2.如权利要求1所述装配式墙体连接节点，其特征在于，所述连接件为螺柱螺母组件。


3.模具，其特征在于，用于成型如权利要求1-2任一项所述的装配式墙体连接节点，包括：
模具本体，设有固定凸台，所述固定凸台的侧壁一体成型有垫板，贯穿所述固定凸台的侧壁与所述垫板设有通槽；
插板，可拆卸设置于所述通槽内；和
型芯，一端穿过所述模具本体的侧壁延伸至与所述插板插接配合，所述型芯水平穿设于所述模具本体内；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立宁，王毅，夏素芬，
申请(专利权)人：河北丽建丽筑集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13