桩基承载力检测装置制造方法及图纸

技术编号:25957546 阅读:62 留言:0更新日期:2020-10-17 03:50
本实用新型专利技术公开了一种桩基承载力检测装置,其技术方案要点包括插入地面的试验桩、设置在试验桩顶壁上的千斤顶、压力传感器、百分表以及设置在反力锚固组件,试验桩的两侧设有基准梁,百分表的测量头与试验桩的顶壁抵触,基准梁上设有控制器和显示器,显示器和压力传感器均与控制器电连接;反力锚固组件包括设置在试验桩上方的反力梁、可拆卸设置在反力梁两端的横梁以及可拆卸设置在横梁两端的锚固桩,锚固桩远离横梁的一端插入地面,反力梁的底壁与压力传感器远离千斤顶的一侧抵触,反力梁的底壁上可拆卸设有支撑木架,两支撑木架分别位于试验桩的两侧;以此可以代替了制作大型钢筋混凝土构件的试验方式,有利于方便快捷的装拆检测装置。

【技术实现步骤摘要】
桩基承载力检测装置
本技术涉及一种桩基检测装置,更具体地说,它涉及一种桩基承载力检测装置。
技术介绍
随着经济的发展,城市建设越来越多,由于城市占地面积有限,然而人口越来越多,导致建筑越减越高,而桩基是高层建筑的基础,在建筑施工前期阶段就需要对桩基进行检测,判断其在规定荷载下产生的形变是否在容许范围之内,以保证后续在此基础上建造出的各类设施的质量,避免出现安全隐患。对桩基主要进行承载力和完整性这两方面检测,一般对桩基承载力检测的方法包括静载试验和高应变试验,而桩基的静载试验主要是检测单桩竖向抗压、单桩竖向抗拔以及单桩水平试验;在进行竖向抗压承载力试验时,堆载法是一种最主要、最常规的静载试验检测手段。传统堆载方法常采用钢筋混凝土构件作为压重平台的荷重和堆载的支墩,而反力荷载重量只利用压重平台以上的堆载重量;由于建筑越起越高,所以桩基承载力越来越大,导致钢筋混凝土构件重量越来越大,从而导致装卸不便,有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种桩基承载力检测装置,其具有方便装卸检测装置的优势。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种桩基承载力检测装置,包括插入地面的试验桩、设置在试验桩顶壁上的千斤顶、设置在千斤顶顶壁上的压力传感器以及设置在反力锚固组件,所述试验桩的两侧分别设有基准梁,所述基准梁上设有至少两个百分表,所述百分表的测量头与试验桩的顶壁抵触,所述基准梁上设有控制器和显示器,所述显示器和压力传感器均与控制器电连接;所述反力锚固组件包括设置在试验桩上方的反力梁、可拆卸设置在反力梁两端的横梁以及可拆卸设置在横梁两端的锚固桩,所述锚固桩远离横梁的一端插入地面,所述反力梁的底壁与压力传感器远离千斤顶的一侧抵触,所述反力梁的底壁上可拆卸设有支撑木架,两所述支撑木架分别位于试验桩的两侧。通过采用上述技术方案,在检测桩基承载力时,首先将试验桩插入土地内,锚固桩安装在试验桩的四周,将千斤顶和压力传感器依次安装在试验桩上,将支撑木架安装在反力梁上,对反力梁进行支撑,再将反力梁安装在压力传感器上,再将横梁安装在反力梁的两端,并同时将横梁与锚固桩连接,通过千斤顶向上挤压反力梁,通过力的作用是相互的远离,从而对试验桩挤压,压力传感器将感应信号传递给控制器,控制器将信号传递给显示器,显示器将压力数据显示供试验人员记录,通过百分表对试验桩移动读取数据,以此可以得到桩基的承载力;试验完毕后,将横梁和反力梁拆卸,再将锚固桩拆卸,以此可以代替了制作大型钢筋混凝土构件的试验方式,有利于方便快捷的装拆检测装置。进一步地,所述横梁的两端均设有通孔;所述锚固桩包括顶块、垫块以及插入地面的固定桩,所述垫块位于顶块与横梁之间,所述垫块的侧壁上且沿其周向设有若干个缺口,所述顶块的底壁上设有若干个插入缺口的钢筋,所述钢筋远离缺口的一端插入通孔内,所述固定桩的顶壁上且沿其轴向设有供钢筋插入的盲孔,所述盲孔的孔壁上设有若干个透浆孔,所述固定桩的侧壁上分别设有供填料注入和溢出的注浆口和出浆口,所述注浆口和出浆口均与盲孔连通设置,所述出浆口位于注浆口的上方,所述注浆口和出浆口的侧壁上均设有密封塞。通过采用上述技术方案,在安装时,首先将固定桩插入地面,将横梁安装在固定桩上,盲孔和通孔对齐,将垫块安装在横梁的顶壁上,最后将顶块安装在垫块的顶壁上,同时将钢筋依次插入缺口、通孔以及盲孔内,通过注浆口将填料注入盲孔中,填料从透浆孔中进入土地内,与土地融合,当填料从出浆口中溢出后,停止注浆,以此可以将横梁安装在固定桩上,也可以增加固定桩在土地内的安装稳定性,在试验结束后,在缺口处将钢筋剪断,即可将顶块和垫块拆卸,从而可以将横梁拆卸,最后将固定桩从土地内挖出,以此可以方便快捷的安装和拆卸横梁和固定桩;通过出浆口检测填料的最高位置,减少填料溢入通孔的可能性,避免填料与横梁连接,减少对拆卸横梁产生的影响。进一步地,所述固定桩的外侧壁上且沿其周向均布有若干个插板,所述插板沿固定桩的高度方向设置。通过采用上述技术方案,利用插板,增加固定桩与土地之间的摩擦力,从而可以减少固定桩受到向上的拔力,导致固定桩从土地内脱离的可能性。进一步地,所述横梁顶壁上设有立杆,所述立杆与横梁之间、立杆与垫块之间均设有若干个加强筋绳。通过采用上述技术方案,当千斤顶向上顶起反力梁和横梁时,横梁的中部受力,通过加强筋绳连接立杆和横梁,以此可以加强横梁的强度,减少横梁中部受力断裂的可能性。进一步地,所述横梁的底壁上设有供反力梁插入的安装口。通过采用上述技术方案,在安装横梁时,通过安装口,将横梁套在反力梁的两端,减少横梁和反力梁之间发生偏斜或者发生滑移的可能性,当横梁受到向上的力时,通过立杆位于安装口的上方,从而可以减少加强筋绳受力不均的可能性。进一步地,所述反力梁的相背离两侧均水平设有两限位板,所述限位板沿反力梁的长度方向设置;所述支撑木架包括支撑柱、分别设置在支撑柱两侧的连接杆以及若干个定位杆,所述支撑柱的相背离两侧均设有燕尾槽,所述燕尾槽沿限位板的长度方向设置,所述连接杆的一端设有在燕尾槽内滑移的燕尾块、另一端向限位板一侧延伸,所述连接杆靠近限位板的一侧设有横板,所述横板与连接杆之间设有供限位板滑移的安装空间;所述燕尾块的侧壁上设有定位孔,所述燕尾槽槽底壁上设有固定孔,所述定位孔的轴线与固定孔的轴线共线,所述定位杆依次插入定位孔和固定孔。通过采用上述技术方案,当安装反力梁前,将燕尾块滑入燕尾槽中,将连接杆和横板滑套在限位板上,再将定位杆依次插入定位孔和固定孔,从而可以将支撑柱安装在反力梁上;在安装反力梁时,将反力梁安装在压力传感器上,此时,同时通过支撑柱支撑反力梁,增加反力梁在压力传感器上的稳定性,减少反力梁发生摇摆的可能性;也方便安装横梁。进一步地,所述支撑柱包括连接座和底座,所述底座的底壁上设有定位槽,所述底座的侧壁上设有插入定位槽的定位块,所述连接座的侧壁上设有穿过定位槽和定位块的固定杆。通过采用上述技术方案,当横梁和反力梁安装完毕后,由于施工工地的地面容易坑洼不平,所以直接移动支撑柱,不易将支撑柱移出限位板,所以将固定杆拆卸,将底座从连接座上脱离,从而可以方便快捷的将连接座拆卸。进一步地,所述反力梁的底壁上且位于其中部设有限位环,所述限位环内设有供压力传感器和千斤顶进入的定位空间。通过采用上述技术方案,在安装反力梁时,将千斤顶和压力传感器套入限位环内,减少千斤顶和压力传感器与反力梁之间发生偏斜的可能性,降低反力梁发生左右摇摆的可能性,增加反力梁安装的稳定性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、将试验桩插入地面,再将千斤顶安装在试验桩顶壁上,压力传感器安装在千斤顶的顶壁上,将基准梁安装在地面上,安装百分表,再将锚固桩插入地面,将支撑木架安装在反力梁上,再将反力梁安装在压力传感器上,横梁与锚固桩连接,试验前再将支撑木架拆卸,试验时,通过千斤顶顶压反力梁,将试验桩下压,压力传感器将信号传递给控制器,控制器将信本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基承载力检测装置,其特征在于:包括插入地面的试验桩(01)、设置在试验桩(01)顶壁上的千斤顶(02)、设置在千斤顶(02)顶壁上的压力传感器(03)以及设置在反力锚固组件(04),所述试验桩(01)的两侧分别设有基准梁(05),所述基准梁(05)上设有至少两个百分表(06),所述百分表(06)的测量头与试验桩(01)的顶壁抵触,所述基准梁(05)上设有控制器(07)和显示器(08),所述显示器(08)和压力传感器(03)均与控制器(07)电连接;所述反力锚固组件(04)包括设置在试验桩(01)上方的反力梁(1)、可拆卸设置在反力梁(1)两端的横梁(2)以及可拆卸设置在横梁(2)两端的锚固桩(3),所述锚固桩(3)远离横梁(2)的一端插入地面,所述反力梁(1)的底壁与压力传感器(03)远离千斤顶(02)的一侧抵触,所述反力梁(1)的底壁上可拆卸设有两支撑木架(4),两所述支撑木架(4)分别位于试验桩(01)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩基承载力检测装置,其特征在于:包括插入地面的试验桩(01)、设置在试验桩(01)顶壁上的千斤顶(02)、设置在千斤顶(02)顶壁上的压力传感器(03)以及设置在反力锚固组件(04),所述试验桩(01)的两侧分别设有基准梁(05),所述基准梁(05)上设有至少两个百分表(06),所述百分表(06)的测量头与试验桩(01)的顶壁抵触,所述基准梁(05)上设有控制器(07)和显示器(08),所述显示器(08)和压力传感器(03)均与控制器(07)电连接;所述反力锚固组件(04)包括设置在试验桩(01)上方的反力梁(1)、可拆卸设置在反力梁(1)两端的横梁(2)以及可拆卸设置在横梁(2)两端的锚固桩(3),所述锚固桩(3)远离横梁(2)的一端插入地面,所述反力梁(1)的底壁与压力传感器(03)远离千斤顶(02)的一侧抵触,所述反力梁(1)的底壁上可拆卸设有两支撑木架(4),两所述支撑木架(4)分别位于试验桩(01)的两侧。


2.根据权利要求1所述的桩基承载力检测装置,其特征在于:所述横梁(2)的两端均设有通孔(20);所述锚固桩(3)包括顶块(30)、垫块(31)以及插入地面的固定桩(32),所述垫块(31)位于顶块(30)与横梁(2)之间,所述垫块(31)的侧壁上且沿其周向设有若干个缺口(33),所述顶块(30)的底壁上设有若干个插入缺口(33)的钢筋(34),所述钢筋(34)远离缺口(33)的一端插入通孔(20)内,所述固定桩(32)的顶壁上且沿其轴向设有供钢筋(34)插入的盲孔(35),所述盲孔(35)的孔壁上设有若干个透浆孔(36),所述固定桩(32)的侧壁上分别设有供填料注入和溢出的注浆口(37)和出浆口(38),所述注浆口(37)和出浆口(38)均与盲孔(35)连通设置,所述出浆口(38)位于注浆口(37)的上方,所述注浆口(37)和出浆口(38)的侧壁上均设有密封塞(39)。


3.根据权利要求2所述的桩基承载力检测装置,其特征在于:所述固定桩(32)的外侧壁上且沿其周向均布有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:田乾乾汪梦骐顾欣
申请(专利权)人:江苏亚道建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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