一种施工用的全自动击实仪制造技术

一种施工用的全自动击实仪，包括底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有与所述支撑柱垂直的固定座结构，所述固定座结构上端内侧设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有升降杆结构，所述升降杆结构的底部通过焊接方式连接有击实锤，所述底座的内部设有放置槽，所述放置槽的一侧设有第一固定块结构，另外一侧设有第二固定块结构，所述第二固定块远离所述放置槽的一侧与可伸缩杆相连接，所述可伸缩杆与推杆电机相连接，所述放置槽内放置有击实桶，所述击实锤与所述击实桶相适配。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用的全自动击实仪
本技术涉及击实仪的
，尤其涉及一种施工用的全自动击实仪。
技术介绍
现有的击实仪因为在工作的使用时候长时间的击实锤持续对所述底座进行撞击，长期下来地面容易因为受力过大出现开裂的情况发生，同时击实仪也不能根据实用情况的不同容纳大小不同的击实桶，上述问题是在对击实仪的设计和使用过程中需要技术人员解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单，操作容易、和工具头不容易脱离的快换夹头，具体技术方案如下：本技术提供一种施工用的全自动击实仪，包括底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有与所述支撑柱垂直的固定座结构，所述固定座结构上端内侧设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有升降杆结构，所述升降杆结构的底部通过焊接方式连接有击实锤，所述底座的内部设有放置槽，所述放置槽的一侧设有第一固定块结构，另外一侧设有第二固定块结构，所述第二固定块远离所述放置槽的一侧与可伸缩杆相连接，所述可伸缩杆与推杆电机相连接，所述推杆电机放置在容腔结构内，所述放置槽内放置有击实桶，所述击实锤与所述击实桶相适配。本技术的进一步改进在于：所述第一固定块和所述第二固定块均为长方体块状结构。本技术的进一步改进在于：所述长方体块状结构与所述放置槽内放置的所述击实桶结构的位置设有防滑垫结构。本技术的进一步改进在于：所述底座的底部四周边角各设有一个脚垫结构。本技术的进一步改进在于：所述脚垫结构下方设有第一耐磨垫层。本技术的进一步改进在于：所述放置槽上端两侧各设有一个固定件，所述固定件通过可拆卸方式与所述底座的上端相连接。本技术的进一步改进在于：所述固定件呈L形结构，且所述固定件的顶部与所述击实桶连接的位置设有固定垫片结构。本技术的进一步改进在于：所述固定垫片结构的端面设有第二耐磨垫层。本技术的有益效果是：在所述底座的底部加了脚垫结构可以使得整体仪器更加稳定并且可以防止长期下来地面因为受力出现开裂的情况发生，同时可以根据不同情况通过所述推杆电机调节所述可伸缩杆的长度，从而可以容纳大小不同的击实桶，同时通过所述长方体块状结构和所述固定件结构对所述击实桶进行两重固定，防止因为所述击实桶因为所述击实锤的压力过大而出现而出现所述击实桶的位置发生偏移的情况，导致加工后的精度不准确，使得整体设备的寿命延长和精度准确，具有实用性强，并且具有广阔的应用前景。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；附图说明：1-底座、2-支撑柱、3-固定座结构、4-固定槽、5-液压缸、6-活塞杆、7-升降杆结构、8-击实锤、9-放置槽、10-第一固定块结构、11-第二固定块结构、12-可伸缩杆、13-推杆电机、14-容腔结构、15-击实桶、16-防滑垫结构、17-固定件、18-固定垫片结构、19-第二耐磨垫层、20-脚垫结构、21-第一耐磨垫层。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实施例提供一种施工用的全自动击实仪，包括底座1，所述底座1的上端设有支撑柱2，所述支撑柱2上端设有与所述支撑柱2垂直的固定座结构3，所述固定座结构3的上端内侧设有固定槽4，所述固定槽4的顶部内壁通过螺栓固定连接有液压缸5，所述液压缸5的活塞杆6连接有升降杆结构7，所述升降杆结构7的底部通过焊接方式连接有击实锤8，所述底座1的内部设有放置槽9，所述放置槽9的一侧设有第一固定块结构10，另外一侧设有第二固定块结构11，所述第二固定块结构11远离所述放置槽9的一侧与可伸缩杆12相连接，所述可伸缩杆12与推杆电机13相连接，所述推杆电机13放置在容腔结构14内，所述放置槽9的内部放置有击实桶15，所述击实锤8与所述击实桶15相适配。所述第一固定块结构10和所述第二固定块结构11均为长方体块状结构，设置为所述长方体块状结构是可以更好的对需要固定的位置进行稳定的控制，所述长方体块状结构与所述放置槽9内放置的所述击实桶15的接触位置设有防滑垫结构16，所述放置槽9上端两侧各设有一个固定件17，所述固定件17通过可拆卸方式与所述底座1的上端相连接，所述固定件17呈L形结构，且所述固定件17的顶部与所述击实桶15连接的位置设有固定垫片结构18，所述固定垫片结构18的端面设有第二耐磨垫层19。所述底座1的底部四周边角各设有一个脚垫结构20，设置所述脚垫结构20是为了防止击实仪长期工作导致地面出现裂缝的情况，所述脚垫结构20起到了缓冲作用，所述脚垫结构20的下方设有第一耐磨垫层21，设置所述第一耐磨垫结构21是为了防止整体仪器出现打滑或者位移的情况。本技术的有益效果是：在所述底座的底部加了脚垫结构可以使得整体仪器更加稳定并且可以防止长期下来地面因为受力出现开裂的情况发生，同时可以根据不同情况通过所述推杆电机调节所述可伸缩杆的长度，从而可以容纳大小不同的击实桶，同时通过所述长方体块状结构和所述固定件结构对所述击实桶进行两重固定，防止因为所述击实桶因为所述击实锤的压力过大而出现而出现所述击实桶的位置发生偏移的情况，导致加工后的精度不准确，使得整体设备的寿命延长和精度准确，具有实用性强，并且具有广阔的应用前景。以上仅为本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工用的全自动击实仪，其特征在于：包括底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有与所述支撑柱垂直的固定座结构，所述固定座结构上端内侧设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有升降杆结构，所述升降杆结构的底部通过焊接方式连接有击实锤，所述底座的内部设有放置槽，所述放置槽的一侧设有第一固定块结构，另外一侧设有第二固定块结构，所述第二固定块远离所述放置槽的一侧与可伸缩杆相连接，所述可伸缩杆与推杆电机相连接，所述推杆电机放置在容腔结构内，所述放置槽内放置有击实桶，所述击实锤与所述击实桶相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工用的全自动击实仪，其特征在于：包括底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有与所述支撑柱垂直的固定座结构，所述固定座结构上端内侧设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有升降杆结构，所述升降杆结构的底部通过焊接方式连接有击实锤，所述底座的内部设有放置槽，所述放置槽的一侧设有第一固定块结构，另外一侧设有第二固定块结构，所述第二固定块远离所述放置槽的一侧与可伸缩杆相连接，所述可伸缩杆与推杆电机相连接，所述推杆电机放置在容腔结构内，所述放置槽内放置有击实桶，所述击实锤与所述击实桶相适配。


2.根据权利要求1所述的一种施工用的全自动击实仪，其特征在于：所述第一固定块和所述第二固定块均为长方体块状结构。


3.根据权利要求2所述的一种施工用的全自动击实仪，其特征在于：所述长方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，时永红，
申请(专利权)人：南京东永神富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32