一种新型耐磨无尘布的制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨无尘布的制造设备，包括安装支架，所述安装支架的上表面固定安装有分切机构，所述安装支架的内侧表面位于分切机构的下方固定安装有吸尘槽，所述分切机构的一侧表面固定安装有切割电机，所述安装支架的内侧表面靠近前方位置活动安装有一号卷轴，所述安装支架的一侧位置连接安装有收卷电机，所述安装支架的表面固定安装有轴承座。本实用新型专利技术所述的一种新型耐磨无尘布的制造设备，能够起到良好的除尘效果，防止碎屑粉尘飘散粘附到无尘布的表面影响质量，并能共用一个电机组，节省了安装的成本费用和安装的工期，同时设有多组卷轴可以节省工作时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨无尘布的制造设备
本技术涉及制造设备领域，特别涉及一种新型耐磨无尘布的制造设备。
技术介绍
制造设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物，如高炉、机床、反应器、印染机等，制造设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率，具备较好的制造生产作用，且功耗较低，广泛应用于各个领域；然而现有的无尘布的制造设备在使用时存在一定的弊端，在切割时产生的碎屑不能够及时的除去，容易飘散导致无尘布质量的受损，并且不能够进行多组布条生产共用一组电机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型耐磨无尘布的制造设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型耐磨无尘布的制造设备，包括安装支架，所述安装支架的上表面固定安装有分切机构，所述安装支架的内侧表面位于分切机构的下方固定安装有吸尘槽，所述分切机构的一侧表面固定安装有切割电机，所述安装支架的内侧表面靠近前方位置活动安装有一号卷轴，所述安装支架的一侧位置连接安装有收卷电机，所述安装支架的表面固定安装有轴承座。优选的，所述分切机构的表面活动安装有一号滚轴，所述分切机构的表面位于一号滚轴的一侧活动安装有二号滚轴，所述分切机构的表面位于一号滚轴和所述二号滚轴之间的上方活动安装有切割滚轴，所述切割滚轴的表面固定安装有切割片，所述分切机构的上表面罩设安装有防护罩。优选的，所述吸尘槽的内部表面固定安装有分压板，所述分压板的表面开设有吸尘孔，所述吸尘槽的下表面固定连接安装有吸尘箱，所述吸尘箱的内部固定安装有过滤结构，所述吸尘箱的内部位于过滤结构的下方固定安装有负压机组。优选的，所述吸尘槽通过波纹管道与吸尘箱连通，所述吸尘箱通过排气管与室外大气连通，所述吸尘槽的端口通过吸尘孔与分压板下方连通。优选的，所述一号卷轴的一端固定安装有一号齿轮，所述安装支架的内侧表面位于一号卷轴的上方活动安装有二号卷轴，所述安装支架的内侧表面位于二号卷轴的上方活动安装有三号卷轴，所述二号卷轴的一端固定安装有二号齿轮，所述三号卷轴的一端固定安装有三号齿轮。优选的，所述一号卷轴通过一号齿轮和二号齿轮与二号卷轴活动连接，所述二号卷轴通过二号齿轮和三号齿轮与三号卷轴活动连接，所述收卷电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机通过输出轴与一号齿轮连接，所述一号滚轴、二号滚轴、切割滚轴、一号卷轴、二号卷轴和所述三号卷轴均通过轴承座与安装支架活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的吸尘槽，吸尘槽将上方产生的碎屑通过吸尘槽穿过吸尘孔吸入到吸尘箱中，气体通过过滤结构过滤掉碎屑粉尘后排出室外，这样便可起到良好的除尘效果，防止碎屑粉尘飘散粘附到无尘布的表面影响质量，通过设置的一号卷轴，一号卷轴、二号卷轴和三号卷轴共用一个电机组，节省了安装的成本费用和安装的工期，同时设有多组卷轴可以节省工作时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术一种新型耐磨无尘布的制造设备的整体结构示意图；图2为本技术一种新型耐磨无尘布的制造设备的局部剖面视图；图3为本技术一种新型耐磨无尘布的制造设备的吸尘槽剖面视图；图4为本技术一种新型耐磨无尘布的制造设备的安装支架和轴承座局部剖面图。图中：1、安装支架；2、分切机构；201、一号滚轴；202、二号滚轴；203、切割滚轴；204、切割片；205、防护罩；3、吸尘槽；301、分压板；302、吸尘孔；303、吸尘箱；304、过滤结构；305、负压机组；4、切割电机；5、一号卷轴；501、一号齿轮；502、二号卷轴；503、二号齿轮；504、三号卷轴；505、三号齿轮；6、收卷电机；601、减速机；7、轴承座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种新型耐磨无尘布的制造设备，包括安装支架1，所述安装支架1的上表面固定安装有分切机构2，所述安装支架1的内侧表面位于分切机构2的下方固定安装有吸尘槽3，所述分切机构2的一侧表面固定安装有切割电机4，所述安装支架1的内侧表面靠近前方位置活动安装有一号卷轴5，所述安装支架1的一侧位置连接安装有收卷电机6，所述安装支架1的表面固定安装有轴承座7；分切机构2的表面活动安装有一号滚轴201，所述分切机构2的表面位于一号滚轴201的一侧活动安装有二号滚轴202，所述分切机构2的表面位于一号滚轴201和所述二号滚轴202之间的上方活动安装有切割滚轴203，所述切割滚轴203的表面固定安装有切割片204，所述分切机构2的上表面罩设安装有防护罩205；吸尘槽3的内部表面固定安装有分压板301，所述分压板301的表面开设有吸尘孔302，所述吸尘槽3的下表面固定连接安装有吸尘箱303，所述吸尘箱303的内部固定安装有过滤结构304，所述吸尘箱303的内部位于过滤结构304的下方固定安装有负压机组305；吸尘槽3通过波纹管道与吸尘箱303连通，所述吸尘箱303通过排气管与室外大气连通，所述吸尘槽3的端口通过吸尘孔302与分压板301下方连通；一号卷轴5的一端固定安装有一号齿轮501，所述安装支架1的内侧表面位于一号卷轴5的上方活动安装有二号卷轴502，所述安装支架1的内侧表面位于二号卷轴502的上方活动安装有三号卷轴504，所述二号卷轴502的一端固定安装有二号齿轮503，所述三号卷轴504的一端固定安装有三号齿轮505；一号卷轴5通过一号齿轮501和二号齿轮503与二号卷轴502活动连接，所述二号卷轴502通过二号齿轮503和三号齿轮505与三号卷轴504活动连接，所述收卷电机6的一侧固定安装有减速机601，所述减速机601通过输出轴与一号齿轮501连接，所述一号滚轴201、二号滚轴202、切割滚轴203、一号卷轴5、二号卷轴502和所述三号卷轴504均通过轴承座7与安装支架1活动连接。需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐磨无尘布的制造设备，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)的上表面固定安装有分切机构(2)，所述安装支架(1)的内侧表面位于分切机构(2)的下方固定安装有吸尘槽(3)，所述分切机构(2)的一侧表面固定安装有切割电机(4)，所述安装支架(1)的内侧表面靠近前方位置活动安装有一号卷轴(5)，所述安装支架(1)的一侧位置连接安装有收卷电机(6)，所述安装支架(1)的表面固定安装有轴承座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨无尘布的制造设备，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)的上表面固定安装有分切机构(2)，所述安装支架(1)的内侧表面位于分切机构(2)的下方固定安装有吸尘槽(3)，所述分切机构(2)的一侧表面固定安装有切割电机(4)，所述安装支架(1)的内侧表面靠近前方位置活动安装有一号卷轴(5)，所述安装支架(1)的一侧位置连接安装有收卷电机(6)，所述安装支架(1)的表面固定安装有轴承座(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨无尘布的制造设备，其特征在于：所述分切机构(2)的表面活动安装有一号滚轴(201)，所述分切机构(2)的表面位于一号滚轴(201)的一侧活动安装有二号滚轴(202)，所述分切机构(2)的表面位于一号滚轴(201)和所述二号滚轴(202)之间的上方活动安装有切割滚轴(203)，所述切割滚轴(203)的表面固定安装有切割片(204)，所述分切机构(2)的上表面罩设安装有防护罩(205)。


3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨无尘布的制造设备，其特征在于：所述吸尘槽(3)的内部表面固定安装有分压板(301)，所述分压板(301)的表面开设有吸尘孔(302)，所述吸尘槽(3)的下表面固定连接安装有吸尘箱(303)，所述吸尘箱(303)的内部固定安装有过滤结构(304)，所述吸尘箱(303)的内部位于过滤结构(304)的下方固定安装有负压机组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：查春军，
申请(专利权)人：深圳市思特达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44