一种高效吸水型无尘布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效吸水型无尘布，包括竹碳纤维层，所述竹碳纤维层的上表面固定安装有柔性无尘布结构，且竹碳纤维层的下表面设置有第二无尘布层，所述柔性无尘布结构的上表面固定安装有耐磨结构，且柔性无尘布结构与耐磨结构上开设有用于引流的第一导流孔，所述柔性无尘布结构上设有用于引导液体流动的第二导流孔，所述第二无尘布层的下表面固定安装有摩擦结构。本实用新型专利技术所述的一种高效吸水型无尘布，通过设置的摩擦结构与柔性无尘布结构，将摩擦结构与柔性无尘布结构设置于无尘布的两面，便于对不同要求的表面进行擦拭，提高无尘布使用时的灵活度，采用耐磨结构，可以有效的降低使用时对无尘布的磨损，延长无尘布的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效吸水型无尘布
本技术涉及无尘布领域，特别涉及一种高效吸水型无尘布。
技术介绍
无尘布由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成，按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无无尘布。按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布；中国专利号CN208558520U提出了一种复合型无尘布，通过在无尘布表层的无尘布层中设置填充有磨砂颗粒的容纳腔，使无尘布表面的应力摩擦作用增强，在擦拭过程，能够对擦拭物体的表面黏着物进行有效的切割摩擦作用，但是该专利中磨砂颗粒设置于无尘布的两面，在要求较高的敏感表面不适合进行擦拭，使用时存在一定的局限性。并且现有的无尘布使用时具有一定的磨损，使用寿命较短，使用成本较高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效吸水型无尘布，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效吸水型无尘布，包括竹碳纤维层，所述竹碳纤维层的上表面固定安装有柔性无尘布结构，且竹碳纤维层的下表面设置有第二无尘布层，所述柔性无尘布结构的上表面固定安装有耐磨结构，且柔性无尘布结构与耐磨结构上开设有用于引流的第一导流孔，所述柔性无尘布结构上设有用于引导液体流动的第二导流孔，所述第二无尘布层的下表面固定安装有摩擦结构。优选的，所述柔性无尘布结构包括第一无尘布层、储液层和液体吸收层，所述第一无尘布层的上表面固定安装有储液层，且储液层的上表面设置有用于吸收液体的液体吸收层。优选的，所述耐磨结构包括中间支撑层、弹性层、耐磨层和引流槽，所述中间支撑层的下表面设有弹性层，且中间支撑层的上表面固定安装有耐磨层，所述耐磨层上开设有引流槽。优选的，所述摩擦结构包括连接层、韧性层、内腔、摩擦粒子和摩擦凸起，所述连接层与韧性层编织在一起，且连接层与韧性层之间形成内腔，所述内腔内填充有摩擦粒子，所述韧性层的下表面固定安装有摩擦凸起。优选的，所述竹碳纤维层与柔性无尘布结构之间、竹碳纤维层与第二无尘布层之间均编织在一起。优选的，所述第一导流孔的一端与竹碳纤维层相连接，且第二导流孔与第一导流孔相连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高效吸水型无尘布，通过设置的摩擦结构与柔性无尘布结构，将摩擦结构与柔性无尘布结构设置于无尘布的两面，便于对不同要求的表面进行擦拭，提高无尘布使用时的灵活度，采用耐磨结构，可以有效的降低使用时对无尘布的磨损，延长无尘布的使用寿命。附图说明图1为本技术一种高效吸水型无尘布的整体结构示意图；图2为本技术一种高效吸水型无尘布A处的放大图；图3为本技术一种高效吸水型无尘布柔性无尘布结构的内部结构示意图；图4为本技术一种高效吸水型无尘布耐磨结构的内部结构示意图；图5为本技术一种高效吸水型无尘布摩擦结构的内部结构示意图。图中：1、竹碳纤维层；2、柔性无尘布结构；201、第一无尘布层；202、储液层；203、液体吸收层；3、第二无尘布层；4、耐磨结构；401、中间支撑层；402、弹性层；403、耐磨层；404、引流槽；5、第一导流孔；6、第二导流孔；7、摩擦结构；701、连接层；702、韧性层；703、内腔；704、摩擦粒子；705、摩擦凸起。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种高效吸水型无尘布，包括竹碳纤维层1，竹碳纤维层1的上表面固定安装有柔性无尘布结构2，且竹碳纤维层1的下表面设置有第二无尘布层3，柔性无尘布结构2的上表面固定安装有耐磨结构4，且柔性无尘布结构2与耐磨结构4上开设有用于引流的第一导流孔5，柔性无尘布结构2上设有用于引导液体流动的第二导流孔6，第二无尘布层3的下表面固定安装有摩擦结构7；柔性无尘布结构2包括第一无尘布层201、储液层202和液体吸收层203，第一无尘布层201的上表面固定安装有储液层202，且储液层202的上表面设置有用于吸收液体的液体吸收层203；耐磨结构4包括中间支撑层401、弹性层402、耐磨层403和引流槽404，中间支撑层401的下表面设有弹性层402，且中间支撑层401的上表面固定安装有耐磨层403，耐磨层403上开设有引流槽404；摩擦结构7包括连接层701、韧性层702、内腔703、摩擦粒子704和摩擦凸起705，连接层701与韧性层702编织在一起，且连接层701与韧性层702之间形成内腔703，内腔703内填充有摩擦粒子704，韧性层702的下表面固定安装有摩擦凸起705；竹碳纤维层1与柔性无尘布结构2之间、竹碳纤维层1与第二无尘布层3之间均编织在一起；第一导流孔5的一端与竹碳纤维层1相连接，且第二导流孔6与第一导流孔5相连通。需要说明的是，本技术为一种高效吸水型无尘布，在加工时，工作人员利用相关设备编制出竹碳纤维层1、柔性无尘布结构2、第二无尘布层3、耐磨结构4和摩擦结构7，并在同一时刻将这些编织层编织到一起，从而形成无尘布，无尘布主体编织出来后，在耐磨结构4以及柔性无尘布结构2上开设第一导流孔5和第二导流孔6，使得第一导流孔5与竹碳纤维层1相连，随后无尘布就可以出厂使用，使用时，使用者利用无尘布对线路板等敏感表面，若是擦拭的表面敏感度较高且较为精密时，使用者利用耐磨结构4以及柔性无尘布结构2，着一面进行擦拭，耐磨结构4中的弹性层402能够保证耐磨结构4具有一定的弹性张力，保证擦拭时的效果，同时耐磨层403使得耐磨结构4较为耐磨，延长了使用寿命，若是擦拭得表面附着有液体时，利用无尘布擦拭该处，液体通过引流槽404流到第一导流孔5中，最后通过液体吸收层203以及第二导流孔6流到储液层202中存储起来，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效吸水型无尘布，其特征在于：包括竹碳纤维层(1)，所述竹碳纤维层(1)的上表面固定安装有柔性无尘布结构(2)，且竹碳纤维层(1)的下表面设置有第二无尘布层(3)，所述柔性无尘布结构(2)的上表面固定安装有耐磨结构(4)，且柔性无尘布结构(2)与耐磨结构(4)上开设有用于引流的第一导流孔(5)，所述柔性无尘布结构(2)上设有用于引导液体流动的第二导流孔(6)，所述第二无尘布层(3)的下表面固定安装有摩擦结构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效吸水型无尘布，其特征在于：包括竹碳纤维层(1)，所述竹碳纤维层(1)的上表面固定安装有柔性无尘布结构(2)，且竹碳纤维层(1)的下表面设置有第二无尘布层(3)，所述柔性无尘布结构(2)的上表面固定安装有耐磨结构(4)，且柔性无尘布结构(2)与耐磨结构(4)上开设有用于引流的第一导流孔(5)，所述柔性无尘布结构(2)上设有用于引导液体流动的第二导流孔(6)，所述第二无尘布层(3)的下表面固定安装有摩擦结构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高效吸水型无尘布，其特征在于：所述柔性无尘布结构(2)包括第一无尘布层(201)、储液层(202)和液体吸收层(203)，所述第一无尘布层(201)的上表面固定安装有储液层(202)，且储液层(202)的上表面设置有用于吸收液体的液体吸收层(203)。


3.根据权利要求1所述的一种高效吸水型无尘布，其特征在于：所述耐磨结构(4)包括中间支撑层(401)、弹性层(402)、耐磨层(403)和引流槽(404)，所述中间支...

【专利技术属性】
技术研发人员：查春军，
申请(专利权)人：深圳市思特达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44