端板组件及电池模组制造技术

本发明专利技术提供了一种端板组件及电池模组，端板组件包括注塑结构件和金属结构件，注塑结构件的第一侧具有用于容纳打包带的带槽，金属结构件包括支撑板和设置在支撑板的一侧的安装件，支撑板设置在注塑结构件的第二侧，安装件穿过注塑结构件的避让孔并凸出于注塑结构件的第一侧。采用上述设置，在装配电池模组时，可将打包带缠绕到注塑结构件的带槽内，这样一方面可通过金属结构件保证端板组件和电池模组的结构强度，另一方面可使得打包带与端板组件的接触面积大，从而使得端板组件和打包带的受力比较均匀，避免应力集中，从而提高了电池模组的稳定性和可靠性。并且采用该方案简化了电池模组的结构和装配工艺，降低了电池模组的重量和成本。

【技术实现步骤摘要】
端板组件及电池模组
本专利技术涉及新能源
，具体而言，涉及一种端板组件及电池模组。
技术介绍
锂离子动力电池模组作为电动汽车的核心组成部分，其结构的稳定性和可靠性直接影响到整个电池系统的性能和寿命。在新能源电动汽车行业中，电池模组通常是由多个单体电池串/并联起来，并置于盖板和底板中间，多个单体电池的四周设有侧板和端板，底板、侧板、端板和盖板采用螺栓固定。这种电池模组不仅重量大，而且成本高。现有技术中提供了一种电池模组，包括打包带、两个端板、集成盖板和多个单体电池，多个单体电池排列设置在两个端板之间，集成盖板设置在多个单体电池的上方，并用打包带将多个单体电池和端板捆绑，从而成为一体结构。采用此种方案简化了电池模组的结构，降低了电池模组的重量和成本。但是，现有的电池模组中的端板均为板状金属结构，在使用打包带捆绑后，存在受力不均的问题，局部位置应力集中，影响电池模组的稳定性和可靠性。
技术实现思路
本专利技术提供了一种端板组件及电池模组，以提高现有技术中的电池模组的稳定性和可靠性。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种端板组件，包括：注塑结构件，所述注塑结构件具有相对的第一侧和第二侧，所述注塑结构件的第一侧具有用于容纳打包带的带槽，所述注塑结构件具有避让孔；金属结构件，所述金属结构件包括支撑板和设置在所述支撑板的一侧的安装件，所述支撑板设置在所述注塑结构件的第二侧，所述安装件穿过所述避让孔并凸出于所述注塑结构件的第一侧。进一步地，沿所述带槽的延伸方向，所述带槽的两端各有一个用于穿过打包带的穿带口，两个所述穿带口分别位于所述注塑结构件的两个边沿，所述穿带口内具有弧形过渡面，所述弧形过渡面用于与所述打包带的弯折位置匹配。进一步地，所述穿带口内还具有两个相对设置的引导弧面，所述引导弧面用于对所述打包带进行引导，两个所述引导弧面分别为所述带槽的两个相对的侧壁的端部，所述弧形过渡面位于两个所述引导弧面之间，所述弧形过渡面为所述带槽的底壁的端部。进一步地，所述带槽为多个，多个所述带槽并排设置在所述注塑结构件的第一侧，所述安装件位于相邻的两个所述带槽之间。进一步地，所述注塑结构件具有工艺孔，所述安装件为多个，所述工艺孔位于相邻的两个所述安装件之间。进一步地，所述注塑结构件具有多组工艺孔，每组所述工艺孔中具有多个所述工艺孔，所述安装件位于相邻的两组所述工艺孔之间。进一步地，所述注塑结构件的第二侧具有安装槽，所述支撑板的至少一部分位于所述安装槽内，所述安装槽的侧壁与位于所述安装槽内的所述支撑板的周缘匹配。进一步地，所述安装件包括竖直设置的钩形板和水平设置的安装板，所述钩形板和所述安装板均与所述支撑板连接，所述钩形板用于吊装；所述钩形板为两个，两个所述钩形板并列设置，所述安装板的两端分别一一对应地与两个所述钩形板的底部连接。进一步地，所述支撑板包括板体和设置在所述板体的上端的连接板，所述板体与所述注塑结构件连接，所述连接板的至少一部分凸出于所述注塑结构件的顶端。根据本专利技术的另一方面，提供了一种电池模组，所述电池模组包括上述提供的端板组件。应用本专利技术的技术方案，提供了一种端板组件，端板组件包括注塑结构件和金属结构件，其中，注塑结构件具有相对的第一侧和第二侧，注塑结构件的第一侧具有用于容纳打包带的带槽，注塑结构件具有避让孔；金属结构件包括支撑板和设置在支撑板的一侧的安装件，支撑板设置在注塑结构件的第二侧，安装件穿过避让孔并凸出于注塑结构件的第一侧。采用上述设置，在装配电池模组时，可将打包带缠绕到注塑结构件的带槽内，这样一方面可通过金属结构件保证端板组件和电池模组的结构强度，另一方面打包带与强度较低并且具有一定变形能力的注塑结构件直接接触，而不是与金属材料直接接触，这样可使得打包带与端板组件的接触面积大，从而使得端板组件和打包带的受力比较均匀，避免应力集中，从而提高了电池模组的稳定性和可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术的实施例一提供的端板组件的结构示意图；图2示出了图1中的端板组件的另一侧的视图；图3示出了图1中的注塑结构件的示意图；图4示出了图1中的金属结构件的示意图；图5示出了本专利技术的实施例二提供的端板组件的结构示意图；图6示出了图5中的端板组件的另一侧的视图；图7示出了图6中的注塑结构件的示意图；图8示出了图7中的金属结构件的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：110、注塑结构件；111、带槽；112、避让孔；113、弧形过渡面；114、引导弧面；115、工艺孔；116、凸板；117、环形凸筋；120、金属结构件；121、支撑板；122、安装件；123、钩形板；124、安装板；125、板体；126、连接板；127、缺口；128、卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图所示，本专利技术的实施例提供了一种端板组件，包括：注塑结构件110，注塑结构件110具有相对的第一侧和第二侧，注塑结构件110的第一侧具有用于容纳打包带的带槽111，注塑结构件110具有避让孔112；金属结构件120，金属结构件120包括支撑板121和设置在支撑板121的一侧的安装件122，支撑板121设置在注塑结构件110的第二侧，安装件122穿过避让孔112并凸出于注塑结构件110的第一侧。应用本专利技术的技术方案，提供了一种端板组件，端板组件包括注塑结构件110和金属结构件120，其中，注塑结构件110具有相对的第一侧和第二侧，注塑结构件110的第一侧具有用于容纳打包带的带槽111，注塑结构件110具有避让孔112；金属结构件120包括支撑板121和设置在支撑板121的一侧的安装件122，支撑板121设置在注塑结构件110的第二侧，安装件122穿过避让孔112并凸出于注塑结构件110的第一侧。采用上述设置，在装配电池模组时，可将打包带缠绕到注塑结构件110的带槽111内，这样一方面可通过金属结构件120保证端板组件和电池模组的结构强度，另一方面打包带与强度较低并且具有一定变形能力的注塑结构件110直接接触，而不是与金属材料直接接触，这样可使得打包带与端板组件的接触面积大，从而使得端板组件和打包带的受力比较均匀，避免应力集中，从而提高了电池模组的稳定性和可靠性。并且，通过带槽111可以对打包带起到限位作用，进一步提高可靠性。安装件122用于与其他结构连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端板组件，其特征在于，包括：/n注塑结构件(110)，所述注塑结构件(110)具有相对的第一侧和第二侧，所述注塑结构件(110)的第一侧具有用于容纳打包带的带槽(111)，所述注塑结构件(110)具有避让孔(112)；/n金属结构件(120)，所述金属结构件(120)包括支撑板(121)和设置在所述支撑板(121)的一侧的安装件(122)，所述支撑板(121)设置在所述注塑结构件(110)的第二侧，所述安装件(122)穿过所述避让孔(112)并凸出于所述注塑结构件(110)的第一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种端板组件，其特征在于，包括：
注塑结构件(110)，所述注塑结构件(110)具有相对的第一侧和第二侧，所述注塑结构件(110)的第一侧具有用于容纳打包带的带槽(111)，所述注塑结构件(110)具有避让孔(112)；
金属结构件(120)，所述金属结构件(120)包括支撑板(121)和设置在所述支撑板(121)的一侧的安装件(122)，所述支撑板(121)设置在所述注塑结构件(110)的第二侧，所述安装件(122)穿过所述避让孔(112)并凸出于所述注塑结构件(110)的第一侧。


2.根据权利要求1所述的端板组件，其特征在于，沿所述带槽(111)的延伸方向，所述带槽(111)的两端各有一个用于穿过打包带的穿带口，两个所述穿带口分别位于所述注塑结构件(110)的两个边沿，所述穿带口内具有弧形过渡面(113)，所述弧形过渡面(113)用于与所述打包带的弯折位置匹配。


3.根据权利要求2所述的端板组件，其特征在于，所述穿带口内还具有两个相对设置的引导弧面(114)，所述引导弧面(114)用于对所述打包带进行引导，两个所述引导弧面(114)分别为所述带槽(111)的两个相对的侧壁的端部，所述弧形过渡面(113)位于两个所述引导弧面(114)之间，所述弧形过渡面(113)为所述带槽(111)的底壁的端部。


4.根据权利要求1所述的端板组件，其特征在于，所述带槽(111)为多个，多个所述带槽(111)并排设置在所述注塑结构件(110)的第一侧，所述安装件(122)位于相邻的两个所述带槽(111)之间。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯颖华，林鹏，赖信华，董锋，沈剑，
申请(专利权)人：银隆新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44