一种纺织加工用整平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用整平设备，包括底座、加热器、整平辊和收卷机构，所述加热器、整平辊和收卷机构均固定安装于底座的上端，所述底座的上端固定安装有设于加热器正上方的收集罩，所述底座的上端固定安装有散热机构，所述散热机构与收卷机构转动连接，所述底座的下端固定安装有与散热机构固定连接的预热机构，所述预热机构的进气端与收集罩连通设置。本实用新型专利技术通过第一密封箱、第一活塞板、第一连接杆、第二连接杆、第一导风管、第二导风管和散热管之间的配合使用，实现了对整平后的布料散热的目的，进而避免影响布料的存储。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用整平设备
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织加工用整平设备。
技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，目前纱线经纺织设备制成布料后，需要清洗印染等工序，故布料会出现褶皱、不平整的现象，因此就需要一种整平设备将布料进行整平。现有的纺织加工用整平设备都是先将布料加热后再对其进行整平，这样整平的效果更好，但是在对布料整平后不具有对布料降温的功能，从而在布料整平后直接对其进行收卷，使得布料上的热量无法散去，不利于布料的储藏，从而会使得布料的质量变低，除此之外，现有的整平设备在对布料加热时，其加热器产生的热量只有部分作用于布料上，不能够利用多余的热量对布料进行预热，从而导致能源的浪费，为此我们提出了一种纺织加工用整平设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能对整平后的布料散热、不能够有效利用能源的缺点，而提出的一种纺织加工用整平设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织加工用整平设备，本技术公开了一种纺织加工用整平设备，包括底座、加热器、整平辊和收卷机构，所述加热器、整平辊和收卷机构均固定安装于底座的上端，所述底座的上端固定安装有设于加热器正上方的收集罩，所述底座的上端固定安装有散热机构，所述散热机构与收卷机构转动连接，所述底座的下端固定安装有与散热机构固定连接的预热机构，所述预热机构的进气端与收集罩连通设置。优选地，所述散热机构包括固定安装于底座上端的第一密封箱，所述第一密封箱内滑动密封设有第一活塞板，所述第一活塞板的上端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端滑动贯穿第一密封箱的顶面设置并转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆与收卷机构转动连接，所述第一活塞板的下端与预热机构固定连接，所述第一活塞板上下方的第一密封箱的侧壁上分别连通有第一导风管和第二导风管，所述第一导风管和第二导风管的出气端连通有同一个散热管。优选地，所述散热管呈U型设置。优选地，所述散热管的出风口设于U型相对面上。优选地，所述预热机构包括固定安装于底座下端的第二密封箱，所述第二密封箱内滑动密封设有第二活塞板，所述第二活塞板的上端固定连接有与第一活塞板下端固定连接的第三连接杆，所述第二活塞板上方的第二密封管两端侧壁上分别连通有第三导风管和第五导风管，所述第二活塞板下方的第二密封管的两端侧壁上连通有第四导风管和第六导风管，所述第五导风管和第六导风管的进气端均与收集罩连通设置。优选地，所述第一导风管、第二导风管、第三导风管和第四导风管内均固定安装有第一单向阀，所述第一密封箱的侧壁上开设有两个通孔，所述第五导风管、第六导风管和两个通孔内均固定安装有第二单向阀。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过第一密封箱、第一活塞板、第一连接杆、第二连接杆、第一导风管、第二导风管和散热管之间的配合使用，实现了对整平后的布料散热的目的，进而避免影响布料的存储。2、本技术通过第二密封箱、第二活塞板、第三连接杆、第三导风管、第四导风管、第五导风管和第六导风管之间的配合使用，实现了利用加热器多余的热量对布料进行预热，进而提高了能源的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种纺织加工用整平设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织加工用整平设备的侧面局部透视结构示意图；图3为本技术提出的一种纺织加工用整平设备的俯视结构示意图。图中：1底座、2加热器、3整平辊、4收卷机构、5收集罩、6散热机构、7预热机构、8第一密封箱、9第一活塞板、10第一连接杆、11第二连接杆、12第一导风管、13第二导风管、14散热管、15第二密封箱、16第二活塞板、17第三连接杆、18第三导风管、19第四导风管、20第五导风管、21第六导风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纺织加工用整平设备，包括底座1、加热器2、整平辊3和收卷机构4，加热器2、整平辊3和收卷机构4均固定安装于底座1的上端，具体的，加热器2通过向上吹出热气对布料加热，底座1的上端固定安装有设于加热器2正上方的收集罩5，具体的，在收集罩5两侧均固定安装有固定板，通过两个固定板将收集罩5安装在底座1上，底座1的上端固定安装有散热机构6，散热机构6与收卷机构4转动连接，底座1的下端固定安装有与散热机构6固定连接的预热机构7，预热机构7的进气端与收集罩5连通设置，其中，散热机构6包括固定安装于底座1上端的第一密封箱8，第一密封箱8内滑动密封设有第一活塞板9，第一活塞板9的上端固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10的上端滑动贯穿第一密封箱8的顶面设置并转动连接有第二连接杆11，第二连接杆11与收卷机构4转动连接，第一活塞板9的下端与预热机构7固定连接，第一活塞板9上下方的第一密封箱8的侧壁上分别连通有第一导风管12和第二导风管13，第一导风管12和第二导风管13的出气端连通有同一个散热管14，具体的，在收卷机构4的转轴转动的过程中，通过第二连接杆11和第一连接杆12使得第一活塞板9在第一密封箱8内滑动，在第一活塞板9向上运动时，第一活塞板9将其上方的第一密封箱8内的气体挤入第一导风管12，再进入散热管14内，最终从散热管14的出风口吹出，作用于布料上，而在第一活塞板9向下运动时，第一活塞板9则将其下方的第一密封箱8内的气体挤入第二导风管13内，再进入散热管14内，从其出风口吹出，作用于布料上，实现对整平后的布料散热的目的，进而避免影响布料的存储，进一步的，散热管14呈U型设置，且散热管14的出风口设于U型相对面上，具体的，布料位于散热管14的U型壁之间，而相对设置的出风口可以同时对布料上端和下端散热，使得散热的效果更好，需要说明的是，收卷机构4由驱动电机、转轴和滚筒组成。预热机构7包括固定安装于底座1下端的第二密封箱15，第二密封箱15内滑动密封设有第二活塞板16，第二活塞板16的上端固定连接有与第一活塞板9下端固定连接的第三连接杆17，第二活塞板16上方的第二密封箱15两端侧壁上分别连通有第三导风管18和第五导风管20，第二活塞板16下方的第二密封箱15的两端侧壁上连通有第四导风管19和第六导风管21，第五导风管20和第六导风管21的进气端均与收集罩5连通设置，具体的，在第一活塞板9运动的过程中，第一活塞板9通过第三连接杆17带动第二活塞板16在第二密封箱15内运动，在第二活塞板16向上运动时，第二活塞板16将其上方的第二密封箱15内的气体挤入第三导风管18内，作用于加热器2前方的布料上，而在第二活塞板16向下运动的过程中，则将其下方的第二密封箱15内的气体挤入第四导风管19内，最终作用于加热器2前方的布料上，实现将收集罩5内收集的热量对布料预热的目的，从而提高了能量的利用率，需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织加工用整平设备，包括底座(1)、加热器(2)、整平辊(3)和收卷机构(4)，所述加热器(2)、整平辊(3)和收卷机构(4)均固定安装于底座(1)的上端，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有设于加热器(2)正上方的收集罩(5)，所述底座(1)的上端固定安装有散热机构(6)，所述散热机构(6)与收卷机构(4)转动连接，所述底座(1)的下端固定安装有与散热机构(6)固定连接的预热机构(7)，所述预热机构(7)的进气端与收集罩(5)连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用整平设备，包括底座(1)、加热器(2)、整平辊(3)和收卷机构(4)，所述加热器(2)、整平辊(3)和收卷机构(4)均固定安装于底座(1)的上端，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有设于加热器(2)正上方的收集罩(5)，所述底座(1)的上端固定安装有散热机构(6)，所述散热机构(6)与收卷机构(4)转动连接，所述底座(1)的下端固定安装有与散热机构(6)固定连接的预热机构(7)，所述预热机构(7)的进气端与收集罩(5)连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用整平设备，其特征在于，所述散热机构(6)包括固定安装于底座(1)上端的第一密封箱(8)，所述第一密封箱(8)内滑动密封设有第一活塞板(9)，所述第一活塞板(9)的上端固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的上端滑动贯穿第一密封箱(8)的顶面设置并转动连接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)与收卷机构(4)转动连接，所述第一活塞板(9)的下端与预热机构(7)固定连接，所述第一活塞板(9)上下方的第一密封箱(8)的侧壁上分别连通有第一导风管(12)和第二导风管(13)，所述第一导风管(12)和第二导风管(13)的出气端连通有同一个散热管(14)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂珍凤，
申请(专利权)人：徐州兴亚服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32