一种纤维用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维用染色装置，包括染色仓，所述染色仓的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿染色仓并固定连接有混合板，所述染色仓的内腔设有放置框，所述放置框的表面开设有通孔。本实用新型专利技术通过染色仓、混合板、防护圈、减速电机、旋转杆、加热仓、放置框、安装孔、固定螺栓、螺槽、加热棒和内六角凹槽，可使装置达到染色效果好的功能，解决了现有市场上的染色装置不具备染色效果好的功能，染色时效率较低，纤维吸收染色剂导致染缸内颜料分部不均匀易造成染色出现色差，影响产品质量，不利于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维用染色装置
本技术涉及纤维染色
，具体为一种纤维用染色装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，毛型短纤维行业得到了快速的发展，在毛型短纤维生产加工过程中，通常需要进行染色，染色的方式有很多种，浸染是较为常见的一种。在对纤维进行染色加工时需要使用到染色装置，现有市场上的染色装置不具备染色效果好的功能，染色时效率较低，纤维吸收染色剂导致染缸内颜料分部不均匀易造成染色出现色差，影响产品质量，不利于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维用染色装置，具备染色效果好的优点，解决了现有市场上纤维用染色装置不具备染色效果好功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维用染色装置，包括染色仓，所述染色仓的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿染色仓并固定连接有混合板，所述染色仓的内腔设有放置框，所述放置框的表面开设有通孔，所述放置框顶部的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内腔设有固定螺栓，所述固定螺栓的顶部开设有内六角凹槽，所述染色仓的表面开设有与固定螺栓配合使用的螺槽，所述染色仓的内腔固定连接有加热仓，所述加热仓的内腔固定连接有加热棒。优选的，所述染色仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述减速电机的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部与染色仓的连接处固定连接。优选的，所述染色仓左侧的底部连通有排液管，所述染色仓右侧的底部连通有进液管，且进液管和出液管的表面均设有控制阀门。优选的，所述染色仓内腔的底部固定连接有与旋转杆配合使用的防护圈，所述防护圈的使用材质为硫化橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过染色仓、混合板、防护圈、减速电机、旋转杆、加热仓、放置框、安装孔、固定螺栓、螺槽、加热棒和内六角凹槽，可使装置达到染色效果好的功能，解决了现有市场上的染色装置不具备染色效果好的功能，染色时效率较低，纤维吸收染色剂导致染缸内颜料分部不均匀易造成染色出现色差，影响产品质量，不利于使用者使用的问题。2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；通过固定架的使用，能够有效避免减速电机在使用时出现晃动导致连接组件异常磨损影响使用的现象，提升了设备使用时的实用性；通过进液管和排液管的使用，能够使装置的进液出液更加方便，便于使用者及时对染色仓的染液进行更换添加，便于工作人员的操作使用；通过防护圈的使用，能够有效避免旋转杆直接与染色仓的接触面接触造成摩擦影响使用的现象，提升了旋转杆的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术染色仓俯视剖视图；图4为本技术固定螺栓俯视图。图中：1、染色仓；2、混合板；3、防护圈；4、固定架；5、减速电机；6、支撑板；7、支撑腿；8、联轴器；9、旋转杆；10、加热仓；11、放置框；12、通孔；13、安装孔；14、固定螺栓；15、螺槽；16、加热棒；17、内六角凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的染色仓1、混合板2、防护圈3、固定架4、减速电机5、支撑板6、支撑腿7、联轴器8、旋转杆9、加热仓10、放置框11、通孔12、安装孔13、固定螺栓14、螺槽15、加热棒16和内六角凹槽17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种纤维用染色装置，包括染色仓1，染色仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底部固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，染色仓1的底部设有减速电机5，减速电机5的顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部与染色仓1的连接处固定连接，通过固定架4的使用，能够有效避免减速电机5在使用时出现晃动导致连接组件异常磨损影响使用的现象，提升了设备使用时的实用性，减速电机5的输出端固定连接有联轴器8，联轴器8的顶部固定连接有旋转杆9，旋转杆9的顶部贯穿染色仓1并固定连接有混合板2，染色仓1内腔的底部固定连接有与旋转杆9配合使用的防护圈3，防护圈3的使用材质为硫化橡胶，通过防护圈3的使用，能够有效避免旋转杆9直接与染色仓1的接触面接触造成摩擦影响使用的现象，提升了旋转杆9的使用寿命，染色仓1的内腔设有放置框11，放置框11的表面开设有通孔12，放置框11顶部的两侧均开设有安装孔13，安装孔13的内腔设有固定螺栓14，固定螺栓14的顶部开设有内六角凹槽17，染色仓1的表面开设有与固定螺栓14配合使用的螺槽15，染色仓1的内腔固定连接有加热仓10，加热仓10的内腔固定连接有加热棒16，染色仓1左侧的底部连通有排液管，染色仓1右侧的底部连通有进液管，且进液管和出液管的表面均设有控制阀门，通过进液管和排液管的使用，能够使装置的进液出液更加方便，便于使用者及时对染色仓1的染液进行更换添加，便于工作人员的操作使用。使用时，使用者将纤维打包成捆后将其投入放置框11的内腔进行浸泡染色，通过加热棒16的启动对加热仓10进行加热，通过加热仓10的加热对染色仓1内腔的染色液进行加热加快其与染料的反应，加快纤维的染色速度，通过减速电机5的启动带动联轴器8进行转动，通过联轴器8的转动带动旋转杆9进行转动，通过旋转杆9的转动带动混合板2进行转动，通过混合板2的转动对染色仓1内腔的染液和染料进行混合，使其在染色仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维用染色装置，包括染色仓（1），其特征在于：所述染色仓（1）的底部设有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出端固定连接有联轴器（8），所述联轴器（8）的顶部固定连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）的顶部贯穿染色仓（1）并固定连接有混合板（2），所述染色仓（1）的内腔设有放置框（11），所述放置框（11）的表面开设有通孔（12），所述放置框（11）顶部的两侧均开设有安装孔（13），所述安装孔（13）的内腔设有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）的顶部开设有内六角凹槽（17），所述染色仓（1）的表面开设有与固定螺栓（14）配合使用的螺槽（15），所述染色仓（1）的内腔固定连接有加热仓（10），所述加热仓（10）的内腔固定连接有加热棒（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维用染色装置，包括染色仓（1），其特征在于：所述染色仓（1）的底部设有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出端固定连接有联轴器（8），所述联轴器（8）的顶部固定连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）的顶部贯穿染色仓（1）并固定连接有混合板（2），所述染色仓（1）的内腔设有放置框（11），所述放置框（11）的表面开设有通孔（12），所述放置框（11）顶部的两侧均开设有安装孔（13），所述安装孔（13）的内腔设有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）的顶部开设有内六角凹槽（17），所述染色仓（1）的表面开设有与固定螺栓（14）配合使用的螺槽（15），所述染色仓（1）的内腔固定连接有加热仓（10），所述加热仓（10）的内腔固定连接有加热棒（16）。


2.根据权利要求1所述的一种纤维用染色装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽霞，
申请(专利权)人：徐州兴亚服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32