一种化纤混纺布料超声波物理除油水洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化纤混纺布料超声波物理除油水洗机，其特征在于：包括依次衔接的对中上料机构、三个超声波水洗槽、轧干机构、摇摆下料机构。本实用新型专利技术的有益效果是：采用物理除油，能降低设备所需用水量，同时把产生的能量转化为热能，提升水的温度，节省加热所需的能源；使用物理除油方式，该水洗设备不需要加入洗涤剂、除油剂，所产生的溢流废水只为油污乳化的油水混合物，减少废水处理成本；对中上料机构能够将布料展开且使布料的中轴与装置的中轴对齐，保证布料在水洗的过程中没有重叠，或者堆积在装置的一侧，有助于布料上的油污去除。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤混纺布料超声波物理除油水洗机
本技术涉及布料水洗领域，尤其涉及一种化纤混纺布料超声波物理除油水洗机。
技术介绍
水洗机是纺织行业中常用的设备，传统的平幅水洗机为了去除织物上的油污等杂质，织物需要经过除油槽和多个高温水洗槽的浸泡拍打和冲洗，从而达到将织物上的油污或者其他杂质清洗干净的目的。在整个过程中，除油槽需要不断加入除油剂等助剂，同时水洗槽需要不断加入热水将高浓度液体溢流排走，而溢流排走的水由于含有大量化学杂质，会产生大量废水，不仅洗涤过程能耗高，后续的废水处理也需要很高的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种化纤混纺布料超声波物理除油水洗机。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种化纤混纺布料超声波物理除油水洗机，包括PLC控制器，以及依次衔接的对中上料机构、三个超声波水洗槽、轧干机构、摇摆下料机构；所述对中上料机构包括呈F型的上料支架，所述上料支架的顶部从前往后依次安装有弯辊、第一上料铝导辊、布料整理架、第二上料铝导辊，所述上料支架的中部从上往下依次安装有对中展布架、第三上料铝导辊、对中光电传感器、张力辊、开幅展布架，所述对中展布架的一侧与上料支架之间安装有电动伸缩缸；所述超声波水洗槽包括长方形的水箱，所述水箱的前后两侧壁上分别安装有超声波发生器，所述水箱的底部安装有蛇管形的热交换器，所述水箱中转动安装有下导布辊、上导布胶辊、上镀铬光辊，所述水箱的一头安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机、上导布胶辊、上镀铬光辊通过链传动组件传动，所述水箱的侧壁上安装有用于监测水箱内水位的液位传感器；所述轧干机构包括两块相对称的立板、两个气缸、上挤水辊、下挤水辊、第三顺转螺纹辊、第三反转螺纹辊、第一导向辊，所述第一导向辊、第三顺转螺纹辊、第三反转螺纹辊、下挤水辊从前往后分别转动安装于两块立板之间，所述气缸的尾部与立板铰接，两块立板的相对侧分别转动安装一块L型杠杆，所述气缸的活塞杆末端与L型杠杆的长边铰接，所述上挤水辊的头部转动安装在L型杠杆的短边，所述气缸的接气口通过安装有电磁换向阀的输气管与气源连通，所述上挤水辊在气缸的驱动下在下挤水辊的上方上下移动；所述摇摆下料机构包括呈L型的下料支架，所述下料支架的顶端安装有第二伺服电机，所述下料支架的顶部从前往后依次转动安装有第一圆杆、第一下料胶辊、下料铝导辊、第二下料胶辊，所述第二伺服电机、第一圆杆、第一下料胶辊、第二下料胶辊之间通过带传动组件传动，所述第一圆杆的两头分别键连接一个摇摆往复盘，所述第二下料胶辊的两头分别转动安装一根摆杆，两根所述摆杆的上部通过第二圆杆串联，所述第二圆杆的头部与摇摆往复盘端面的铰接柱通过连杆连接，两根所述摆杆的下部安装有两根相互平行的摇摆往复导布杆，所述下料支架中部转动安装一根第二导向辊；所述PLC控制器的控制信号输出端分别与电动伸缩缸的控制信号输入端、超声波发生器的控制信号输入端、第一伺服电机的控制信号输入端、电磁换向阀的控制信号输入端、第二伺服电机的控制信号输入端电连接，所述PLC控制器的监测信号输入端分别与对中光电传感器的监测信号输出端、液位传感器的监测信号输出端电连接。其中，所述弯辊的两头分别固定安装在上料支架上，并且所述弯辊的弯曲部水平向前突出，所述第一上料铝导辊、第二上料铝导辊、第三上料铝导辊、张力辊均转动安装在上料支架上。其中，所述布料整理架包括两个转动安装在上料支架上的T型座、两根布料整理导辊，两根布料整理导辊相互平行的安装在两个T型座之间。其中，所述对中展布架包括两端固接在上料支架上的托架、两块对称的L型边板，所述托架的顶端安装有两组呈“八”字形排布的直线导轨，所述直线导轨的滑块顶端安装一个滑块立轴座，所述滑块立轴座的立轴与L型边板底部铰接，两块所述L型边板之间安装有展布辊架和两根横杆，两根所述横杆位于展布辊架的下方，所述展布辊架上转动安装有相互平行的第一顺转螺纹辊和第一反转螺纹辊，所述托架的中部与其中一根横杆的中部通过一根竖直的铰接轴铰接，所述电动伸缩缸的头部与L型边板铰接，所述电动伸缩缸的尾部与上料支架铰接，所述展布辊架包括两个圆形的端盖、两根相互平行的支撑横杆，两根支撑横杆固定安装在两个端盖之间，每个端盖上还开设有两个关于端盖中心对称的圆孔。其中，所述开幅展布架包括两块固接在上料支架后侧中部的U型边板，两块U型边板之间安装有展布辊架，所述展布辊架上转动安装有相互平行的第二顺转螺纹辊和第二反转螺纹辊，所述展布辊架包括两个圆形的端盖、两根相互平行的支撑横杆，两根支撑横杆固定安装在两个端盖之间，每个端盖上还开设有两个关于端盖中心对称的圆孔。其中，所述链传动组件包括两个键接在第一伺服电机的动力输出轴上的驱动齿轮、键接在上导布胶辊一头的第一从动齿轮、键接在上镀铬光辊一头的第二从动齿轮、两根链条，两个驱动齿轮分别通过两根链条与第一从动齿轮、第二从动齿轮传动。进一步的，所述下导布辊与热交换器之间设有固接在水箱上的水平隔板，所述水箱的侧面安装有溢流管、进水管，所述水箱的底端安装有排水管，所述热交换器的进气口通过管道连接蒸汽发生器的出气口；靠近所述对中上料机构的超声波水洗槽与位于中部的超声波水洗槽之间转动安装有过渡铝导辊；所述上导布胶辊与上镀铬光辊位于同一水平面上，所述下导布辊位于上导布胶辊与上镀铬光辊连接线中心的正下方。其中，所述带传动组件包括键接在第二伺服电机的动力输出轴上的第一皮带轮、分别键接在第一下料胶辊两头的第二皮带轮和第三皮带轮、键接在第一圆杆一头的第四皮带轮、键接在第二下料胶辊一头的第五皮带轮、第一皮带、第二皮带、第三皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带传动，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带传动，所述第三皮带轮与第五皮带轮通过第三皮带传动。进一步的，所述下挤水辊与第三反转螺纹辊之间还设有一块弧面形的导布板，所述导布板的两端分别与两块立板连接。进一步的，所述水箱的前侧顶部设有向前伸出的前导流板，所述水箱的后侧顶部设有向后伸出的后导流板，后一组超声波水洗槽的前导流板与相邻的前一组超声波水洗槽的后导流板搭接。本技术的有益效果是：采用物理除油，能降低设备所需用水量，同时把产生的能量转化为热能，提升水的温度，节省加热所需的能源；使用物理除油方式，该水洗设备不需要加入洗涤剂、除油剂，所产生的溢流废水只为油污乳化的油水混合物，减少废水处理成本；对中上料机构能够将布料展开且使布料的中轴与装置的中轴对齐，保证布料在水洗的过程中没有重叠，或者堆积在装置的一侧，有助于布料上的油污去除。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例中水洗装置的结构示意图；图2是本技术实施例中对中上料机构的结构示意图；图3是本技术实施例中布料整理架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤混纺布料超声波物理除油水洗机，其特征在于：包括PLC控制器，以及依次衔接的对中上料机构、三个超声波水洗槽、轧干机构、摇摆下料机构；/n所述对中上料机构包括呈F型的上料支架，所述上料支架的顶部从前往后依次安装有弯辊、第一上料铝导辊、布料整理架、第二上料铝导辊，所述上料支架的中部从上往下依次安装有对中展布架、第三上料铝导辊、对中光电传感器、张力辊、开幅展布架，所述对中展布架的一侧与上料支架之间安装有电动伸缩缸；/n所述超声波水洗槽包括长方形的水箱，所述水箱的前后两侧壁上分别安装有超声波发生器，所述水箱的底部安装有蛇管形的热交换器，所述水箱中转动安装有下导布辊、上导布胶辊、上镀铬光辊，所述水箱的一头安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机、上导布胶辊、上镀铬光辊通过链传动组件传动，所述水箱的侧壁上安装有用于监测水箱内水位的液位传感器；/n所述轧干机构包括两块相对称的立板、两个气缸、上挤水辊、下挤水辊、第三顺转螺纹辊、第三反转螺纹辊、第一导向辊，所述第一导向辊、第三顺转螺纹辊、第三反转螺纹辊、下挤水辊从前往后分别转动安装于两块立板之间，所述气缸的尾部与立板铰接，两块立板的相对侧分别转动安装一块L型杠杆，所述气缸的活塞杆末端与L型杠杆的长边铰接，所述上挤水辊的头部转动安装在L型杠杆的短边，所述气缸的接气口通过安装有电磁换向阀的输气管与气源连通，所述上挤水辊在气缸的驱动下在下挤水辊的上方上下移动；/n所述摇摆下料机构包括呈L型的下料支架，所述下料支架的顶端安装有第二伺服电机，所述下料支架的顶部从前往后依次转动安装有第一圆杆、第一下料胶辊、下料铝导辊、第二下料胶辊，所述第二伺服电机、第一圆杆、第一下料胶辊、第二下料胶辊之间通过带传动组件传动，所述第一圆杆的两头分别键连接一个摇摆往复盘，所述第二下料胶辊的两头分别转动安装一根摆杆，两根所述摆杆的上部通过第二圆杆串联，所述第二圆杆的头部与摇摆往复盘端面的铰接柱通过连杆连接，两根所述摆杆的下部安装有两根相互平行的摇摆往复导布杆，所述下料支架中部转动安装一根第二导向辊；/n所述PLC控制器的控制信号输出端分别与电动伸缩缸的控制信号输入端、超声波发生器的控制信号输入端、第一伺服电机的控制信号输入端、电磁换向阀的控制信号输入端、第二伺服电机的控制信号输入端电连接，所述PLC控制器的监测信号输入端分别与对中光电传感器的监测信号输出端、液位传感器的监测信号输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤混纺布料超声波物理除油水洗机，其特征在于：包括PLC控制器，以及依次衔接的对中上料机构、三个超声波水洗槽、轧干机构、摇摆下料机构；
所述对中上料机构包括呈F型的上料支架，所述上料支架的顶部从前往后依次安装有弯辊、第一上料铝导辊、布料整理架、第二上料铝导辊，所述上料支架的中部从上往下依次安装有对中展布架、第三上料铝导辊、对中光电传感器、张力辊、开幅展布架，所述对中展布架的一侧与上料支架之间安装有电动伸缩缸；
所述超声波水洗槽包括长方形的水箱，所述水箱的前后两侧壁上分别安装有超声波发生器，所述水箱的底部安装有蛇管形的热交换器，所述水箱中转动安装有下导布辊、上导布胶辊、上镀铬光辊，所述水箱的一头安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机、上导布胶辊、上镀铬光辊通过链传动组件传动，所述水箱的侧壁上安装有用于监测水箱内水位的液位传感器；
所述轧干机构包括两块相对称的立板、两个气缸、上挤水辊、下挤水辊、第三顺转螺纹辊、第三反转螺纹辊、第一导向辊，所述第一导向辊、第三顺转螺纹辊、第三反转螺纹辊、下挤水辊从前往后分别转动安装于两块立板之间，所述气缸的尾部与立板铰接，两块立板的相对侧分别转动安装一块L型杠杆，所述气缸的活塞杆末端与L型杠杆的长边铰接，所述上挤水辊的头部转动安装在L型杠杆的短边，所述气缸的接气口通过安装有电磁换向阀的输气管与气源连通，所述上挤水辊在气缸的驱动下在下挤水辊的上方上下移动；
所述摇摆下料机构包括呈L型的下料支架，所述下料支架的顶端安装有第二伺服电机，所述下料支架的顶部从前往后依次转动安装有第一圆杆、第一下料胶辊、下料铝导辊、第二下料胶辊，所述第二伺服电机、第一圆杆、第一下料胶辊、第二下料胶辊之间通过带传动组件传动，所述第一圆杆的两头分别键连接一个摇摆往复盘，所述第二下料胶辊的两头分别转动安装一根摆杆，两根所述摆杆的上部通过第二圆杆串联，所述第二圆杆的头部与摇摆往复盘端面的铰接柱通过连杆连接，两根所述摆杆的下部安装有两根相互平行的摇摆往复导布杆，所述下料支架中部转动安装一根第二导向辊；
所述PLC控制器的控制信号输出端分别与电动伸缩缸的控制信号输入端、超声波发生器的控制信号输入端、第一伺服电机的控制信号输入端、电磁换向阀的控制信号输入端、第二伺服电机的控制信号输入端电连接，所述PLC控制器的监测信号输入端分别与对中光电传感器的监测信号输出端、液位传感器的监测信号输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的化纤混纺布料超声波物理除油水洗机，其特征在于：所述弯辊的两头分别固定安装在上料支架上，并且所述弯辊的弯曲部水平向前突出，所述第一上料铝导辊、第二上料铝导辊、第三上料铝导辊、张力辊均转动安装在上料支架上。


3.根据权利要求1所述的化纤混纺布料超声波物理除油水洗机，其特征在于：所述布料整理架包括两个转动安装在上料支架上的T型座、两根布料整理导辊，两根布料整理导辊相互平行的安装在两个T型座之间。


4.根据权利要求1所述的化纤混纺布料超声波物理除油水洗机，其特征在于：所述对中展布...

【专利技术属性】
技术研发人员：练恒明，张镇强，
申请(专利权)人：广州亚太工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44