一种上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种上浆装置，属于上浆装置领域，包括机架、导布辊、上浆辊、刮除组件、收集仓；上浆辊的底部设有浸渍槽；收集仓的底部具有过滤板；连接座将清洁刮片安装到位时，清洁刮片与上浆辊相切贴合；清洁刮片为柔性橡胶刮片；清洁刮片与上浆辊柔性接触；上浆辊通过驱动转动，并将浸渍槽中的浆液经过刮除组件均匀刮除后提升至导布辊上。清洁刮片与上浆辊柔性接触，减少剪切力扭矩，保证上浆辊与导布辊挤压时上浆辊表面的浆料是均匀的，从而避免导布辊与上浆辊挤压不均匀浆料而产生气泡，保证无纺布均匀浸渍；通过收集仓和过滤板，能够将收集仓内部收集的浆料中的气泡和脱落物挡住，避免气泡和脱落物影响上浆装置的上浆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上浆装置
本技术涉及上浆装置领域，更具体的，涉及一种上浆装置。
技术介绍
上浆装置是对线(如无纺布)进行处理提高线的耐磨效果的装置，目前无纺布的生产流程一般包括如下部分：成网、加固、卷切；浸渍无纺布作为无纺布的一种，具有高硬度等特性。随着社会的发展，人们对于无纺布的要求越来越高，对无纺布的质量也要求越来越高，导致现有的上浆装置满足不了人们的使用要求；现有技术中，无纺布的浸渍是通过上浆辊转动将浸渍槽中的浆料卷附到辊子表面，然后通过表面附有浸渍浆料的上浆辊与带有无纺布的导布辊挤压，对无纺布进行浸渍，由于浆料槽中的浆料浓度不均，或浆料本身重力等原因，使得在上浆辊表面的浆料不均匀，这使得上浆辊上浆料浓度较高的地方与导布辊挤压时会产生气泡和脱落毛现象，无纺布表面粘有气泡也使无纺布表面上浆不均匀，产生的毛线脱落；会影响上浆装置的上浆效果。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的一种上浆装置，解决技术中存在上浆辊上浆料浓度较高的地方与导布辊挤压时会产生气泡和脱落毛现象，无纺布表面粘有气泡也使无纺布表面上浆不均匀，产生的毛线脱落；会影响上浆装置的上浆效果的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种上浆装置，包括机架、固定设于所述机架上且能够自转的导布辊、固定设于所述机架上且位于所述导布辊正下方的上浆辊、用于刮除所述上浆辊中其夹杂在浆料中气泡和脱落毛线的刮除组件、以及用于容纳所述刮除组件刮除下来的气泡和脱落毛线的收集仓；所述上浆辊的底部设有浸渍槽；所述收集仓位于所述浸渍槽的上方，所述收集仓的两端均抵接在所述机架上；所述收集仓的底部具有过滤板；所述导布辊与所述上浆辊之间存在间隙，所述所述刮除组件包括固定在所述收集仓内壁上的连接座、固定贴合在所述连接座上的清洁刮片；所述连接座将所述清洁刮片安装到位时，所述清洁刮片与所述上浆辊相切贴合；所述清洁刮片为柔性橡胶刮片；所述清洁刮片与所述上浆辊柔性接触；所述上浆辊通过驱动转动，并将所述浸渍槽中的浆液经过所述刮除组件均匀刮除后提升至所述导布辊上。作为上述技术方案的进一步改进，所述导布辊与所述上浆辊的轴线互相平行。作为上述技术方案的进一步改进，所述清洁刮片远离所述上浆辊相接触的下表面设有若干凸起部；所述凸起部的高度朝向所述连接座依次变大。作为上述技术方案的进一步改进，所述清洁刮片与所述上浆辊相贴合的端面与所述上浆辊径向中心轴线之间的夹角为10°～15°。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接座通过螺栓固定在所述收集仓上。本技术的有益效果为：本技术的一种上浆装置，由于刮除组件轴线位于上浆辊转动方向的切入端，清洁刮片为柔性橡胶刮片；清洁刮片与上浆辊柔性接触，减少剪切力扭矩，使得上浆辊粘附浆料后，在与导布辊挤压之前先与清洁刮片接触挤压，使得清洁刮片将上浆辊表面的浆料在水平方向上刮匀，保证上浆辊与导布辊挤压时上浆辊表面的浆料是均匀的，从而避免导布辊与上浆辊挤压不均匀浆料而产生气泡，保证无纺布均匀浸渍；经过清洁刮片后的浆料部分掉入到收集仓，经过过滤板，能够将收集仓内部收集的浆料中的气泡和脱落物挡住，避免气泡和脱落物影响上浆装置的上浆效果。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种上浆装置的左视图；图2是本技术具体实施方式提供的一种上浆装置的立体结构示意图(去除)。图中：1、机架；2、导布辊；3、上浆辊；4、刮除组件；41、连接座；42、清洁刮片；5、收集仓；6、浸渍槽；7、过滤板；8、轴承座；9、上浆辊支座；10、固定档条。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-2所示，本技术提出一种上浆装置，包括机架1、固定设于机架1上且能够自转的导布辊2、固定设于机架1上且位于导布辊2正下方的上浆辊3、以及用于刮除上浆辊3中其夹杂在浆料中气泡和脱落毛线的刮除组件4、用于容纳刮除组件4刮除下来的气泡和脱落毛线的收集仓5；上浆辊3的底部设有浸渍槽6；收集仓5位于浸渍槽6的上方，收集仓5的两端均抵接在机架1上；收集仓5的底部具有过滤板7；导布辊2与上浆辊3之间存在间隙，刮除组件4包括固定在收集仓5内壁上的连接座41、固定贴合在连接座41上的清洁刮片42；连接座41将清洁刮片42安装到位时，清洁刮片42与上浆辊3相切贴合；清洁刮片42为柔性橡胶刮片；清洁刮片42与上浆辊3柔性接触；上浆辊3通过驱动转动，并将浸渍槽6中的浆液经过刮除组件4均匀刮除后提升至导布辊2上。以上实施，具体来说，导布辊2通过轴承座8固定在机架1上，导布辊2与轴承座8的一端可转动连接，轴承座8的另一端与机架1铰接，使得刮导布辊2的位置可调，用户可根据需要调节导布辊2与上浆辊3间的间隙，保证浸渍质量；上浆辊3通过两上浆辊支座9与机架1固定连接，由于刮除组件4轴线位于上浆辊3转动方向的切入端，清洁刮片42为柔性橡胶刮片；清洁刮片42与上浆辊3柔性接触，减少剪切力扭矩，使得上浆辊3粘附浆料后，在与导布辊2挤压之前先与清洁刮片42接触挤压，使得清洁刮片42将上浆辊3表面的浆料在水平方向上刮匀，保证上浆辊3与导布辊2挤压时上浆辊3表面的浆料是均匀的，从而避免导布辊2与上浆辊3挤压不均匀浆料而产生气泡，保证无纺布均匀浸渍。经过清洁刮片42后的浆料部分掉入到收集仓5，经过过滤板7，能够将收集仓5内部收集的浆料中的气泡和脱落物挡住，避免气泡和脱落物影响上浆装置的上浆效果，而且上浆后的线经过过滤板7后时，多余的浆液流到收集仓5上，在收集仓5上凝固起来，不会掉落到浸渍槽6上，每隔一段时间，人们可以打开固定在收集仓5的固定档条10，将收集仓5内的浆料进行清洗，以免干燥的浆料影响线的质量，较为使用。优选地，导布辊2与上浆辊3的轴线互相平行。优选地，清洁刮片42远离上浆辊3相接触的下表面设有若干凸起部；凸起部的高度朝向连接座41依次变大。具体来说，清洁刮片42远离上浆辊3线接触，减少剪切力扭矩；同时背面设置凸起部，提高圆弧面处的结构强度从而抵抗剪切力，降低清洁刮片42翻转的故障，确保了刮除效率。优选地，清洁刮片42与上浆辊3相贴合的端面与上浆辊3径向中心轴线之间的夹角为10°～15°。确保清洁刮片42与上浆辊3处于柔性接触，避免过大的角度过大造成对上浆辊3的挤压力过大影响上浆效果。优选地，连接座41通过螺栓固定在收集仓5上。需要对收集仓5进行清洗时，也可以将连接座41上的螺栓进行拆卸，在实现安装方便的同时以便对收集仓5进行清洁。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上浆装置，其特征在于：/n包括机架(1)、固定设于所述机架(1)上且能够自转的导布辊(2)、固定设于所述机架(1)上且位于所述导布辊(2)正下方的上浆辊(3)、用于刮除所述上浆辊(3)中其夹杂在浆料中气泡和脱落毛线的刮除组件(4)、以及用于容纳所述刮除组件(4)刮除下来的气泡和脱落毛线的收集仓(5)；/n所述上浆辊(3)的底部设有浸渍槽(6)；/n所述收集仓(5)位于所述浸渍槽(6)的上方，所述收集仓(5)的两端均抵接在所述机架(1)上；所述收集仓(5)的底部具有过滤板(7)；/n所述导布辊(2)与所述上浆辊(3)之间存在间隙，所述/n所述刮除组件(4)包括固定在所述收集仓(5)内壁上的连接座(41)、固定贴合在所述连接座(41)上的清洁刮片(42)；/n所述连接座(41)将所述清洁刮片(42)安装到位时，所述清洁刮片(42)与所述上浆辊(3)相切贴合；/n所述清洁刮片(42)为柔性橡胶刮片；所述清洁刮片(42)与所述上浆辊(3)柔性接触；/n所述上浆辊(3)通过驱动转动，并将所述浸渍槽(6)中的浆液经过所述刮除组件(4)均匀刮除后提升至所述导布辊(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种上浆装置，其特征在于：
包括机架(1)、固定设于所述机架(1)上且能够自转的导布辊(2)、固定设于所述机架(1)上且位于所述导布辊(2)正下方的上浆辊(3)、用于刮除所述上浆辊(3)中其夹杂在浆料中气泡和脱落毛线的刮除组件(4)、以及用于容纳所述刮除组件(4)刮除下来的气泡和脱落毛线的收集仓(5)；
所述上浆辊(3)的底部设有浸渍槽(6)；
所述收集仓(5)位于所述浸渍槽(6)的上方，所述收集仓(5)的两端均抵接在所述机架(1)上；所述收集仓(5)的底部具有过滤板(7)；
所述导布辊(2)与所述上浆辊(3)之间存在间隙，所述
所述刮除组件(4)包括固定在所述收集仓(5)内壁上的连接座(41)、固定贴合在所述连接座(41)上的清洁刮片(42)；
所述连接座(41)将所述清洁刮片(42)安装到位时，所述清洁刮片(42)与所述上浆辊(3)相切贴合；
所述清洁刮片(42)为柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海林，
申请(专利权)人：德安县嘉德兄业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36