用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置制造方法及图纸

技术编号:25955191 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-17 03:47
本发明专利技术公开了一种用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置,包括安装板、底座架、导向杆、顶板、滑套、定向板、剪线刀、电动推杆、绕线机、轴承座、位移丝杆、螺纹套、伺服马达、安装架、转轴、导线轮、滑轨和机床,所述安装板顶部的后方与底座架的底部固定连接,所述底座架上开设有配合漆包线使用的剪线槽,所述底座架顶部的两侧分别与两个导向杆的一端固定连接。本发明专利技术达到了对绕线机上漆包线进行自动剪线的目的,能够提高了批量绕线作业的工作效率,同时降低了劳动强度,而且整个装置结构紧凑、简单,设计合理,使用与维修方便,降低生产成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置
本专利技术涉及电感绕线机
,尤其涉及一种用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,所以就需要用到绕线机。绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),漆包铝线,纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等。绕线机每绕制完成一个线圈后需要利用钩线和夹线的联动将线夹紧,防止在挂线杯分度旋转时已绕好的线圈松散,同时一个挂线杯上的线圈全部绕制完成后,还需要利用钩线、夹线和剪线的联动将线剪断,但是目前绕线机在绕制完一个线圈后,需要工作人员手动将漆包线进行剪断,该过程对于批量的绕线作业来说较为繁琐,降低工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置,达到了对绕线机上漆包线进行自动剪线的目的,能够提高了批量绕线作业的工作效率,同时降低了劳动强度,而且整个装置结构紧凑、简单,设计合理,使用与维修方便,降低生产成本,提高生产效率。(二)技术方案为实现上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置,包括安装板、底座架、导向杆、顶板、滑套、定向板、剪线刀、电动推杆、绕线机、轴承座、位移丝杆、螺纹套、伺服马达、安装架、转轴、导线轮、滑轨和机床,所述安装板顶部的后方与底座架的底部固定连接,所述底座架上开设有配合漆包线使用的剪线槽,所述底座架顶部的两侧分别与两个导向杆的一端固定连接,所述顶板底部的两侧分别与两个导向杆的顶端固定连接,所述滑套套设在导向杆的外表面上,所述滑套与导向杆滑动连接,所述定向板的两侧分别与两个滑套相对的一侧固定连接,所述剪线刀可拆卸固定安装在定向板的底部,所述电动推杆固定安装在顶板上,所述电动推杆的自由端与定向板的顶部传动连接。进一步地,所述绕线机固定安装在安装板的后方,所述绕线机的底部与机床的顶部固定连接。进一步地,所述轴承座的数量为两个,两个轴承座分别固定安装在安装板的两侧,所述位移丝杆的两端分别与两个轴承座转动连接。进一步地,所述螺纹套套设在位移丝杆的外表面上,所述螺纹套与位移丝杆螺纹连接,所述伺服马达固定安装在轴承座的一侧,所述伺服马达的输出端与位移丝杆的一端传动连接。进一步地,所述安装架固定安装在安装板的顶部,所述安装架内壁的两侧分别与转轴的两端转动连接,所述导线轮套设在转轴的外表面上,所述导线轮与转轴固定连接。进一步地,所述滑轨固定安装在机床顶部的前方,所述滑轨的自由端与安装板底部的前方固定连接。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置,具备以下有益效果:1、本专利技术通过电动推杆的运行能够推动定向板向下方动作,配合滑套在导向杆上的直线滑动,能够对定向板的动作提供轨迹限制,保证向下动作的直线性,同时定向板底部的剪线刀动作,能够快速的对剪线槽内部的漆包线进行切断,因此达到了对绕线机上漆包线进行自动剪线的目的,能够提高了批量绕线作业的工作效率,同时降低了劳动强度,而且整个装置结构紧凑、简单,设计合理,使用与维修方便,降低生产成本,提高生产效率。2、本专利技术通过伺服马达的运行驱动位移丝杆进行转动,配合位移丝杆与螺纹套之间的螺纹连接,以及滑轨对螺纹套所提供的轴向限制作用,使螺纹套相对于位移丝杆进行同向的直线运动,此时整个安装板能够在直线上进行左右移动,使底座架上的剪线槽能够与漆包线的所处位置相对应,从而便于剪线刀对漆包线进行剪断,因此达到了使整个剪线装置与绕线机进行同步动作的目的,在保证绕线机绕线均匀性的同时,对漆包线所处的位置进行同步定位,能够自动根据需求移动到指定位置进行剪线动作,从而提高了剪线的效率以及配合能力。3、本专利技术由于安装架、转轴和导线轮的设置,通过在安装板上装配安装架,安装架上安装转轴与导线轮的结合体,导线轮配合转轴能够具备转动的能力,在漆包线进线的过程中搭接在导线轮上,导线轮在漆包线进行作用力的带动下进行转动,以此对漆包线进行提供承载能力,从而降低了漆包线在进线时的摩擦力,避免了漆包线表面的磨损现象发生。附图说明图1为本专利技术结构的正面示意图;图2为本专利技术的部分结构示意图;图3为本专利技术的部分结构示意图。图中:1、安装板;2、底座架;3、剪线槽;4、导向杆;5、顶板;6、滑套;7、定向板;8、剪线刀;9、电动推杆;10、绕线机;11、轴承座;12、位移丝杆;13、螺纹套;14、伺服马达;15、安装架;16、转轴;17、导线轮;18、滑轨;19、机床。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供了一种技术方案:一种用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置,包括安装板1、底座架2、导向杆4、顶板5、滑套6、定向板7、剪线刀8、电动推杆9、绕线机10、轴承座11、位移丝杆12、螺纹套13、伺服马达14、安装架15、转轴16、导线轮17、滑轨18和机床19,安装板1顶部的后方与底座架2的底部固定连接,底座架2上开设有配合漆包线使用的剪线槽3,底座架2顶部的两侧分别与两个导向杆4的一端固定连接,顶板5底部的两侧分别与两个导向杆4的顶端固定连接,滑套6套设在导向杆4的外表面上,滑套6与导向杆4滑动连接,定向板7的两侧分别与两个滑套6相对的一侧固定连接,剪线刀8可拆卸固定安装在定向板7的底部,电动推杆9固定安装在顶板5上,电动推杆9的自由端与定向板7的顶部传动连接,通过电动推杆9的运行能够推动定向板7向下方动作,配合滑套6在导向杆4上的直线滑动,能够对定向板7的动作提供轨迹限制,保证向下动作的直线性,同时定向板7底部的剪线刀8动作,能够快速的对剪线槽3内部的漆包线进行切断,因此达到了对绕线机上漆包线进行自动剪线的目的,能够提高了批量绕线作业的工作效率,同时降低了劳动强度,而且整个装置结构紧凑、简单,设计合理,使用与维修方便,降低生产成本,提高生产效率。绕线机10固定安装在安装板1的后方,绕线机10的底部与机床19的顶部固定连接,轴承座11的数量为两个,两个轴承座11分别固定安装在安装板1的两侧,位移丝杆12的两端分别与两个轴承座11转动连接,螺纹套13套设在位移丝杆12的外表面上,螺纹套13与位移丝杆12螺纹连接,伺服马达14固定安装在轴承座11的一侧,伺服马达14的输出端与位移丝杆12的一端传动连接,通过伺服马达14的运行驱动位移丝杆12进行转动,配合位移丝杆12与螺纹套13之间的螺纹连接,以及滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置,包括安装板(1)、底座架(2)、导向杆(4)、顶板(5)、滑套(6)、定向板(7)、剪线刀(8)、电动推杆(9)、绕线机(10)、轴承座(11)、位移丝杆(12)、螺纹套(13)、伺服马达(14)、安装架(15)、转轴(16)、导线轮(17)、滑轨(18)和机床(19),其特征在于:所述安装板(1)顶部的后方与底座架(2)的底部固定连接,所述底座架(2)上开设有配合漆包线使用的剪线槽(3),所述底座架(2)顶部的两侧分别与两个导向杆(4)的一端固定连接,所述顶板(5)底部的两侧分别与两个导向杆(4)的顶端固定连接,所述滑套(6)套设在导向杆(4)的外表面上,所述滑套(6)与导向杆(4)滑动连接,所述定向板(7)的两侧分别与两个滑套(6)相对的一侧固定连接,所述剪线刀(8)可拆卸固定安装在定向板(7)的底部,所述电动推杆(9)固定安装在顶板(5)上,所述电动推杆(9)的自由端与定向板(7)的顶部传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置,包括安装板(1)、底座架(2)、导向杆(4)、顶板(5)、滑套(6)、定向板(7)、剪线刀(8)、电动推杆(9)、绕线机(10)、轴承座(11)、位移丝杆(12)、螺纹套(13)、伺服马达(14)、安装架(15)、转轴(16)、导线轮(17)、滑轨(18)和机床(19),其特征在于:所述安装板(1)顶部的后方与底座架(2)的底部固定连接,所述底座架(2)上开设有配合漆包线使用的剪线槽(3),所述底座架(2)顶部的两侧分别与两个导向杆(4)的一端固定连接,所述顶板(5)底部的两侧分别与两个导向杆(4)的顶端固定连接,所述滑套(6)套设在导向杆(4)的外表面上,所述滑套(6)与导向杆(4)滑动连接,所述定向板(7)的两侧分别与两个滑套(6)相对的一侧固定连接,所述剪线刀(8)可拆卸固定安装在定向板(7)的底部,所述电动推杆(9)固定安装在顶板(5)上,所述电动推杆(9)的自由端与定向板(7)的顶部传动连接。


2.根据权利要求1所述的用于光电子金属外壳自动电感绕线机的自动剪线装置,其特征在于:所述绕线机(10)固定安装在安装板(1)的后方,所述绕线机(10)的底部与机床(19)的顶部固定连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊温从众晋传彬
申请(专利权)人:马鞍山中杰电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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