一种同轴电缆绞合内导体压圆设备及生产工艺制造技术

本申请涉及同轴电缆绞合内导体生产的领域，尤其是涉及一种同轴电缆绞合内导体压圆设备及生产工艺。该同轴电缆绞合内导体压圆设备包括机架、送料机构和驱动机构，送料机构和驱动机构均设置在机架上，机架上设有压圆通道，送料机构用于将绞合内导体送入压圆通道；压圆通道的口径可变，驱动机构用于驱动压圆通道的口径改变。本申请具有同轴电缆绞合内导体能够兼得柔性好和传输的信号衰减更低两方面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆绞合内导体压圆设备及生产工艺
本申请涉及同轴电缆绞合内导体生产的领域，尤其是涉及一种同轴电缆绞合内导体压圆设备及生产工艺。
技术介绍
目前，市场上主流同轴电缆的内导体一般分为两种，即单根内导体和绞合内导体。单根内导体是指同轴电缆的内导体由一根铜电缆构成，单根内导体表面圆整光滑，结构稳定，因此其同轴电缆衰减较低，电性能也更加稳定。然而，单根内导体也有其固有缺陷，诸如其柔软性差，重量大，在反复弯折过程中更易断裂。绞合内导体是指多根铜电缆在一定规则下绞合在一起所形成的铜导体。当铜导电缆弯曲时，各个导电缆分散了铜导电缆的弯曲应力，因此绞合铜导电缆的设计使得同轴电缆结构柔软性更强，使用也更加灵活。然而目前主流绞合内导体通常都是自然绞合而成，相较于相同直径的单根内导体，绞合内导体表面面积更小，当传输高频信号时，所产生的的电阻更大，因此以绞合内导体制成的同轴电缆衰减也相对较大。针对上述中的相关技术，专利技术人认为必须制造一种设备，解决绞合内导体同轴电缆传输的信号衰减大的问题。
技术实现思路
为了使同轴电缆的绞合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴电缆绞合内导体压圆设备，其特征在于：包括机架(1)、送料机构(7)和驱动机构(8)，送料机构(7)和驱动机构(8)均设置在机架(1)上，所述机架(1)上设有压圆通道(2)，所述送料机构(7)用于将绞合内导体送入压圆通道(2)；/n所述压圆通道(2)的口径可变，所述驱动机构(8)用于驱动所述压圆通道(2)的口径改变。/n

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆绞合内导体压圆设备，其特征在于：包括机架(1)、送料机构(7)和驱动机构(8)，送料机构(7)和驱动机构(8)均设置在机架(1)上，所述机架(1)上设有压圆通道(2)，所述送料机构(7)用于将绞合内导体送入压圆通道(2)；
所述压圆通道(2)的口径可变，所述驱动机构(8)用于驱动所述压圆通道(2)的口径改变。


2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆绞合内导体压圆设备，其特征在于：所述驱动机构(8)包括压圆件(81)和第一气缸(82)，所述压圆件(81)的数量为多个，多个压圆件(81)上均设有压圆槽(811)，多个压圆件(81)上的压圆槽(811)形成压圆通道(2)；
多个压圆件(81)可靠近或远离、且在靠近或远离时使压圆通道(2)的口径改变，所述第一气缸(82)用于驱动所述压圆件(81)运动。


3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆绞合内导体压圆设备，其特征在于：还包括连动机构和回复件，多个所述压圆件(81)分为多组，一组压圆件(81)的数量为两个，且相对设置；
第一气缸(82)通过连动机构与一组压圆件(81)连接、以使一组压圆件(81)相互靠近；
所述回复件用于提供一组压圆件(81)相互远离的力。


4.根据权利要求3所述的一种同轴电缆绞合内导体压圆设备，其特征在于：所述连动机构包括连动杆(9)，连动杆(9)呈U型，连动件可活动的设置在机架(1)上，连动杆(9)包括中间板(91)和相对的两个支臂(92)；
第一气缸(82)缸体与机架(1)固定连接，第一气缸(82)的活塞杆与中间板(91)固定连接；
压圆件(81)上设有斜面(812)，两个支臂(92)用于在运动时分别抵压两个压圆件(81)的斜面(812)，以使两个压圆件(81)相互靠近。


5.根据权利要求4所述的一种同轴电缆绞合内导体压圆设备，其特征在于：所述机架(1)上设有导向杆(11)，所述压圆件(81)上设有导向块(12)，所述导向杆(11)穿过所述导向块(12)；
所述回复件为弹簧(10)，所述弹簧(10)套设在所述导向杆(11)上，所述弹簧(10)与压圆件(81)连接，所述弹簧(10)用于提供压圆件(81)远离同组的另一个压圆件(81)的力。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗汉飞，张麟，乔全宝，胡见龙，
申请(专利权)人：深圳市速联技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44