一种同轴电缆制造工艺制造技术

本发明专利技术属于电缆生产技术领域，具体的说是一种同轴电缆制造工艺；本工艺中使用的自动切割设备包括工作台，所述工作台一侧固连有安装板，所述安装板前侧面转动连接有输送辊；本发明专利技术通过一号液压杆带动切刀与发泡层同步运动，控制器控制一号液压杆和二号液压杆同时工作，并且保证一号液压杆带动切刀移动的速度与发泡层移动的速度相同，此时一号液压杆带动二号固定板向发泡层运行的方向移动，二号液压杆推动刀座向发泡层靠近，刀座带动切刀对发泡层进行夹断的过程中，发泡层始终处于运行状态，一号液压杆的工作能够保证切刀与发泡层处于相对静止状态，此时，在对发泡层夹断时，无需停止发泡层的运行，保证了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆制造工艺
本专利技术属于电缆生产
，具体的说是一种同轴电缆制造工艺。
技术介绍
同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住；同轴电缆可用于模拟信号和数字信号的传输，适用于各种各样的应用，其中最重要的有电视传播、长途电话传输、计算机系统之间的短距离连接以及局域网等。同轴电缆作为将电视信号传播到千家万户的一种手段发展迅速，这就是有线电视。一个有线电视系统可以负载几十个甚至上百个电视频道，其传播范围可以达几十千米。长期以来同轴电缆都是长途电话网的重要组成部分。今天，它面临着来自光纤、地面微波和卫星的日益激烈的竞争；同轴电缆在生产发泡层时，会有较长时间的试生产，此时出来的产品都是废料，为了回收利用废料中的铜，需要对其夹断，然后回收。现有技术中也出现了一些关于电缆生产的技术方案，如申请号为2017109417574的中国专利公开了同轴电缆的制造方法，其通过设置红外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴电缆制造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：/nS1：制备发泡绝缘层：在导电芯外表面注塑覆盖一层厚度为2-4mm的发泡绝缘材料形成发泡绝缘层，并冷却已覆盖发泡绝缘材料的表面；/nS2：试生产：通过自动切割设备将初期的发泡绝缘层进行切除，输送辊(3)将发泡层输送到工作台(1)上，一号液压杆(42)带动二号固定板(43)向发泡层运行的方向移动，二号液压杆(44)推动刀座(45)向发泡层靠近，刀座(45)带动切刀(46)对发泡层进行夹断；/nS3：铜带包覆及焊接：将铜带包裹至发泡绝缘表面，并焊接成无缝外导体层；/nS4：喷涂保护膜及固化：在外导体层喷涂隔热耐腐蚀保护膜，并干燥固化；/n...

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆制造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：制备发泡绝缘层：在导电芯外表面注塑覆盖一层厚度为2-4mm的发泡绝缘材料形成发泡绝缘层，并冷却已覆盖发泡绝缘材料的表面；
S2：试生产：通过自动切割设备将初期的发泡绝缘层进行切除，输送辊(3)将发泡层输送到工作台(1)上，一号液压杆(42)带动二号固定板(43)向发泡层运行的方向移动，二号液压杆(44)推动刀座(45)向发泡层靠近，刀座(45)带动切刀(46)对发泡层进行夹断；
S3：铜带包覆及焊接：将铜带包裹至发泡绝缘表面，并焊接成无缝外导体层；
S4：喷涂保护膜及固化：在外导体层喷涂隔热耐腐蚀保护膜，并干燥固化；
S5：套接纤维套：编织纤维网并包裹在同轴电缆上，以形成纤维套，并将纤维套熔融，并用7℃-9℃的空气吹风冷却；
S6：绝缘层注塑及冷却：在纤维套外表注塑覆盖聚氯乙烯形成绝缘层，并在冷却水中冷却；
其中，S2中所述的自动切割设备包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧固连有安装板(2)，所述安装板(2)前侧面转动连接有输送辊(3)；所述工作台(1)顶部靠近安装板(2)的位置处设置有两组动切割单元(4)，所述动切割单元(4)包括一号固定板(41)，一号固定板(41)远离输送辊(3)的一面固连有一号液压杆(42)，所述一号液压杆(42)端部安装有二号固定板(43)，所述二号固定板(43)上安装有二号液压杆(44)，二号液压杆(44)端部安装有刀座(45)，所述刀座(45)上安装有切刀(46)；所述工作台(1)顶部远离安装板(2)的位置处设置有红外线发射器(5)，所述红外线发射器(5)前侧设置有红外线接收器(6)；两个动切割单元(4)之间的所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，孙文，
申请(专利权)人：李璐，
类型：发明
国别省市：安徽;34