一种多光纤侧面熔融合束装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多光纤侧面熔融合束装置，包括卡盘、加热炉以及收线盘，所述加热炉设置在所述卡盘正下方，所述收线盘设置在第二紫外固化装置下方；所述卡盘包括卡盘主结构和抓手；所述抓手至少为两个；所述卡盘主结构为旋转结构；所述抓手为设置在卡盘主结构上。本发明专利技术的有益效果为通过熔融在一起的合束光纤，消除了因现有技术侧面贴合在一起的光纤之间的空气隙，使得在合束光纤耦合的时候，耦合效率更高；将有源光纤和泵浦光纤一体化，可实现高功率激光的输出，并且可实现双向泵浦；可以制作出(N+M)型复合功能光纤(N为泵浦光纤数量，N≥1；M为增益纤数量，M≥1)，且所制备的复合功能光纤可运用于大功率光纤器件中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多光纤侧面熔融合束装置
本技术涉及一种光纤器件，特别是一种多光纤侧面熔融合束装置。
技术介绍
现有的光纤拉丝塔对光纤预制棒进行拉丝的时候，基本是对一根预制棒进行固定的拉丝，如果要制作大量的拉丝光纤，会使用很长的时间来制作，而且还需要花费大量的成本；且传统的侧面光纤合束装置制作合束光纤的时候，操作复杂且工艺要求高，制备出来的合束光纤的稳定性不高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种多光纤侧面熔融合束装置，可以同时对多根光纤预制棒进行拉丝，制备出稳定性高、耦合效率高的(N+M)型复合功能光纤(N为泵浦光纤数量，N≥1；M为增益纤数量，M≥1)。本技术采用的技术方案如下：一种多光纤侧面熔融合束装置，包括卡盘、加热炉、涂覆装置、紫外固化装置以及收线盘，所述加热炉设置在所述卡盘正下方，所述卡盘包括卡盘主结构和抓手；所述抓手设置在卡盘主结构上；所述抓手至少为两个；所述卡盘主结构为旋转结构。传统的光纤拉丝塔对光纤预制棒的拉制，只是单独对一根光纤预制棒进行拉制，制作时间长，且只是对光纤进行单独的拉制。本技术通过设置可旋转的卡盘，并且在卡盘上设置多个固定光纤预制棒的抓手，不仅可以同时对多根光纤预制棒进行同时拉丝，还能将拉制出来的光纤进行侧面熔融合束。更进一步的所述卡盘主结构包括内圈层和为外圈层；所述外圈层包绕所述内圈层；所述内圈层与所述外圈层均设有至少一个抓手。设置主盘结构的内圈层和外圈层，可以控制光纤预制棒相对之间进行拉丝的位置。更进一步的，所述内圈层设置在所述卡盘主结构中心。更进一步的，所述外圈层抓手为两个或两个以上时，所述抓手围绕内圈层均匀排列。可以实现在拉制的光纤在拉制之后进行侧面熔融的时候，熔融后的光纤能够均匀的排列。更进一步的，所述抓手为三角抓手或四角抓手。更进一步的，所述加热炉为石墨烯加热炉、激光加热炉或氢氧焰加热炉。只需要能够在光纤加热的地方的温度能够达到光纤融化的温度，使得光纤能够进行熔融。更进一步的，所述卡盘主结构为圆柱形结构。更进一步的，所述加热炉下方设有涂覆装置与固化装置。增加的涂覆装置和固化装置，对经过熔融合束之后的光纤进行涂覆和固化。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术采用的多光纤侧面熔融合束装置，可以在制备有源光纤和泵浦光纤的时候，同时对卡盘主结构进行旋转，使得有源光纤和泵浦光纤缠绕在一起，对缠绕一起的合束光纤进行高温熔融，通过熔融在一起的合束光纤，消除了因现有技术侧面贴合在一起的光纤之间的空气隙，使得在合束光纤耦合的时候，耦合效率更高。2、本技术采用的多光纤侧面熔融合束装置，所制备的熔融合束光纤的合束区域可以无限延长，且制备的熔融合束光纤两端为分开的光纤，将有源光纤和泵浦光纤一体化，可实现高功率激光的输出，并且可实现双向泵浦。3、采用本技术的不同结构的卡盘，可以制作出(N+M)型复合功能光纤(N为泵浦光纤数量，N≥1；M为增益纤数量，M≥1)，使得制备出的复合功能光纤的耦合效率增高，且所制备的复合功能光纤可运用于大功率光纤器件中使用。附图说明图1(a)是(1+1)型多光纤高速旋转拉丝侧面熔融合束装置图1(b)是(8+1)型多光纤高速旋转拉丝侧面熔融合束装置图2是(1+1)型卡盘表面结构示意图图3是(8+1)型卡盘表面结构示意图图4是(1+1)型复合功能光纤结构示意图图5是直径大小差不多的(1+1)型复合功能光纤接触的侧面示意图图6是大芯径光纤与小芯径光纤接触侧面结构示意图图7是(1+1)型复合功能光纤的横截面示意图图8是(2+1)型复合功能光纤横截面示意图图9是(8+1)型复合功能光纤的横截面示意图图中标记：1、内圈层；2、外圈层；11、有源光纤；12、泵浦光纤；13、折射率涂覆层；14、保护涂层；50、卡盘；51、第十抓手；52、第十一抓手；61、第一抓手；62、第二抓手；63、第三抓手；64、第四抓手；65、第五抓手；66、第六抓手；67、第七抓手；68、第八抓手；69、第九抓手；71、泵浦光纤预制棒；72、有源光纤预制棒；73、加热炉；74、一道涂覆材料；75、涂覆装置；76、固化装置；77、二道涂覆材料；78、收线盘。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施列一本实施列公开了一种多光纤拉丝装置，如图1(a)所示，不同与普通光纤拉丝塔卡盘，该卡盘具有两个抓手且关于卡盘中心对称，所述抓手至少为两个，不同数目的抓手可以实现同时对多根光纤预制棒进行光纤拉丝；所述抓手设置在卡盘主结构上，用来固定光纤预制棒的位置，并对光纤进行拉制；同时夹持固定两根光纤预制棒，抓手设置在卡盘主结构上，不同与普通光纤拉丝塔卡盘，卡盘主结构50具有旋转功能，设置旋转功能的卡盘主结构，可以对多根光纤在进行拉丝的时候同时进行缠绕后的侧面熔融，旋转速度由电机精确控制，旋转速度可以做到500～3000r/min可调；卡盘在高速旋转下，带动两根光纤预制棒一起高速旋转，使得一根泵浦光纤12和一根有源信号光纤11相互缠绕，形成图3、图4所示缠绕方式，在缠绕的时候，在加热炉装置处，同时对缠绕的光纤进行高温侧面熔融，其中高温加热的方式可以采用石墨烯加热、激光加热或氢氧焰加热等一系列加热方式，只需要加热的温度达到光纤可以进行熔融的温度就行，能够使合束光纤进行侧面熔融。实施列二本实施例公开了一种多光纤侧面熔融合束装置，如图1(b)所示，该卡盘包括内圈层1和外圈层2两个结构：所述内圈层1设有至少一个抓手；所述外圈层2设有至少一个抓手，且围绕内圈层1均匀排布，内圈层1位于卡盘结构的中心位置，外圈层2可围绕内圈层1做不同属度的旋转，旋转速度由电机精确控制，旋转速度可以做到500～3000r/min可调；内圈层1设置有第一抓手61，外圈层2设置有第二抓手62、第三抓手63、第四抓手64、第五抓手65、第六抓手66、第七抓手67、第八抓手68、第九抓手69，该9个抓手通过组合不同的方式，可以制作出N+1的合束光纤。则有使用第一抓手61和第二抓手62可以制作(1+1)型复合功能光纤，在抓手第一61夹持固定有源信号光纤预制棒，在第二抓手62夹持固定泵浦光纤预制棒，拉丝时启动旋转功能可以使泵浦光纤12围绕有源信号光纤11相互缠绕，形成图5、图6所示的缠绕方式，制作的2+1型复合功能光纤，横截面图如图8所示；使用第一抓手61和抓手62、抓手65可制作2+1型复合功能光纤，抓手61夹持固定有源信号光纤预制棒，抓手62、抓手65分别夹持固定两根泵浦光纤预制棒，拉丝时启动旋转功能可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多光纤侧面熔融合束装置，包括卡盘、加热炉以及收线盘，所述加热炉设置在所述卡盘正下方，其特征在于：所述卡盘包括卡盘主结构和抓手；所述抓手设置在卡盘主结构上；所述抓手至少为两个；所述卡盘主结构为旋转结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多光纤侧面熔融合束装置，包括卡盘、加热炉以及收线盘，所述加热炉设置在所述卡盘正下方，其特征在于：所述卡盘包括卡盘主结构和抓手；所述抓手设置在卡盘主结构上；所述抓手至少为两个；所述卡盘主结构为旋转结构。


2.根据权利要求1所述的一种多光纤侧面熔融合束装置，其特征在于：所述卡盘主结构包括内圈层和为外圈层；所述外圈层包绕所述内圈层；所述内圈层与所述外圈层均设有至少一个抓手。


3.根据权利要求2所述的一种多光纤侧面熔融合束装置，其特征在于：所述内圈层设置在所述卡盘主结构中心。


4.根据权利要求3所述的一种多光纤侧面熔融合束装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林傲祥，王小龙，倪力，俞娟，
申请(专利权)人：成都翱翔拓创光电科技合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：四川;51