一种用于废水循环利用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废水循环利用的装置，包括玻璃钢井筒和设置在玻璃钢井筒内部的爬梯，玻璃钢井筒的内部设置有输料机，输料机的内部靠近出料口的位置设置有若干个粉碎刀片，输料机的出口端连接导料管的进料口，导料管的出料口连接杂物箱的进料口，杂物箱的内部设置有过滤内箱，过滤内箱和杂物箱之间形成有除臭层，除臭层内填充满活性炭颗粒；输料机的外侧设置有滤水箱，输料机的外壁上布满滤水孔，滤水箱的底端设置有出水口，该出水口连接有导水管，导水管的出口端连接生物滤池。本实用新型专利技术能够在泵站内对污水进行初步的处理，污水经过不同的泵站起到分流的作用，能够减少污水处理厂内污水处理的时间，还能够提高污水处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水循环利用的装置
：本技术涉及废水处理领域，具体是一种用于废水循环利用的装置。
技术介绍
：城市污水处理是指为改变污水性质，使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理一般分为三级：一级处理，系应用物理处理法去除污水中不溶解的污染物和寄生虫卵；二级处理，系应用生物处理法将污水中各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质；三级处理，系应用化学沉淀法、生物化学法、物理化学法等，去除污水中的磷、氮、难降解的有机物、无机盐等。至于采取哪级处理比较合理，应视对最终排出物的处理要求而定。泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。城市污水处理后循环利用过程中不可避免的需要使用到泵站，目前，泵站的设置，起到输送污水的作用，不具有其他的功能，对污水处理的效果不大，另外，在对污水进行处理的过程中，需要的占地面积很大，设置的难度大，同时，污水处理的效率也较低，对此，需要进行改进。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于废水循环利用的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种用于废水循环利用的装置，包括玻璃钢井筒和设置在玻璃钢井筒内部的爬梯，所述玻璃钢井筒的内部设置有输料机，所述输料机的内部靠近出料口的位置设置有若干个粉碎刀片，所述输料机的出口端连接导料管的进料口，所述导料管的出料口连接杂物箱的进料口，所述杂物箱的内部设置有过滤内箱，所述过滤内箱和杂物箱之间形成有除臭层，所述除臭层内填充满活性炭颗粒；所述输料机的外侧设置有滤水箱，所述输料机的外壁上布满滤水孔，所述滤水箱的底端设置有出水口，该出水口连接有导水管，所述导水管的出口端连接生物滤池。作为本技术进一步的方案：所述输料机的顶端开设有污水进口，该污水进口连接进水管的出口端，所述进水管上还安装有潜水排污泵。作为本技术进一步的方案：所述输料机的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接中轴，所述中轴外固定有螺旋输料叶片。作为本技术进一步的方案：所述中轴远离伺服电机的一端的外壁上开设有若干个安装槽，所述粉碎刀片均伸入与其对应的安装槽，所述粉碎刀片和安装槽上均开设有安装孔，且所述粉碎刀片和安装槽均通过螺栓和螺母固定连接。作为本技术进一步的方案：所述生物滤池的内部由上而下依次设置有沸石层、活性炭颗粒层、砂层和生物填料层，所述生物填料层与砂层之间通过过滤网板分隔。本技术的优点：1、本技术通过设置输料机，再在输料机的外侧设置滤水箱，在输料机的外壁上设置滤水孔，能够将污水中的杂质过滤下来，将污水与杂质分离开，能够减少后续污水处理中除杂的工序，进而能够减少后续污水处理需要占用的空间。2、本技术通过在玻璃钢井筒的外侧设置生物滤池，在生物滤池内依次设置沸石层、活性炭颗粒层、砂层和生物填料层，能够起到逐级过滤的作用，将污水中残留的小颗粒杂质过滤掉，同时，生物填料的设置，还能够起到除臭的作用。3、本技术通过在输料机的出料口处设置粉碎刀片，方便粉碎刀片对杂质进行进一步的切割粉碎工作，然后再使杂质通过导料管进入到杂物箱中，杂物箱内设置有活性炭颗粒，能够对杂质起到除臭的作用，进而能够减少细菌的滋生。4、本技术能够在泵站内对污水进行初步的处理，同时，由于污水经过不同的泵站，起到分流的作用，能够减少污水处理厂内污水处理的时间，还能够提高污水处理的效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于废水循环利用的装置的整体结构图；图2为本技术的生物滤池的结构图；图3为本技术的输料机和滤水箱连接的俯视图；图4为本技术的输料机的主视图。图中：1、玻璃钢井筒；2、爬梯；3、潜水排污泵；4、进水管；5、输料机；6、伺服电机；7、中轴；8、螺旋输料叶片；9、粉碎刀片；10、导料管；11、杂物箱；12、除臭层；13、过滤内箱；14、滤水箱；15、导水管；16、生物滤池；17、沸石层；18、活性炭颗粒层；19、砂层；20、过滤网板；21、生物填料层；22、滤水孔。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于废水循环利用的装置，包括玻璃钢井筒1和设置在玻璃钢井筒1内部的爬梯2，玻璃钢井筒1的内部设置有输料机5，输料机5的内部靠近出料口的位置设置有若干个粉碎刀片9，输料机5的出口端连接导料管10的进料口，导料管10的出料口连接杂物箱11的进料口，杂物箱11的内部设置有过滤内箱13，过滤内箱13和杂物箱11之间形成有除臭层12，除臭层12内填充满活性炭颗粒；输料机5的外侧设置有滤水箱14，输料机5的外壁上布满滤水孔22，滤水箱14的底端设置有出水口，该出水口连接有导水管15，导水管15的出口端连接生物滤池16；通过在输料机5的外侧设置滤水箱14，在输料机5的外壁上设置滤水孔22，能够将污水中的杂质过滤下来，将污水与杂质分离开，能够减少后续污水处理中除杂的工序，进而能够减少后续污水处理需要占用的空间；通过在输料机5的出料口处设置粉碎刀片9，方便粉碎刀片9对杂质进行进一步的切割粉碎工作，然后再使杂质通过导料管10进入到杂物箱11中，杂物箱11内设置有活性炭颗粒，能够对杂质起到除臭的作用，进而能够减少细菌的滋生。请参阅图1和3～4，输料机5的顶端开设有污水进口，该污水进口连接进水管4的出口端，进水管4上还安装有潜水排污泵3；输料机5的顶端安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴通过联轴器连接中轴7，中轴7外固定有螺旋输料叶片8；中轴7远离伺服电机6的一端的外壁上开设有若干个安装槽，粉碎刀片9均伸入与其对应的安装槽，粉碎刀片9和安装槽上均开设有安装孔，且粉碎刀片9和安装槽均通过螺栓和螺母固定连接；输料机5的设置，能够将杂质输送到粉碎刀片9所在的位置，进而方便粉碎刀片9对杂质进行粉碎，方便将杂质输送到杂物箱11中，同时，还能够减少杂质占用的空间。请参阅图2，生物滤池16的内部由上而下依次设置有沸石层17、活性炭颗粒层18、砂层19和生物填料层21，生物填料层21与砂层19之间通过过滤网板20分隔；通过在玻璃钢井筒1的外侧设置生物滤池16，在生物滤池16内依次设置沸石层17、活性炭颗粒层18、砂层19和生物填料层21，能够起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废水循环利用的装置，包括玻璃钢井筒(1)和设置在玻璃钢井筒(1)内部的爬梯(2)，其特征在于，所述玻璃钢井筒(1)的内部设置有输料机(5)，所述输料机(5)的内部靠近出料口的位置设置有若干个粉碎刀片(9)，所述输料机(5)的出口端连接导料管(10)的进料口，所述导料管(10)的出料口连接杂物箱(11)的进料口，所述杂物箱(11)的内部设置有过滤内箱(13)，所述过滤内箱(13)和杂物箱(11)之间形成有除臭层(12)，所述除臭层(12)内填充满活性炭颗粒；/n所述输料机(5)的外侧设置有滤水箱(14)，所述输料机(5)的外壁上布满滤水孔(22)，所述滤水箱(14)的底端设置有出水口，该出水口连接有导水管(15)，所述导水管(15)的出口端连接生物滤池(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废水循环利用的装置，包括玻璃钢井筒(1)和设置在玻璃钢井筒(1)内部的爬梯(2)，其特征在于，所述玻璃钢井筒(1)的内部设置有输料机(5)，所述输料机(5)的内部靠近出料口的位置设置有若干个粉碎刀片(9)，所述输料机(5)的出口端连接导料管(10)的进料口，所述导料管(10)的出料口连接杂物箱(11)的进料口，所述杂物箱(11)的内部设置有过滤内箱(13)，所述过滤内箱(13)和杂物箱(11)之间形成有除臭层(12)，所述除臭层(12)内填充满活性炭颗粒；
所述输料机(5)的外侧设置有滤水箱(14)，所述输料机(5)的外壁上布满滤水孔(22)，所述滤水箱(14)的底端设置有出水口，该出水口连接有导水管(15)，所述导水管(15)的出口端连接生物滤池(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于废水循环利用的装置，其特征在于，所述输料机(5)的顶端开设有污水进口，该污水进口连接进水管(4)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：关云龙，颉春春，田建军，
申请(专利权)人：内蒙古硕达智水生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15