一种高脱氮率的序批式污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:25954022 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-17 03:46
本实用新型专利技术公开了一种高脱氮率的序批式污水处理装置,包括:生化池,该生化池内设置依次连通的选择区、厌氧区和主反应区;选择区前端设置进水管;选择区、厌氧区和主反应区内均设置潜水搅拌器;主反应区内前端底部设置曝气器;主反应区内后端设置滗水器,滗水器连接有出水管;主反应区内设置污泥回流泵,污泥回流泵经管路回连至厌氧区;主反应区内设置剩余污泥排放泵,剩余污泥排放泵连接有剩余污泥外排管路。该污水处理装置,在主反应区内设置潜水搅拌器,能在运行中实现单独的反硝化阶段,其脱氮率远高于常规CASS池,可达到70%~80%。

【技术实现步骤摘要】
一种高脱氮率的序批式污水处理装置
本技术涉及市政污水处理领域,尤其涉及一种高脱氮率的序批式污水处理装置。
技术介绍
随着我国城市化的快速发展和污水处理标准的逐年提高,市政污水厂在建设中常常遇到,因TN去除率要求较高需要在深度处理段设置脱氮工艺,导致外加碳源量增大以及需新增水厂用地的问题。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题,本技术的目的是提供一种高脱氮率的序批式污水处理装置,能解决现有深度处理段设置脱氮工艺,导致外加碳源量增大以及需新增水厂用地的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术实施方式提供一种高脱氮率的序批式污水处理装置,包括:生化池,该生化池内设置依次连通的选择区、厌氧区和主反应区;所述选择区前端设置进水管;所述选择区、厌氧区和主反应区内均设置潜水搅拌器;所述主反应区内底部设置曝气器;所述主反应区内后端设置滗水器,所述滗水器连接有出水管;所述主反应区内设置污泥回流泵,所述污泥回流泵经污泥回流管回连至所述厌氧区;所述主反应区内设置剩余污泥排放泵,所述剩余污泥排放泵连接有剩余污泥外排管路。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术实施例提供的高脱氮率的序批式污水处理装置,其有益效果为:通过在生化池内设置依次连通的选择区、厌氧区和主反应区,并在主反应区内设置潜水搅拌器,能在运行中实现单独的反硝化阶段,其脱氮率远高于常规CASS池,可达到70%~80%。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的高脱氮率的序批式污水处理装置的示意图;图中各标记对应的部件为:1-选择区;2-厌氧区;3-主反应区;4-进水阀门;5-滗水器;6-潜水搅拌器;7-污泥回流泵;8-剩余污泥泵;9-曝气器;10-生化池;A-进水管;B-出水管;C-污泥回流管;D-剩余污泥排出管。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。如图1所示,本技术实施例提供一种高脱氮率的序批式污水处理装置,包括:生化池,该生化池内设置依次连通的选择区、厌氧区和主反应区;所述选择区前端设置进水管;所述选择区、厌氧区和主反应区内均设置潜水搅拌器;所述主反应区内底部设置曝气器;所述主反应区内后端设置滗水器,所述滗水器连接有出水管;所述主反应区内设置污泥回流泵,所述污泥回流泵经污泥回流管回连至所述厌氧区;所述主反应区内设置剩余污泥排放泵,所述剩余污泥排放泵连接有剩余污泥外排管路。上述污水处理装置中,污泥回流泵和所述剩余污泥排放泵均处于所述主反应区内的后端。上述污水处理装置中,进水管上设有进水阀门。本技术提供的污水处理装置,通过在生化池内设置依次连通的选择区、厌氧区和主反应区,并在选择区和厌氧区内设置潜水搅拌器,在主反应区内设置滗水器、污泥回流泵和剩余污泥排放泵形成类似CASS池的结构,但在主反应区内设置潜水搅拌器,又不同于CASS池,能在运行时序中实现反硝化阶段,其脱氮率远高于常规CASS池,可达到70%~80%。采用该污水处理装置,可不在后续的深度处理段设置TN去除工艺,节约用地,同时降低了系统操作的复杂性,节约水厂人力成本;同时,由于不在后续的深度处理段设置TN去除工艺,还可以充分利用原水碳源,不需要在深度处理段补充反硝化所需要的碳源,节约水厂的直接运行成本。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。参见图1,本技术的高脱氮率的序批式污水处理装置,处理污水的具体工艺流程为:该污水处理装置按照序批式间歇进水、间歇出水运行(也可以平行设多组,以实现连续进水及连续出水),每个运行周期分为如下4个阶段:(1)进水及反硝化脱氮阶段:进水阀门开启,流入占装置总容积20%~30%的污水后,进水阀门关闭。该阶段滗水器始终处于关闭,装置不出水。主反应区及厌氧区的潜水搅拌器运行,装置内发生反硝化反应,进水硝态氮及装置内原有的硝态氮被转化为氮气去除。(2)曝气硝化阶段:进水阀门关闭,滗水器关闭,装置不进水也不出水。厌氧区的潜水搅拌器运行,主反应区的潜水搅拌器停运,主反应区内开始曝气。上一阶段进水中残余的COD在主反应区内被去除、上一阶段进水中的氨氮被全部转换为硝态氮。污泥回流泵开启,将主反应区内的混合液经选择区回流至厌氧区;混合液在主反应区内发生好氧释磷后,回流至厌氧区过量吸磷。(3)沉淀阶段:进水阀门关闭,滗水器关闭,装置不进水也不出水。厌氧区潜水搅拌器停运,主反应区潜水搅拌器停运。装置内开始沉淀,主反应区内混合液逐渐形成上清液层和污泥层。(4)滗水阶段:进水阀门关闭,滗水器开启,排出占装置总容积20%~30%的上清液(与进水量相同),装置内20%~30%硝态氮随上清液排出;装置内剩余70%~80%的硝态氮,将在下一个周期的进水及反硝化脱氮阶段被彻底去除。最终实现仅有不到20%~30%的总氮被排出装置,整个装置的脱氮率为70%~80%。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高脱氮率的序批式污水处理装置,其特征在于,包括:/n生化池,该生化池内设置依次连通的选择区、厌氧区和主反应区;/n所述选择区前端设置进水管;/n所述选择区、厌氧区和主反应区内均设置潜水搅拌器;/n所述主反应区内前端底部设置曝气器;/n所述主反应区内后端设置滗水器,所述滗水器连接有出水管;/n所述主反应区内设置污泥回流泵,所述污泥回流泵经污泥回流管回连至所述厌氧区;/n所述主反应区内设置剩余污泥排放泵,所述剩余污泥排放泵连接有剩余污泥外排管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种高脱氮率的序批式污水处理装置,其特征在于,包括:
生化池,该生化池内设置依次连通的选择区、厌氧区和主反应区;
所述选择区前端设置进水管;
所述选择区、厌氧区和主反应区内均设置潜水搅拌器;
所述主反应区内前端底部设置曝气器;
所述主反应区内后端设置滗水器,所述滗水器连接有出水管;
所述主反应区内设置污泥回流泵,所述污泥回流泵经污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱宁林虹姚爱栋
申请(专利权)人:北控水务中国投资有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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