一种多隔室生物净化有机废气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多隔室生物净化有机废气装置，包括箱体，所述箱体内部设有废气净化机构和循环喷淋机构，所述废气净化机构包括第一隔板，所述第一隔板设在箱体内部，所述第一隔板与箱体固定连接，所述第一隔板一侧设有第二隔板，所述第二隔板与箱体固定连接，所述第一隔板远离第二隔板一侧设有第一腔室。本实用新型专利技术通过微生物细胞对污染物物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞具有个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将污染物中的硫化氢、甲硫醇、硫化醇、二甲二硫、氨、三甲胺灯有害物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。

【技术实现步骤摘要】
一种多隔室生物净化有机废气装置
本技术涉及废气处理领域，具体涉及一种多隔室生物净化有机废气装置。
技术介绍
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。目前存在使用化学药液与废气产生化学，从而生成无害物质的装置，但是其在实际使用时，需要使用药液与废气反应处理废气，药液消耗量大，成本高且反应后的产物容易造成二次污染。因此，专利技术一种多隔室生物净化有机废气装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多隔室生物净化有机废气装置，通过微生物细胞对污染物物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞具有个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将污染物中的硫化氢、甲硫醇、硫化醇、二甲二硫、氨、三甲胺灯有害物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物，从而有效去除NH3、H2S等恶臭成份，然后被净化的气体从排气孔排出，通过设有喷头和循环水泵，保证从而保证第一填料、第二填料和第三填料的湿润，为微生物新陈代谢和繁衍提供有利条件，从而提高微生物降解能力，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多隔室生物净化有机废气装置，包括箱体，所述箱体内部设有废气净化机构和循环喷淋机构；所述废气净化机构包括第一隔板，所述第一隔板设在箱体内部，所述第一隔板与箱体固定连接，所述第一隔板一侧设有第二隔板，所述第二隔板与箱体固定连接，所述第一隔板远离第二隔板一侧设有第一腔室，所述第一隔板与第二隔板之间设有第二腔室，所述第二隔板远离第一隔板一侧设有第三腔室，所述第一腔室内部设有第一填料，所述第一填料与第一腔室内壁固定连接，所述第二腔室内部设有第二填料，所述第二填料与第二腔室内壁固定连接，所述第三腔室内部设有第三填料，所述第三填料与第三腔室内壁固定连接，所述箱体顶部设有风机，所述风机与箱体固定连接，所述风机输出端延伸入第一腔体内部，所述风机输出端贯穿第一填料并延伸出第一填料底部，所述第一隔板一侧顶部开设有第一连接孔，所述第一连接孔连通第一腔室和第二腔室，所述第二隔板一侧底部开设有第二连接孔，所述第二连接孔连通第二腔室和第三腔室；所述循环喷淋机构包括通孔，所述通孔数量设置为两个，两个所述通孔分别设置在第一隔板和第二隔板底部，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室通过通孔相连通，所述第一腔室内部设有喷淋管，所述喷淋管贯穿第一隔板和第二隔板，所述喷淋管延伸至第三腔室内部，所述喷淋管分别与第一隔板和第二隔板固定连接，所述喷淋管底部设有喷头，所述喷头与喷淋管固定连接。优选的，所述箱体顶部设有循环水泵，所述循环水泵与箱体固定连接。优选的，所述循环水泵输出端延伸入箱体内部，所述循环水泵输出端与喷淋管固定连接，所述循环水泵输入端延伸至第二腔室底部。优选的，所述第二腔室底部设有循环补充水，所述循环补充水通过通孔延伸入第一腔室和第三腔室内部，所述循环水泵输出端延伸入循环补充水内部。优选的，所述第一填料、第二填料和第三填料内部均设有微生物群落，所述第一填料、第二填料和第三填料形状均设置为多孔蜂窝状，所述第一填料、第二填料和第三填料均由乙丙共聚材料制成。优选的，所述第一连接孔底部高度大于第一填料和第二填料顶部高度，所述第二连接孔顶部高度小于第二填料和第三填料底部高度。优选的，所述箱体靠近第三腔室一侧顶部开设有排气孔，所述排气孔延伸入第三腔室内部。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过微生物细胞对污染物物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞具有个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将污染物中的硫化氢、甲硫醇、硫化醇、二甲二硫、氨、三甲胺灯有害物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物，从而有效去除NH3、H2S等恶臭成份，然后被净化的气体从排气孔排出，通过设有喷头和循环水泵，保证从而保证第一填料、第二填料和第三填料的湿润，为微生物新陈代谢和繁衍提供有利条件，从而提高微生物降解能力。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的俯视剖视图；图5为本技术图1的A部结构放大图。附图标记说明：1箱体、2废气净化机构、3循环喷淋机构、4第二隔板、5第一腔室、6第二腔室、7第三腔室、8第一隔板、9第一填料、10第二填料、11第三填料、12第一连接孔、13第二连接孔、14风机、15通孔、16喷淋管、17喷头、18循环水泵。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种多隔室生物净化有机废气装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有废气净化机构2和循环喷淋机构3；所述废气净化机构2包括第一隔板8，所述第一隔板8设在箱体1内部，所述第一隔板8与箱体1固定连接，所述第一隔板8一侧设有第二隔板4，所述第二隔板4与箱体1固定连接，所述第一隔板8远离第二隔板4一侧设有第一腔室5，所述第一隔板8与第二隔板4之间设有第二腔室6，所述第二隔板4远离第一隔板8一侧设有第三腔室7，所述第一腔室5内部设有第一填料9，所述第一填料9与第一腔室5内壁固定连接，所述第二腔室6内部设有第二填料10，所述第二填料10与第二腔室6内壁固定连接，所述第三腔室7内部设有第三填料11，所述第三填料11与第三腔室7内壁固定连接，所述箱体1顶部设有风机14，所述风机14与箱体1固定连接，所述风机14输出端延伸入第一腔体内部，所述风机14输出端贯穿第一填料9并延伸出第一填料9底部，所述第一隔板8一侧顶部开设有第一连接孔12，所述第一连接孔12连通第一腔室5和第二腔室6，所述第二隔板4一侧底部开设有第二连接孔13，所述第二连接孔13连通第二腔室6和第三腔室7；所述循环喷淋机构3包括通孔15，所述通孔15数量设置为两个，两个所述通孔15分别设置在第一隔板8和第二隔板4底部，所述第一腔室5、第二腔室6和第三腔室7通过通孔15相连通，所述第一腔室5内部设有喷淋管16，所述喷淋管16贯穿第一隔板8和第二隔板4，所述喷淋管16延伸至第三腔室7内部，所述喷淋管16分别与第一隔板8和第二隔板4固定连接，所述喷淋管16底部设有喷头17，所述喷头17与喷淋管16固定连接。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1顶部设有循环水泵18，所述循环水泵18与箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多隔室生物净化有机废气装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有废气净化机构（2）和循环喷淋机构（3）；/n所述废气净化机构（2）包括第一隔板（8），所述第一隔板（8）设在箱体（1）内部，所述第一隔板（8）与箱体（1）固定连接，所述第一隔板（8）一侧设有第二隔板（4），所述第二隔板（4）与箱体（1）固定连接，所述第一隔板（8）远离第二隔板（4）一侧设有第一腔室（5），所述第一隔板（8）与第二隔板（4）之间设有第二腔室（6），所述第二隔板（4）远离第一隔板（8）一侧设有第三腔室（7），所述第一腔室（5）内部设有第一填料（9），所述第一填料（9）与第一腔室（5）内壁固定连接，所述第二腔室（6）内部设有第二填料（10），所述第二填料（10）与第二腔室（6）内壁固定连接，所述第三腔室（7）内部设有第三填料（11），所述第三填料（11）与第三腔室（7）内壁固定连接，所述箱体（1）顶部设有风机（14），所述风机（14）与箱体（1）固定连接，所述风机（14）输出端延伸入第一腔体内部，所述风机（14）输出端贯穿第一填料（9）并延伸出第一填料（9）底部，所述第一隔板（8）一侧顶部开设有第一连接孔（12），所述第一连接孔（12）连通第一腔室（5）和第二腔室（6），所述第二隔板（4）一侧底部开设有第二连接孔（13），所述第二连接孔（13）连通第二腔室（6）和第三腔室（7）；/n所述循环喷淋机构（3）包括通孔（15），所述通孔（15）数量设置为两个，两个所述通孔（15）分别设置在第一隔板（8）和第二隔板（4）底部，所述第一腔室（5）、第二腔室（6）和第三腔室（7）通过通孔（15）相连通，所述第一腔室（5）内部设有喷淋管（16），所述喷淋管（16）贯穿第一隔板（8）和第二隔板（4），所述喷淋管（16）延伸至第三腔室（7）内部，所述喷淋管（16）分别与第一隔板（8）和第二隔板（4）固定连接，所述喷淋管（16）底部设有喷头（17），所述喷头（17）与喷淋管（16）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多隔室生物净化有机废气装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有废气净化机构（2）和循环喷淋机构（3）；
所述废气净化机构（2）包括第一隔板（8），所述第一隔板（8）设在箱体（1）内部，所述第一隔板（8）与箱体（1）固定连接，所述第一隔板（8）一侧设有第二隔板（4），所述第二隔板（4）与箱体（1）固定连接，所述第一隔板（8）远离第二隔板（4）一侧设有第一腔室（5），所述第一隔板（8）与第二隔板（4）之间设有第二腔室（6），所述第二隔板（4）远离第一隔板（8）一侧设有第三腔室（7），所述第一腔室（5）内部设有第一填料（9），所述第一填料（9）与第一腔室（5）内壁固定连接，所述第二腔室（6）内部设有第二填料（10），所述第二填料（10）与第二腔室（6）内壁固定连接，所述第三腔室（7）内部设有第三填料（11），所述第三填料（11）与第三腔室（7）内壁固定连接，所述箱体（1）顶部设有风机（14），所述风机（14）与箱体（1）固定连接，所述风机（14）输出端延伸入第一腔体内部，所述风机（14）输出端贯穿第一填料（9）并延伸出第一填料（9）底部，所述第一隔板（8）一侧顶部开设有第一连接孔（12），所述第一连接孔（12）连通第一腔室（5）和第二腔室（6），所述第二隔板（4）一侧底部开设有第二连接孔（13），所述第二连接孔（13）连通第二腔室（6）和第三腔室（7）；
所述循环喷淋机构（3）包括通孔（15），所述通孔（15）数量设置为两个，两个所述通孔（15）分别设置在第一隔板（8）和第二隔板（4）底部，所述第一腔室（5）、第二腔室（6）和第三腔室（7）通过通孔（15）相连通，所述第一腔室（5）内部设有喷淋管（16），所述喷淋管（16）贯穿第一隔板（8）和第二隔板（4），所述喷淋管（16）延伸至第三腔室（7）内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志国，
申请(专利权)人：多纳环境技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31