本实用新型专利技术涉及油液灌装配件技术领域，尤其为一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构，包括喷头座、灌装头、上框体和下罩体，所述喷头座上安装有灌装头，所述喷头座的中间位置上安装有上框体，所述上框体设置在所述灌装头的外侧，所述上框体下表面的前后两侧位置上对称设置有上移动铰链座，四个所述上移动铰链座分别与上框体之间滑动连接，所述上框体下方位置上设置有下罩体，所述下罩体上表面的前后两侧位置上对称设置有下移动铰链座；本实用新型专利技术中，通过设置上框体和下罩体，避免灌装头在不使用时出现收到外界灰尘侵染的问题，避免灌装头受到粉尘侵染进而导致降低灌装头的使用寿命以及影响下次的灌装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构
本技术涉油液灌装配件
，具体为一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构。
技术介绍
灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高，均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式，因此，对一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构的需求日益增长。现有装置在进行使用时，避免在进行灌装时出现盛放罐晃动导致油液洒落的问题，在进行灌装时出现外界灰尘侵染油液的问题，灌装头在不使用时出现收到外界灰尘侵染的问题，灌装头在存储时受到粉尘侵染进而导致降低灌装头的使用寿命以及影响下次的灌装质量，因此，针对上述问题提出一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构，包括喷头座、灌装头、上框体和下罩体，所述喷头座上安装有灌装头，所述喷头座的中间位置上安装有上框体，所述上框体设置在所述灌装头的外侧，所述上框体下表面的前后两侧位置上对称设置有上移动铰链座，四个所述上移动铰链座分别与上框体之间滑动连接，所述上框体下方位置上设置有下罩体，所述下罩体上表面的前后两侧位置上对称设置有下移动铰链座，四个所述下移动铰链座分别与下罩体之间滑动连接，前方的两个所述上移动铰链座通过交叉连杆与前方的两个所述下移动铰链座之间铰接，后方的两个所述上移动铰链座通过交叉连杆与后方的两个所述下移动铰链座之间铰接。优选的，所述上框体内部的前方位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与上框体之间转动连接，所述双向螺纹杆两侧的螺纹旋向相反。优选的，所述双向螺纹杆与上框体上的防护马达之间转动连接，所述双向螺纹杆上对称设置有传动座，两个所述传动座的内螺纹与双向螺纹杆之间螺纹连接，两个所述传动座分别与上框体之间滑动连接，且两个所述传动座分别与两个所述上移动铰链座连接。优选的，所述上框体与下罩体之间设置有折叠防护罩，所述折叠防护罩将所述灌装头罩覆。优选的，所述下罩体的下方位置上开设有导槽，所述导槽内设置有盖板，所述盖板与导槽之间滑动连接，所述盖板将所述下罩体的开口所罩覆。优选的，所述盖板上表面的中间位置上安装有齿条，所述齿条上方的下罩体上安装有开盖马达，所述开盖马达的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接。优选的，所述下罩体外表面的前后两侧位置上对称设置有夹紧电缸，两个所述夹紧电缸通过活塞杆与下罩体内部的夹板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置下罩体、交叉连杆、折叠防护罩、夹紧电缸和夹板，增加了装置的固定效果，使装置在灌装时实现对盛放罐进行固定，避免在进行灌装时出现盛放罐晃动导致油液洒落的问题，增加了装置灌装的安全性，同时避免在进行灌装时出现外界灰尘侵染油液的问题；2、本技术中，通过设置折叠防护罩与盖板，此时可实现对灌装头的封闭式保存，避免灌装头在不使用时出现收到外界灰尘侵染的问题，避免灌装头受到粉尘侵染进而导致降低灌装头的使用寿命以及影响下次的灌装质量，同时交叉连杆与折叠防护罩之间的配合使用，增加了装置的可折叠性，降低了装置的存储空间。附图说明图1为本技术装置的主视图；图2为本技术图1中上框体的装配图；图3为本技术图1下罩体的侧剖图。图中：1-喷头座、2-灌装头、3-上框体、4-夹紧电缸、5-开盖马达、6-齿轮、7-盖板、8-齿条、9-交叉连杆、10-折叠防护罩、11-下罩体、12-防护马达、13-传动座、14-上移动铰链座、15-双向螺纹杆、16-下移动铰链座、17-夹板、18-导槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构，包括喷头座1、灌装头2、上框体3和下罩体11，喷头座1上安装有灌装头2，喷头座1的中间位置上安装有上框体3，上框体3设置在灌装头2的外侧，上框体3下表面的前后两侧位置上对称设置有上移动铰链座14，四个上移动铰链座14分别与上框体3之间滑动连接，上框体3下方位置上设置有下罩体11，下罩体11上表面的前后两侧位置上对称设置有下移动铰链座16，四个下移动铰链座16分别与下罩体11之间滑动连接，前方的两个上移动铰链座14通过交叉连杆9与前方的两个下移动铰链座16之间铰接，后方的两个上移动铰链座14通过交叉连杆9与后方的两个下移动铰链座16之间铰接。上框体3内部的前方位置上安装有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15与上框体3之间转动连接，双向螺纹杆15两侧的螺纹旋向相反，双向螺纹杆15与上框体3上的防护马达12之间转动连接，双向螺纹杆15上对称设置有传动座13，两个传动座13的内螺纹与双向螺纹杆15之间螺纹连接，两个传动座13分别与上框体3之间滑动连接，且两个传动座13分别与两个上移动铰链座14连接，上框体3与下罩体11之间设置有折叠防护罩10，折叠防护罩10将灌装头2罩覆，下罩体11的下方位置上开设有导槽18，导槽18内设置有盖板7，盖板7与导槽18之间滑动连接，盖板7将下罩体11的开口所罩覆，盖板7上表面的中间位置上安装有齿条8，齿条8上方的下罩体11上安装有开盖马达5，开盖马达5的输出轴上安装有齿轮6，齿轮6与齿条8之间啮合连接，折叠防护罩10与盖板7之间相互配合，此时可实现对灌装头2的封闭式保存，避免灌装头2在不使用时出现收到外界灰尘侵染的问题，避免灌装头2受到粉尘侵染进而导致降低灌装头2的使用寿命以及影响下次的灌装质量，同时交叉连杆9与折叠防护罩10之间的配合使用，增加了装置的可折叠性，降低了装置的存储空间，下罩体11外表面的前后两侧位置上对称设置有夹紧电缸4，两个夹紧电缸4通过活塞杆与下罩体11内部的夹板17连接，下罩体11、交叉连杆9、折叠防护罩10、夹紧电缸4和夹板17之间的配合使用，增加了装置的固定效果，使装置在灌装时实现对盛放罐进行固定，避免在进行灌装时出现盛放罐晃动导致油液洒落的问题，增加了装置灌装的安全性，同时避免在进行灌装时出现外界灰尘侵染油液的问题。工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，在灌装头2不使用时，此时防护马达12带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15转动的同时传动座13带动上移动铰链座14做相向运动，上移动铰链座14做相向运动的同时配合交叉连杆9带动下移动铰链座16做相向运动，此时交叉连杆9伸缩，交叉连杆9带动下罩体11向下运动，当折叠防护罩10将灌装头2完全本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构，包括喷头座(1)、灌装头(2)、上框体(3)和下罩体(11)，其特征在于：所述喷头座(1)上安装有灌装头(2)，所述喷头座(1)的中间位置上安装有上框体(3)，所述上框体(3)设置在所述灌装头(2)的外侧，所述上框体(3)下表面的前后两侧位置上对称设置有上移动铰链座(14)，四个所述上移动铰链座(14)分别与上框体(3)之间滑动连接，所述上框体(3)下方位置上设置有下罩体(11)，所述下罩体(11)上表面的前后两侧位置上对称设置有下移动铰链座(16)，四个所述下移动铰链座(16)分别与下罩体(11)之间滑动连接，前方的两个所述上移动铰链座(14)通过交叉连杆(9)与前方的两个所述下移动铰链座(16)之间铰接，后方的两个所述上移动铰链座(14)通过交叉连杆(9)与后方的两个所述下移动铰链座(16)之间铰接。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构，包括喷头座(1)、灌装头(2)、上框体(3)和下罩体(11)，其特征在于：所述喷头座(1)上安装有灌装头(2)，所述喷头座(1)的中间位置上安装有上框体(3)，所述上框体(3)设置在所述灌装头(2)的外侧，所述上框体(3)下表面的前后两侧位置上对称设置有上移动铰链座(14)，四个所述上移动铰链座(14)分别与上框体(3)之间滑动连接，所述上框体(3)下方位置上设置有下罩体(11)，所述下罩体(11)上表面的前后两侧位置上对称设置有下移动铰链座(16)，四个所述下移动铰链座(16)分别与下罩体(11)之间滑动连接，前方的两个所述上移动铰链座(14)通过交叉连杆(9)与前方的两个所述下移动铰链座(16)之间铰接，后方的两个所述上移动铰链座(14)通过交叉连杆(9)与后方的两个所述下移动铰链座(16)之间铰接。
2.根据权利要求1所述的一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构，其特征在于：所述上框体(3)内部的前方位置上安装有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)与上框体(3)之间转动连接，所述双向螺纹杆(15)两侧的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种基于油液灌装设备的倾倒口防尘机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(15)与上框体(3)上的防护马达(12)之间转动连接，所述双向螺纹杆(15)上对称设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宏毅，
申请(专利权)人：林宏毅，
类型：新型
国别省市：广东;44
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