一种铝型材用的重型夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用在铝型材领域的铝型材用的重型夹具，包括连接部、以及与所述连接部连接的至少一个夹持机构，所述夹持机构包括第一铰链、第二铰链、第三铰链、第四铰链、左上臂、右上臂、左下臂和右下臂。即公开了一种铝型材用的重型夹具的结构，该铝型材用的重型夹具，利用张紧机构控制夹具夹紧或松开铝型材，方便铝型材的装卸，且设置有扁平状的夹持部以及橡胶垫，可以避免铝型材表面损伤，防止铝型材滑落，增加操作的安全性，而且整体结构简单合理，容易加工，不增加成本，同时本申请操作时不复杂，且不需要其他复杂设备辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用的重型夹具
本技术涉及铝型材领域，具体而言，涉及一种铝型材用的重型夹具。
技术介绍
铝型材，尤其是作为铝材储备的铝锭，有一部分是圆柱体，这种铝型材质量大，体积大，经过申请人海量检索，如专利号为200920302653.X公开的一种吊具，结构合理而紧凑，使用方便，在起吊时通过杠杆原理使左夹头和右夹头分别向内侧运动并夹紧起吊物，能快速、安全地进行型钢或/和板料吊装工作，因此不仅提高了工作效率，还降低了吊装工作中存在的安全隐患。如专利号为200820096382.2公开的一种全机械式自动吊具，具有需要的操作空间较小，能夹持圆钢竖坯，且能快速把钢坯摆放整齐，全机械化易维护，结构简单，耐高温的特点。如专利号为CN201410451748.3公开的一种吊具可实现方形重物的快速起吊，操作方便，起吊安全可靠，工作效率高，具有制造成本低、安装方便的优点。综上所述，现有技术中的夹具要么工具过于简单，导致容易滑落，要么结构过于复杂，拆装不方便，而且需要多种步骤来进行装夹。
技术实现思路
本技术提出了一种铝型材用的重型夹具以解决所述问题，为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铝型材用的重型夹具，包括连接部、以及与所述连接部连接的至少一个夹持机构，所述夹持机构包括第一铰链、第二铰链、第三铰链、第四铰链、左上臂、右上臂、左下臂和右下臂，其中，所述连接部与所述第一铰链连接，所述左上臂和左下臂通过所述第二铰链连接，所述右上臂和右下臂通过第三铰链连接，所述左下臂的下端设置有左夹持爪，所述右下臂的下端设置有右夹持爪，所述左下臂和左夹持爪的连接处与所述右下臂和右夹持爪的连接处通过铰链连接，所述左夹持爪和右夹持爪之间形成夹持铝型材的夹持空间，所述第二铰链或/和第三铰链处设置有张紧机构。优选地，所述连接部还设置有悬挂板，所述悬挂板的底部与所述夹持机构连接，所述夹持机构设置有多个，且沿所述悬挂板的长度方向均匀分布在所述悬挂板上，相邻两个夹持机构的第一铰链相互连接，相邻两个夹持机构的第二铰链相互连接，相邻两个夹持机构的第三铰链相互连接，相邻两个夹持机构的第四铰链相互连接。优选地，所述第一铰链为第一连接杆，多个夹持机构上的左上臂、右下臂与所述第一连接杆转动连接；所述第二铰链为第二连接杆，夹持机构上的左上臂和左下臂与所述第二连接杆转动连接；所述第三铰链为第三连接杆，夹持机构上的右上臂和右下臂与所述第三连接杆转动连接；所述第四铰链为第四连接杆，夹持机构上的左下臂和左夹持爪的连接处和所述右下臂和右夹持爪的连接处转动连接所述第四连接杆。优选地，所述左夹持爪和右夹持爪的下端设置有扁平的夹持部。优选地，所述左夹持爪和右夹持爪的下端设置有橡胶垫。优选地，所述张紧机构包括套筒以及设置在所述套筒上的长杆，所述套筒套设在所述第二铰链或第三铰链上。优选地，所述长杆上设置有限位块，所述限位块到套筒的距离等于或小于所述第二铰链和第三铰链最大张开距离。本技术所取得的有益技术效果是：1、利用张紧机构控制夹具夹紧或松开铝型材，方便铝型材的装卸，且设置有扁平状的夹持部以及橡胶垫，可以避免铝型材表面损伤，防止铝型材滑落，增加操作的安全性。2、整体结构简单合理，容易加工，不增加成本。3、本申请操作时不复杂，且不需要其他复杂设备辅助。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。图1是本技术实施例之一中一种铝型材用的重型夹具的结构示意图；图2是本技术实施例之一中一种铝型材用的重型夹具的结构示意图；图3是现有技术中一种吊具的结构示意图(忽略图中标记)；图4是现有技术中一种吊具的结构示意图(忽略图中标记)；图5是现有技术中一种吊具的结构示意图(忽略图中标记)。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术为一种铝型材用的重型夹具，根据附图说明所示讲述以下实施例：实施例一：一种铝型材用的重型夹具，包括连接部、以及与所述连接部1连接的至少一个夹持机构，所述夹持机构包括第一铰链2、第二铰链3、第三铰链4、第四铰链5、左上臂6、右上臂7、左下臂8和右下臂9，其中，所述连接部1与所述第一铰链2连接，所述左上臂6和左下臂8通过所述第二铰链3连接，所述右上臂7和右下臂9通过第三铰链4连接，所述左下臂8的下端设置有左夹持爪10，所述右下臂9的下端设置有右夹持爪11，所述左下臂8和左夹持爪10的连接处与所述右下臂9和右夹持爪11的连接处通过铰链连接，所述左夹持爪10和右夹持爪11之间形成夹持铝型材的夹持空间，所述第二铰链3或/和第三铰链4处设置有张紧机构。具体地，所述左夹持爪10和右夹持爪11的下端设置有扁平的夹持部，所述左夹持爪10和右夹持爪11的下端设置有橡胶垫，所述橡胶垫包裹在所述夹持部外，避免夹持部与铝型材直接接触，防止夹持部在夹持的过程中对铝型材表面造成损伤，同时，橡胶垫的作用还在于增加左夹持爪10和右夹持爪11与铝型材的摩擦力，避免在夹持过程中，铝型材在该夹具上出现位移而导致脱落；且将夹持部设置为扁平状，增大左夹持爪10和右夹持爪11对铝型材的受力面积，防止夹持部在夹持的过程中对铝型材表面造成损伤，再者，为了保证该铝型材用的重型夹具的使用寿命，左夹持爪10和右夹持爪11的厚度以及自身强度应该与该夹持所对应夹持的铝型材的质量相适应，避免在夹持过程中出现左夹持爪10和右夹持爪11断裂使得铝型材脱落的危险。在张紧机构的具体设置上，所述张紧机构包括套筒以及设置在所述套筒12上的长杆13，所述套筒12套设在所述第二铰链3或第三铰链4上。在该实施例中，所述套筒12套设在所述第二铰链3上，且可相对于所述第二铰链3转动，在使用过程中，操作人员通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材用的重型夹具，其特征在于，包括连接部、以及与所述连接部连接的至少一个夹持机构，所述夹持机构包括第一铰链、第二铰链、第三铰链、第四铰链、左上臂、右上臂、左下臂和右下臂，其中，所述连接部与所述第一铰链连接，所述左上臂和左下臂通过所述第二铰链连接，所述右上臂和右下臂通过第三铰链连接，所述左下臂的下端设置有左夹持爪，所述右下臂的下端设置有右夹持爪，所述左下臂和左夹持爪的连接处与所述右下臂和右夹持爪的连接处通过铰链连接，所述左夹持爪和右夹持爪之间形成夹持铝型材的夹持空间，所述第二铰链或/和第三铰链处设置有张紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用的重型夹具，其特征在于，包括连接部、以及与所述连接部连接的至少一个夹持机构，所述夹持机构包括第一铰链、第二铰链、第三铰链、第四铰链、左上臂、右上臂、左下臂和右下臂，其中，所述连接部与所述第一铰链连接，所述左上臂和左下臂通过所述第二铰链连接，所述右上臂和右下臂通过第三铰链连接，所述左下臂的下端设置有左夹持爪，所述右下臂的下端设置有右夹持爪，所述左下臂和左夹持爪的连接处与所述右下臂和右夹持爪的连接处通过铰链连接，所述左夹持爪和右夹持爪之间形成夹持铝型材的夹持空间，所述第二铰链或/和第三铰链处设置有张紧机构。


2.如权利要求1所述的一种铝型材用的重型夹具，其特征在于，所述连接部还设置有悬挂板，所述悬挂板的底部与所述夹持机构连接，所述夹持机构设置有多个，且沿所述悬挂板的长度方向均匀分布在所述悬挂板上，相邻两个夹持机构的第一铰链相互连接，相邻两个夹持机构的第二铰链相互连接，相邻两个夹持机构的第三铰链相互连接，相邻两个夹持机构的第四铰链相互连接。


3.如权利要求2所述的一种铝型材用的重型夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建光，蔡知之，周京辉，
申请(专利权)人：广东凤铝铝业有限公司，佛山市三水凤铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44