一种电梯智能监视终端的连接结构制造技术

一种电梯智能监视终端的连接结构，包括安装基板以及终端模块，安装基板安装在轿厢壁面，终端模块通过连接结构可拆式装配到安装基板上，所述连接结构包括设置在终端模块背面的连接孔，以及设置在安装基板上的挂板，所述连接孔包括第一矩形孔，第一矩形孔的左上角或右上角方向设有与第一矩形孔相接且连通的第二矩形孔，所述挂板设置在朝向终端模块的外表面，且挂板的底部通过连接部与安装基板连接，终端模块通过移动使挂板在第一矩形孔和第二矩形孔之间转移实现拆卸或装配到安装基板上，终端模块通过该连接结构安装牢固，结构简单，装配拆卸方便快捷，使用成本低，通过第二矩形孔约束挂板的可移动位置，能够保证终端模块受到意外作用力时不会脱离挂板，提高电梯运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯智能监视终端的连接结构
本技术涉及电梯设备领域，具体是一种电梯智能监视终端的连接结构。
技术介绍
电梯大部分的轿厢内置的设备只有控制电梯楼层按钮以及观察楼层位置的显示屏，功能十分单一，因此，目前的电梯内会安装电梯智能监视终端，实现与用户互动以及投放公告或广告等功能，因此需要一种简单的连接结构将终端模块安装到轿厢壁面上，而且满足拆装方便的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种电梯智能监视终端的连接结构，其作用是可以使电热水杯合盖煮水，并能够及时排走蒸汽。一种电梯智能监视终端的连接结构，包括安装基板以及终端模块，安装基板安装在轿厢壁面，终端模块通过连接结构可拆式装配到安装基板上，所述连接结构包括设置在终端模块背面的连接孔，以及设置在安装基板上的挂板，所述连接孔包括第一矩形孔，第一矩形孔的左上角或右上角方向设有与第一矩形孔相接且连通的第二矩形孔，所述挂板设置在朝向终端模块的外表面，且挂板的底部通过连接部与安装基板连接，终端模块通过移动使挂板在第一矩形孔和第二矩形孔之间转移实现拆卸或装配到安装基板上。终端模块通过该连接结构安装牢固，结构简单，装配拆卸方便快捷，使用成本低，通过第二矩形孔约束挂板的可移动位置，能够保证终端模块受到意外作用力时不会脱离挂板，提高电梯运行的安全性。本技术还可以采用以下技术措施解决：所述挂板和连接部通过安装基板冲压矩形孔后形成与孔底边一体式连接的折边，且该折边朝安装基板的表面向上延伸构成。所述第一矩形孔的高度为H1，挂板的高度为H2，第二矩形孔的高度为H3，且H1＞H2＞H3。所述第一矩形孔的宽度为L1，挂板的宽度为L2，第二矩形孔的宽度为L3，且L1＞L2，L3≥L2，L1≥L3。所述第一矩形孔的孔顶边与第二矩形孔的孔底边之间的高度差位H4，所述连接部的厚度为H5，且H5＜H4。所述安装基板呈“T”形结构。所述挂板的数量为三个，对应的连接孔数量为三个，三个挂板分别设置在“T”形结构的三个端部位置。所述挂板与安装基板平行设置。所述安装基板上开设有若干个螺丝孔，通过螺丝穿过螺丝孔固定在轿厢壁面上。所述安装基板通过粘合层固定在轿厢壁面上。本技术的有益效果如下：本技术的一种电梯智能监视终端的连接结构，终端模块通过该连接结构安装牢固，结构简单，装配拆卸方便快捷，使用成本低，通过第二矩形孔约束挂板的可移动位置，能够保证终端模块受到意外作用力时不会脱离挂板，提高电梯运行的安全性。附图说明图1为本技术的分解结构示意图。图2为本技术的安装基板剖面结构示意图。图3为本技术的连接孔放大结构示意图。图4为本技术的安装基板局部结构示意图。图5为本技术的终端模块安装流程简单示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图4所示，一种电梯智能监视终端的连接结构，包括安装基板1以及终端模块2，安装基板1安装在轿厢壁面，终端模块2通过连接结构可拆式装配到安装基板1上，所述连接结构包括设置在终端模块2背面的连接孔3，以及设置在安装基板1上的挂板4，所述连接孔3包括第一矩形孔31，第一矩形孔31的左上角或右上角方向设有与第一矩形孔31相接且连通的第二矩形孔32，所述挂板4设置在朝向终端模块2的外表面，且挂板4的底部通过连接部41与安装基板1连接，终端模块2通过移动使挂板4在第一矩形孔31和第二矩形孔32之间转移实现拆卸或装配到安装基板1上。终端模块通过该连接结构安装牢固，结构简单，装配拆卸方便快捷，使用成本低，通过第二矩形孔约束挂板的可移动位置，能够保证终端模块受到意外作用力时不会脱离挂板，提高电梯运行的安全性。如图5所示，终端模块安装到安装基板1上的过程如下：一、首先将安装基板1固定到轿厢壁面账，然后将终端模块2背面的第一矩形孔31对挂板4，使终端模块2压抵在安装基板1上，此时挂板4设置在第一矩形孔31内。二、通过手动或者终端模块2自身的重量，使终端模块2向下移动，此时，第一矩形孔31的孔顶边311滑入到挂板4与安装基板1之间并压抵在连接部41上.三、通过手动使终端模块2向第二矩形孔32方向水平面移动，使挂板4从第一矩形孔31移动转移至第二矩形孔32内，由于挂板4的高度大于第二矩形孔32的高度，因此在转移过程中，第二矩形孔32的顶边322始终在挂板4与安装基板1之间。四、通过手动或者终端模块2自身的重量，使终端模块2向下移动，直至第二矩形孔32的顶边322压抵在连接部41上完成终端模块2的安装。所述挂板4和连接部41通过安装基板1冲压矩形孔后形成与孔底边一体式连接的折边，且该折边朝安装基板1的表面向上延伸构成，结构牢固简单，生产方便快捷。所述第一矩形孔31的高度为H1，挂板4的高度为H2，第二矩形孔32的高度为H3，且H1＞H2＞H3。所述第一矩形孔31的宽度为L1，挂板4的宽度为L2，第二矩形孔32的宽度为L3，且L1＞L2，L3≥L2，L1≥L3。当H1＞H2以及L1＞L2时，即第一矩形孔31的面积大于挂板4的面积，使得挂板4在终端模块2压抵安装基板1时，能够快速伸入第一矩形孔31内，减少对准时间，而H2＞H3，使得挂板4转移至第二矩形孔32内时，即使终端模块2上下移动，挂板4始终与第二矩形孔32构成限位配合，不能脱离第二矩形孔32，而对于L3≥L2，优选的，L3=L2，该结构使挂板4挂入第二矩形孔32后，能够限制终端模块2左右移动。所述第一矩形孔31的孔顶边311与第二矩形孔32的孔底边321之间的高度差位H4，所述连接部41的厚度为H5，且H5＜H4；该结构使第一矩形孔31和第二矩形孔32的连通处的高度能够满足连接部41从两边矩形孔相互滑动转移。所述安装基板1呈“T”形结构；减少安装基板1的面积，降低生产成本。作为优选方案，所述挂板4的数量为三个，对应的连接孔3数量为三个，三个挂板4分别设置在“T”形结构的三个端部位置；能够根据安装基板1的大小或者形状改变挂板4的数量。所述挂板4与安装基板1平行设置；所述安装基板1到挂板4之间的距离略大于终端模块2壳体的厚度，当终端模块2挂入挂板4时，能够减少终端模块2前后移动的幅度，使终端模块2安装牢固稳定。所述安装基板1上开设有若干个螺丝孔101，通过螺丝穿过螺丝孔101固定在轿厢壁面上，结构简单，安装牢固，能够承载较大重量。所述安装基板1通过粘合层5固定在轿厢壁面上；所述的粘合层可以是胶水或者泡沫双面胶贴，通过粘合进行固定。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯智能监视终端的连接结构，包括安装基板（1）以及终端模块（2），安装基板（1）安装在轿厢壁面，终端模块（2）通过连接结构可拆式装配到安装基板（1）上，其特征在于：所述连接结构包括设置在终端模块（2）背面的连接孔（3），以及设置在安装基板（1）上的挂板（4），所述连接孔（3）包括第一矩形孔（31），第一矩形孔（31）的左上角或右上角方向设有与第一矩形孔（31）相接且连通的第二矩形孔（32），所述挂板（4）设置在朝向终端模块（2）的外表面，且挂板（4）的底部通过连接部（41）与安装基板（1）连接，终端模块（2）通过移动使挂板（4）在第一矩形孔（31）和第二矩形孔（32）之间转移实现拆卸或装配到安装基板（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯智能监视终端的连接结构，包括安装基板（1）以及终端模块（2），安装基板（1）安装在轿厢壁面，终端模块（2）通过连接结构可拆式装配到安装基板（1）上，其特征在于：所述连接结构包括设置在终端模块（2）背面的连接孔（3），以及设置在安装基板（1）上的挂板（4），所述连接孔（3）包括第一矩形孔（31），第一矩形孔（31）的左上角或右上角方向设有与第一矩形孔（31）相接且连通的第二矩形孔（32），所述挂板（4）设置在朝向终端模块（2）的外表面，且挂板（4）的底部通过连接部（41）与安装基板（1）连接，终端模块（2）通过移动使挂板（4）在第一矩形孔（31）和第二矩形孔（32）之间转移实现拆卸或装配到安装基板（1）上。


2.根据权利要求1所述一种电梯智能监视终端的连接结构，其特征在于：所述挂板（4）和连接部（41）通过安装基板（1）冲压矩形孔后形成与孔底边一体式连接的折边，且该折边朝安装基板（1）的表面向上延伸构成。


3.根据权利要求1所述一种电梯智能监视终端的连接结构，其特征在于：所述第一矩形孔（31）的高度为H1，挂板（4）的高度为H2，第二矩形孔（32）的高度为H3，且H1＞H2＞H3。


4.根据权利要求1所述一种电梯智能监视终端的连接结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凯，
申请(专利权)人：广东梯云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44