一种超白钢化玻璃切割用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超白钢化玻璃切割用传送装置，包括切割设备本体，所述切割设备本体的一侧连接有支架，支架上方的切割设备本体上连接有喷气板，所述支架的上表面通过支柱连接有立架，立架的上表面和支架的下表面套接有传送带，支架两侧对称连接有支撑板，支撑板的一侧连接有驱动电机。本超白钢化玻璃切割用传送装置，通过支架和立架安装支撑传送带，在传送带的上方设置喷气板，气嘴的下端向两侧倾斜，方便将残渣吹向玻璃两侧的传送带上，便于残渣集中，避免划伤，传送带的两侧处于悬空状态，通过间隔分布吸气口，因此传送带在移动的过程中两侧在吸力的作用下呈波浪状起伏，能有效抖落残渣，集渣效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种超白钢化玻璃切割用传送装置
本技术涉及白钢钢化玻璃加工设备
，具体为一种超白钢化玻璃切割用传送装置。
技术介绍
超白钢化玻璃生产加工过程中，需要使用传送带将玻璃传送至切割机内切割，传送作业时，钢化玻璃传送履带从平台内升起，将钢化玻璃放置在玻璃传送履带上，平台上设置若干吸气孔，吸气孔吸紧钢化玻璃使钢化玻璃固定在玻璃传送履带上，玻璃传送履带将玻璃传递至玻璃切割机内切割，在钢化玻璃切割过程中，大量玻璃渣从玻璃切割机内崩出，崩出的钢化玻璃渣残留在玻璃传送履带和平台上，在后续传递钢化玻璃时，钢化玻璃与玻璃渣摩擦导致钢化玻璃被划伤，并且玻璃渣进入吸气孔内会导致吸气孔堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超白钢化玻璃切割用传送装置，具有集渣效果好，清理效率高，自动清洁的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超白钢化玻璃切割用传送装置，包括切割设备本体，所述切割设备本体的一侧连接有支架，支架上方的切割设备本体上连接有喷气板，所述支架的上表面通过支柱连接有立架，立架的上表面和支架的下表面套接有传送带，支架两侧对称连接有支撑板，支撑板的一侧连接有驱动电机，支撑板靠近驱动电机一侧的上端连接有置物板，置物板上设置有第一集渣箱，驱动电机的输出端贯穿支撑板，并连接有清扫刷，清扫刷的一端通过轴承与支撑板活动连接，清扫刷的一周等距离的连接有刷毛，清扫刷的下端设有第二集渣箱，所述第一集渣箱的上端的两侧分别连接有第一斜导板和第二斜导板，第一斜导板和第二斜导板的上端对称连接有挡板；所述喷气板的内部开设有第一气腔，喷气板的下端对称连接有列阵分布的气嘴，气嘴的进气端与第一气腔连通，喷气板的上表面安装有循环气泵，循环气泵的进气口连接有进气管；所述第二集渣箱上端的内部连接有弧面板，弧面板上表面的中间位置上连接有第一清理钢柱，第一清理钢柱两侧的弧面板上对称连接有第二清理钢柱，第一清理钢柱和第二清理钢柱两侧的弧面板上均开设有进渣孔。优选的，所述立架的内部开设有第二气腔，第二气腔的两侧对称连接有吸气口，吸气口贯穿立架，第二气腔的下端连接有排气通道，排气通道贯穿第二斜导板，且与进气管的一端连接。优选的，所述吸气口呈列状分布在立架的两侧，且吸气口延伸立架外部的一端为开口向上的弧形管道结构。优选的，所述第一斜导板贯穿支架和立架围成的空间，且第一斜导板的下表面通过支柱与支架的上表面相连。优选的，所述挡板与传送带侧边之间留有缝隙，且传送带的宽度大于立架的宽度。优选的，所述第一清理钢柱和第二清理钢柱均为距离分布的钢柱结构，且第一清理钢柱和第二清理钢柱上的钢柱错位分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本超白钢化玻璃切割用传送装，通过支架和立架安装支撑传送带，在传送带的上方设置喷气板，气嘴的下端向两侧倾斜，方便将残渣吹向玻璃两侧的传送带上，便于残渣集中，避免划伤，且传送带的宽度大于立架的宽度，传送带的两侧处于悬空状态，通过间隔分布吸气口，因此传送带在移动的过程中两侧在吸力的作用下呈波浪状起伏，能有效抖落残渣，集渣效果好，另外在传送带的下方设置有清扫刷，通过驱动电机实现旋转，刷毛与传送带接触的部分能够清扫残渣，毛刷与第一清理钢柱和第二清理钢柱接触的部分能够抖落毛刷上的残渣，保证清扫效果，结构简单，通过第一集渣箱和第二集渣箱两个集渣箱收集废渣，便于集中清理。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的部分剖视图；图3为本技术的立架结构图；图4为本技术的第二集渣箱剖视图；图5为本技术的弧面板结构图。图中：1、切割设备本体；2、支架；21、立架；211、第二气腔；212、吸气口；213、排气通道；22、传送带；23、支撑板；231、驱动电机；232、置物板；24、清扫刷；241、刷毛；3、喷气板；31、第一气腔；32、气嘴；33、循环气泵；34、进气管；4、第一集渣箱；41、第一斜导板；42、第二斜导板；43、挡板；5、第二集渣箱；51、弧面板；52、第一清理钢柱；53、第二清理钢柱；54、进渣孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种超白钢化玻璃切割用传送装置，包括切割设备本体1，切割设备本体1的一侧连接有支架2，支架2上方的切割设备本体1上连接有喷气板3，支架2的上表面通过支柱连接有立架21，立架21的内部开设有第二气腔211，第二气腔211的两侧对称连接有吸气口212，吸气口212贯穿立架21，第二气腔211的下端连接有排气通道213，排气通道213贯穿第二斜导板42，且与进气管34的一端连接，在循环气泵33的作用下，吸气口212吸气，立架21的上表面和支架2的下表面套接有传送带22，立架21起到支撑传送带22的作用，挡板43与传送带22侧边之间留有缝隙，且传送带22的宽度大于立架21的宽度，传送带22的两侧处于悬空状态，传送的玻璃的块宽度应小于立架21的宽度，吸气口212呈列状分布在立架21的两侧，且吸气口212延伸立架21外部的一端为开口向上的弧形管道结构，吸气口212吸气时，带动传送带22的两侧在吸力的作用下，向下弯曲倾斜，同时吸气口212间隔分布的，因此传送带22两侧在吸力的作用下呈波浪状起伏，能有效抖落残渣，传送带22两侧上的玻璃残渣顺延传送带22的表面下滑至第一斜导板41上，并集中至第一集渣箱4内，支架2两侧对称连接有支撑板23，支撑板23的一侧连接有驱动电机231，支撑板23靠近驱动电机231一侧的上端连接有置物板232，置物板232上设置有第一集渣箱4，驱动电机231的输出端贯穿支撑板23，并连接有清扫刷24，清扫刷24的一端通过轴承与支撑板23活动连接，清扫刷24的一周等距离的连接有刷毛241，清扫刷24的下端设有第二集渣箱5，第一集渣箱4的上端的两侧分别连接有第一斜导板41和第二斜导板42，第一斜导板41和第二斜导板42的上端对称连接有挡板43，第一斜导板41贯穿支架2和立架21围成的空间，第一斜导板41位于立架21的下方，用于收集传送带22两侧的玻璃的废渣，且第一斜导板41的下表面通过支柱与支架2的上表面相连，提高结构的稳定性。喷气板3的内部开设有第一气腔31，喷气板3的下端对称连接有列阵分布的气嘴32，气嘴32的进气端与第一气腔31连通，喷气板3的上表面安装有循环气泵33，循环气泵33的进气口连接有进气管34，循环气泵33工作，向气嘴32喷气，吹散超白钢化玻璃表面的残渣，气嘴32的下端向两侧倾斜，方便将残渣吹向玻璃两侧的传送带22上，同时玻璃在切割后，残渣主要集中在玻璃边缘，避免划伤。请参阅图4-5，第二集渣箱5上端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超白钢化玻璃切割用传送装置，包括切割设备本体(1)，其特征在于：所述切割设备本体(1)的一侧连接有支架(2)，支架(2)上方的切割设备本体(1)上连接有喷气板(3)，所述支架(2)的上表面通过支柱连接有立架(21)，立架(21)的上表面和支架(2)的下表面套接有传送带(22)，支架(2)两侧对称连接有支撑板(23)，支撑板(23)的一侧连接有驱动电机(231)，支撑板(23)靠近驱动电机(231)一侧的上端连接有置物板(232)，置物板(232)上设置有第一集渣箱(4)，驱动电机(231)的输出端贯穿支撑板(23)，并连接有清扫刷(24)，清扫刷(24)的一端通过轴承与支撑板(23)活动连接，清扫刷(24)的一周等距离的连接有刷毛(241)，清扫刷(24)的下端设有第二集渣箱(5)，所述第一集渣箱(4)的上端的两侧分别连接有第一斜导板(41)和第二斜导板(42)，第一斜导板(41)和第二斜导板(42)的上端对称连接有挡板(43)；/n所述喷气板(3)的内部开设有第一气腔(31)，喷气板(3)的下端对称连接有列阵分布的气嘴(32)，气嘴(32)的进气端与第一气腔(31)连通，喷气板(3)的上表面安装有循环气泵(33)，循环气泵(33)的进气口连接有进气管(34)；/n所述第二集渣箱(5)上端的内部连接有弧面板(51)，弧面板(51)上表面的中间位置上连接有第一清理钢柱(52)，第一清理钢柱(52)两侧的弧面板(51)上对称连接有第二清理钢柱(53)，第一清理钢柱(52)和第二清理钢柱(53)两侧的弧面板(51)上均开设有进渣孔(54)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超白钢化玻璃切割用传送装置，包括切割设备本体(1)，其特征在于：所述切割设备本体(1)的一侧连接有支架(2)，支架(2)上方的切割设备本体(1)上连接有喷气板(3)，所述支架(2)的上表面通过支柱连接有立架(21)，立架(21)的上表面和支架(2)的下表面套接有传送带(22)，支架(2)两侧对称连接有支撑板(23)，支撑板(23)的一侧连接有驱动电机(231)，支撑板(23)靠近驱动电机(231)一侧的上端连接有置物板(232)，置物板(232)上设置有第一集渣箱(4)，驱动电机(231)的输出端贯穿支撑板(23)，并连接有清扫刷(24)，清扫刷(24)的一端通过轴承与支撑板(23)活动连接，清扫刷(24)的一周等距离的连接有刷毛(241)，清扫刷(24)的下端设有第二集渣箱(5)，所述第一集渣箱(4)的上端的两侧分别连接有第一斜导板(41)和第二斜导板(42)，第一斜导板(41)和第二斜导板(42)的上端对称连接有挡板(43)；
所述喷气板(3)的内部开设有第一气腔(31)，喷气板(3)的下端对称连接有列阵分布的气嘴(32)，气嘴(32)的进气端与第一气腔(31)连通，喷气板(3)的上表面安装有循环气泵(33)，循环气泵(33)的进气口连接有进气管(34)；
所述第二集渣箱(5)上端的内部连接有弧面板(51)，弧面板(51)上表面的中间位置上连接有第一清理钢柱(52)，第一清理钢柱(52)两侧的弧面板(51)上对称连接有第二清理钢柱(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明发，陆春华，倪亚茹，房正刚，许德章，刘有余，于华，杨明，李怀正，
申请(专利权)人：和县晶晶玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34