一种挂面杆自动上架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挂面杆自动上架装置，包括挂钩、两个立杆、两个传动链条、卡扣、挂面杆，两个所述立杆的上端固定安装有一个支撑座，两个所述支撑座的上端均固定安装有两个支撑块，且传动链条部分位于相应两支撑块之间，位于最外侧的两个所述支撑块上均固定安装有一个连杆一，两个所述连杆一上均固定安装有一个下滑板，且两个下滑板之间的最短直线距离等于两个传动链条之间的最短直线距离，两个所述下滑板分别通过一个固定杆共同固定安装有一个安装板。优点在于：通过挡板、下滑板、橡胶垫一以及橡胶垫二的配合，降低挂面杆从传动链条分离至与挂钩接触的过程中的移动幅度，从而有效的避免挂面产生较大幅度的晃动，提高挂面生产精度。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面杆自动上架装置
本技术涉及挂面生产
，尤其涉及一种挂面杆自动上架装置。
技术介绍
挂面是我们日程所经常实用的食品，目前已经可进行机械化伸长，挂面的生产机械包括挂面杆自动上架装置，该装置是利用倾斜放置的传动链条与卡扣的配合将挂面杆挂放到挂钩上，然后利用挂钩的移动将挂面移动至烘干区进行烘干；但是现有的挂面杆自动上架装置在具体使用过程中还存在以下不足之处：挂面杆与传动链条分离时还具有较大的速度，在该速度以及挂面、挂面杆的重力作用下落至挂钩上，该过程挂面在挂面杆上的晃动幅度较大，此时挂面还处于未被干燥状态，晃动幅度较大可能会使得挂面长度发生改变，同时此时挂面还具有一定的粘性，晃动幅度较大时还易粘附在一起。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种挂面杆自动上架装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挂面杆自动上架装置，包括挂钩、两个立杆、两个传动链条、卡扣、挂面杆，两个所述立杆的上端固定安装有一个支撑座，两个所述支撑座的上端均固定安装有两个支撑块，且传动链条部分位于相应两支撑块之间，位于最外侧的两个所述支撑块上均固定安装有一个连杆一，两个所述连杆一上均固定安装有一个下滑板，且两个下滑板之间的最短直线距离等于两个传动链条之间的最短直线距离，两个所述下滑板分别通过一个固定杆共同固定安装有一个安装板，所述安装板上固定安装有四个安装块，且相应两个安装块之间转动安装有一个挡板，且两个挡板之间的最短直线距离等于两个传动链条之间的最短直线距离，且挡板的下端与安装板之间固定安装多个弹簧。在上述的一种挂面杆自动上架装置中，两个所述挡板的下表面均固定粘贴有一个橡胶垫一。在上述的一种挂面杆自动上架装置中，两个所述挡板的下端均固定安装有一个挡块。在上述的一种挂面杆自动上架装置中，两个所述下滑板远离连杆一的一侧侧面上均固定粘贴有一个橡胶垫二。在上述的一种挂面杆自动上架装置中，两个所述挡板之间固定安装有一个连动杆，且连动杆的厚度小于挡板的厚度，且连动杆的上表面与挡板上表面处于同一高度。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过可转动的挡板以及下滑板的配合降低挂面杆与挂钩接触时的撞击力，且该过程中挂面在挂面杆上的晃动幅度较小，不易对挂面的长度发生改变，同时挂面之间也不易因晃动幅度大发生发生粘附。2：挡板的下表面固定粘贴的橡胶垫一以及下滑板上表面固定粘贴的橡胶垫二均可对挂面杆移动过程中与相应挡板、下滑板产生的撞击进行减缓，从而进一步提高挂面杆放置时的稳定性。3：连动杆的设置可使得两个挡板更好的进行同步转动，确保挂面杆的两端受力与挡板分离时的速度相同。附图说明图1为本技术提出的一种挂面杆自动上架装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图。图中：1挂钩、2立杆、3支撑座、4传动链条、5卡扣、6挂面杆、7连杆一、8下滑板、9固定杆、10安装板、11安装块、12挡板、13橡胶垫一、14弹簧、15挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种挂面杆自动上架装置，包括挂钩1、两个立杆2、两个传动链条4、卡扣5、挂面杆6，现有技术，在此不做具体阐；两个立杆2的上端固定安装有一个支撑座3，两个支撑座3的上端均固定安装有两个支撑块，且传动链条4部分位于相应两支撑块之间，位于最外侧的两个支撑块上均固定安装有一个连杆一7两个连杆一7上均固定安装有一个下滑板8；上值得注意的有以下两点：1、两个下滑板8之间的最短直线距离等于两个传动链条4之间的最短直线距离，从而避免下滑板8的设置对挂面杆6上已经挂放的面条产生影响。2、两个下滑板8远离连杆一7的一侧侧面上均固定粘贴有一个橡胶垫二，橡胶垫二的设置对避免挂面杆6直接与下滑板8发生接触，同时利用其具有弹性来减缓二者碰撞时产生的撞击力，降低挂放过程中对挂面杆6上面条的影响。两个下滑板8分别通过一个固定杆9共同固定安装有一个安装板10，安装板10上固定安装有四个安装块11，且相应两个安装块11之间转动安装有一个挡板12，且挡板12的下端与安装板10之间固定安装多个弹簧14。上值得注意的有以下几点：1、两个挡板12之间的最短直线距离等于两个传动链条4之间的最短直线距离，从而避免挡板12的设置对挂面杆6上已经挂放的面条产生影响。2、两个挡板12的下表面均固定粘贴有一个橡胶垫一13，橡胶垫一13的设置避免挂面杆6直接与挡板12发生接触，此时利用橡胶垫一13的弹性还能对二者产生的撞击力进行削减。3、两个挡板12的下端均固定安装有一个挡块15，挡块15的设置对挂面杆6产生一个限位阻挡作用，防止出现传动链条4转动失常速度变快，从而发生挂面杆6与挡板12分离后不能顺利的与下滑板8发生接触。4、两个挡板12之间固定安装有一个连动杆，且连动杆的厚度小于挡板12的厚度，且连动杆的上表面与挡板12上表面处于同一高度，连动杆的设置使得两个挡板12更好的进行同步转动，确保挂面杆6的两端受力与挡板12分离时的速度相同。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，挂面杆6随着传动链条4、卡扣5的配合从传动链条4上离开时其两端会与挡板12发生间接碰撞，该过程中橡胶垫一13会首先对撞击力产生一定的吸收削减，剩余的撞击力会使得两个挡板12同时发生转动，挡板12转动可将该剩余撞击力部分转换为弹簧14的弹力，之后在弹簧14的作用下使得挡板12向着初始状态下进行转动，该过程中因挂面杆6本身具有重力以及其上挂放的面条也具有一定的重力从而使得挂面杆6的两端可同时与下滑板8接触，此时下滑板8上设置的橡胶垫二可对挂面杆6与下滑板8之间的撞击力进行削减，从而更好的使得挂面杆6通过下滑板8下滑或者以一个较小的弧度挂放到相应挂钩1上。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂面杆自动上架装置，包括挂钩(1)、两个立杆(2)、两个传动链条(4)、卡扣(5)、挂面杆(6)，其特征在于，两个所述立杆(2)的上端固定安装有一个支撑座(3)，两个所述支撑座(3)的上端均固定安装有两个支撑块，且传动链条(4)部分位于相应两支撑块之间，位于最外侧的两个所述支撑块上均固定安装有一个连杆一(7)，两个所述连杆一(7)上均固定安装有一个下滑板(8)，且两个下滑板(8)之间的最短直线距离等于两个传动链条(4)之间的最短直线距离，两个所述下滑板(8)分别通过一个固定杆(9)共同固定安装有一个安装板(10)，所述安装板(10)上固定安装有四个安装块(11)，且相应两个安装块(11)之间转动安装有一个挡板(12)，且两个挡板(12)之间的最短直线距离等于两个传动链条(4)之间的最短直线距离，且挡板(12)的下端与安装板(10)之间固定安装多个弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂面杆自动上架装置，包括挂钩(1)、两个立杆(2)、两个传动链条(4)、卡扣(5)、挂面杆(6)，其特征在于，两个所述立杆(2)的上端固定安装有一个支撑座(3)，两个所述支撑座(3)的上端均固定安装有两个支撑块，且传动链条(4)部分位于相应两支撑块之间，位于最外侧的两个所述支撑块上均固定安装有一个连杆一(7)，两个所述连杆一(7)上均固定安装有一个下滑板(8)，且两个下滑板(8)之间的最短直线距离等于两个传动链条(4)之间的最短直线距离，两个所述下滑板(8)分别通过一个固定杆(9)共同固定安装有一个安装板(10)，所述安装板(10)上固定安装有四个安装块(11)，且相应两个安装块(11)之间转动安装有一个挡板(12)，且两个挡板(12)之间的最短直线距离等于两个传动链条(4)之间的最短直线距离，且挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐益佩，蔡兆中，
申请(专利权)人：江苏创益食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32