本实用新型专利技术提供了一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，属于润滑设备技术领域，包括油箱、出油管、喷淋块、储气组件以及吹气管；出油管一端与所述油箱连通；喷淋块内部设有空腔，所述喷淋块设有与空腔连通的喷淋口，所述喷淋口用于朝向输送轨道与牵引链条的连接处；吹气管的吹气方向朝向所述喷淋口，所述出油管的一端位于吹气的路径上；本实用新型专利技术的油箱内放置有润滑油，在进行润滑时，储气组件向吹气管提供压力气体，经喷淋块的喷淋口喷向输送轨道和牵引链条的连接处；由于出油管的一端位于吹气的路径上，油箱内的润滑油在负压作用下由出油管进入到喷淋块的空腔内并被喷向输送轨道与牵引链条的连接处，从而减少牵引链条的磨损，便于正常生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置
本技术属于悬挂输送机的润滑设备的
，更具体地说，是涉及一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置。
技术介绍
积放式悬挂输送机是现代大规模流水作业中一种智能化输送设备，可用于成件物品的输送、定位、分检、存储、工艺加工和自动装卸等复杂的输送功能，其结构包括输送轨道、驱动装置、牵引链条、C形钩及控制系统等，其中，牵引链条在驱动装置的驱动下带动C形钩沿输送轨道运行，将承载的物品运输到各个指定位置，牵引链条上转动连接有吊轮，牵引链条通过吊轮与输送轨道连接；牵引链条是积放式悬挂输送机中的核心组成部分之一，同时也是最容易产生磨损的部件；牵引链条磨损后，会造成设备停机并需要进行维修，影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，旨在减少由于牵引链条磨损后而导致设备停机的情况。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，包括油箱、出油管、喷淋块、储气组件以及吹气管；油箱用于设置在输送轨道顶端，出油管一端与所述油箱连通；喷淋块内部设有空腔，所述空腔与所述出油管的另一端连通；所述喷淋块设有与空腔连通的喷淋口，所述喷淋口用于朝向输送轨道与牵引链条的连接处；储气组件用于提供压力气体，吹气管两端分别与所述储气组件和所述喷淋块的空腔连通，且吹气方向朝向所述喷淋口，所述出油管与所述空腔连通的一端位于吹气的路径上。作为本申请另一实施例，所述油箱上开设有透气口。作为本申请另一实施例，所述负压组件包括储气筒以及吹气管，吹气管两端分别与所述储气筒和所述喷淋块的空腔连通，且吹气方向朝向所述喷淋口，所述出油管与所述空腔连通的一端位于吹气的路径上。作为本申请另一实施例，所述空腔内固定设置有引导板，所述引导板位于所述出油管的下方；所述引导板的一端伸出所述喷淋口。作为本申请另一实施例，所述引导板倾斜设置，且位于所述喷淋口的一端为较低端。作为本申请另一实施例，所述引导板的较低端设置有延长板，所述延长板与所述空腔滑动连接。作为本申请另一实施例，所述延长板的顶端设有由中部向两侧倾斜的引导面，且中部为较高位置。作为本申请另一实施例，所述引导面上开设有引导槽，所述引导槽由所述延长板的中部朝向延长板的两侧设置。作为本申请另一实施例，所述出油管与所述油箱的连通处设置有过滤网，所述过滤网位于所述油箱内。作为本申请另一实施例，所述透气口上插接有防尘塞。本技术提供的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，通过油箱、出油管、喷淋块、储气组件以及吹气管的配合，将油箱中的润滑油喷到输送轨道与牵引链条的连接处，从而便于对牵引链条进行润滑；油箱内放置有润滑油，在进行润滑时，储气组件向吹气管提供压力气体，从而使压力气体经吹气管后进入到喷淋块的空腔内，并经喷淋块的喷淋口喷向输送轨道和牵引链条的连接处；由于出油管与喷淋块连通的一端位于吹气的路径上，从而出油管与喷淋块连通的一端产生负压，油箱内的润滑油在负压作用下由出油管进入到喷淋块的空腔内；进入到空腔内的润滑油在气流的作用下喷向输送轨道与牵引链条的连接处，从而便于对牵引链条进行润滑，在牵引链条工作的过程中减少牵引链条的磨损，便于正常生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置的引导板与输送导轨配合的示意图；图3为本技术实施例提供的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置的喷淋块的示意图；图4为本技术实施例提供的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置的引导板部分的示意图；图5为本技术实施例提供的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置的延长板和支撑块部分的示意图；图6为图5中A部的放大示意图。图中：1、油箱；11、透气口；12、过滤网；13、防尘塞；2、出油管；3、喷淋块；31、空腔；32、喷淋口；33、引导板；34、延长板；341、连接槽；342、引导槽；35、支撑块；36、挡块；4、吹气管；5、输送轨道；6、吊轮。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置进行说明。一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，包括油箱1、出油管2、喷淋块3、储气组件以及吹气管4；油箱1用于设置在输送轨道5顶端，出油管2一端与油箱1连通；喷淋块3内部设有空腔31，空腔31与出油管2的另一端连通；喷淋块3设有与空腔31连通的喷淋口32，喷淋口32用于朝向输送轨道5与牵引链条的连接处；储气组件用于提供压力气体，吹气管4两端分别与储气组件和喷淋块3的空腔31连通，且吹气方向朝向喷淋口32，出油管2与空腔31连通的一端位于吹气的路径上。本技术提供的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，与现有技术相比，本技术一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，油箱1内放置有润滑油，在进行润滑时，储气组件向吹气管4提供压力气体，从而使压力气体经吹气管4后进入到喷淋块3的空腔31内，并经喷淋块3的喷淋口32喷向输送轨道5和牵引链条的连接处；由于出油管2与喷淋块3连通的一端位于吹气的路径上，从而出油管2与喷淋块3连通的一端产生负压，油箱1内的润滑油在负压作用下由出油管2进入到喷淋块3的空腔31内；进入到空腔31内的润滑油在气流的作用下喷向输送轨道5与牵引链条的连接处，从而便于对牵引链条进行润滑，在牵引链条工作的过程中减少牵引链条的磨损，便于正常生产。作为本技术提供的一种具体实施方式，油箱1固定连接在输送轨道5的顶部，油箱1上设置有注油口；在油箱1内的油液不多时，通过油箱1的注油口能够向油箱1内添加润滑油，从而便于对输送轨道5和牵引链条进行润滑，减少牵引链条在工作时的磨损。作为本技术提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，油箱1上开设有透气口11，油箱1上的透气口11能够使油箱1内的气压与外部的气压相等，从而在出油管2与空腔31的连通端产生负压时、便于油箱1内的润滑油在气压的作用下经出油管2流入到喷淋块3内，便于对牵引链条进行润滑。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，储气组件包括储气筒以及向储气筒补充压力气体的压力泵；储气筒用于存储压力气体，吹气管4与储气筒连通且吹气管4上设置有阀门，出油管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，其特征在于，包括：/n油箱(1)，用于设置在输送轨道(5)顶端；/n出油管(2)，一端与所述油箱(1)连通；/n喷淋块(3)，内部设有空腔(31)，空腔(31)与所述出油管(2)的另一端连通；所述喷淋块(3)设有与空腔(31)连通的喷淋口(32)，所述喷淋口(32)用于朝向输送轨道(5)与牵引链条的连接处；/n储气组件，用于提供压力气体；以及/n吹气管(4)，两端分别与所述储气组件和所述喷淋块(3)的空腔(31)连通，且吹气方向朝向所述喷淋口(32)，所述出油管(2)与所述空腔(31)连通的一端位于吹气的路径上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，其特征在于，包括：
油箱(1)，用于设置在输送轨道(5)顶端；
出油管(2)，一端与所述油箱(1)连通；
喷淋块(3)，内部设有空腔(31)，空腔(31)与所述出油管(2)的另一端连通；所述喷淋块(3)设有与空腔(31)连通的喷淋口(32)，所述喷淋口(32)用于朝向输送轨道(5)与牵引链条的连接处；
储气组件，用于提供压力气体；以及
吹气管(4)，两端分别与所述储气组件和所述喷淋块(3)的空腔(31)连通，且吹气方向朝向所述喷淋口(32)，所述出油管(2)与所述空腔(31)连通的一端位于吹气的路径上。
2.如权利要求1所述的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，其特征在于，所述油箱(1)上开设有透气口(11)。
3.如权利要求1所述的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，其特征在于，所述储气组件包括储气筒以及向所述储气筒补充压力气体的压力泵。
4.如权利要求1所述的一种用于悬挂输送机的油雾润滑装置，其特征在于，所述空腔(31)内固定设置有引导板(33)，所述引导板(33)位于所述出油管(2)的下方；所述引导板(33)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆昊，周志勇，张峰，陈永林，高庆良，王新义，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。