一种无糖牛奶生产用的暂存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无糖牛奶生产用的暂存罐，包括底座，所述底座顶部固定安装有暂存罐和循环水箱，所述循环水箱中设有制冷机，所述暂存罐包括内罐和套接在内罐外侧的外罐，所述内罐外壁的底部通过支撑板连接在外罐内壁上，所述外罐上设有进料管道，所述进料管道的底部与内罐连通，所述内罐与外罐之间形成空腔，所述空腔内设有冷却管，所述循环水箱外壁上设有抽液泵，所述抽液泵的出水管贯穿外罐与冷却管连通，所述循环水箱上设有进水管道，所述进水管道贯穿外罐与冷却管连通，所述内罐内壁上设有温度传感器，本实用新型专利技术的有益效果为：能够实现牛奶的快速降温，并且使其处在稳定温度下，保证牛奶存储的鲜度。

【技术实现步骤摘要】
一种无糖牛奶生产用的暂存罐
本技术属于乳制品生产设备领域，尤其涉及一种无糖牛奶生产用的暂存罐。
技术介绍
乳制品是目前市场上营养价值非常高的一种日常饮品，随着人们饮食健康意识的变化，对于无糖牛奶的需求越来越大，但无糖牛奶是一种复杂而又极其容易变质液体饮品。为了保持牛奶的对于从农场刚挤出来的牛奶，需要将36℃左右牛奶放置在暂存罐中，在2～3小时内冷却到4～5℃，并在此温度下保存到加工或运出，以抑制细菌繁殖，保持牛奶鲜度，现有的牛奶暂存罐通过配套制冷设备，对暂存罐中的牛奶进行降温和保温，但现有的暂存罐往往直接与外界热空气接触，导致暂存罐和外界热交换较快，为了保持暂存罐内牛奶的恒温储存，只能增大制冷设备的功率，增加储存成本。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供了一种无糖牛奶生产用的暂存罐，能够实现牛奶的快速降温，并且使其处在稳定温度下，保证牛奶存储的鲜度。本技术是通过以下技术方案实现的：一种无糖牛奶生产用的暂存罐，包括底座，所述底座顶部固定安装有暂存罐和循环水箱，所述循环水箱中设有制冷机，所述暂存罐包括内罐和套接在内罐外侧的外罐，所述内罐外壁的底部通过支撑板连接在外罐内壁上，所述外罐上设有进料管道，所述进料管道的底部与内罐连通，所述内罐与外罐之间形成空腔，所述空腔内设有冷却管，所述冷却管与内罐的外壁紧密接触，所述循环水箱外壁上设有抽液泵，所述抽液泵的出水管贯穿外罐与冷却管连通，所述循环水箱上设有进水管道，所述进水管道贯穿外罐与冷却管连通，所述外罐上设有中空夹层，所述中空夹层中设置有保温棉，所述外罐外壁上设有单片机和控制面板，所述内罐内壁上设有温度传感器，所述温度传感器、控制面板、制冷机均与单片机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述暂存罐和底座之间设有减震气垫，所述减震气垫的顶部与暂存罐的底部连接，所述减震气垫的底部与底座的顶部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部设有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上连接有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管道的顶部设有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果为：（1）通过设置循环水箱、制冷机、抽液泵、冷却水管，温度传感器能够实时监控牛奶的温度，单片机通过温度传感器反馈的温度信息，对制冷机的电机功率进行控制，当温度未达到存储温度时，增大制冷机电机功率，能够实现牛奶的快速降温，并在此温度下保持，保证牛奶的鲜度；（2）在内罐外设置外罐，一方面当外界物体与暂存罐发生碰撞时，外罐对内罐起保护作用，另一方面，外罐的中空夹层设置，能避免外界的热空气直接与内罐接触，减少内罐与外界的热交换，在中空夹层中设置保温棉，由于保温棉的热传导系数低，进一步提高隔热效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中内罐和冷却管的结构示意图。附图标记列表：1、底座；2、暂存罐；3、循环水箱；4、内罐；5、外罐；6、支撑板；7、进料管道；8、空腔；9、冷却管；10、抽液泵；11、出水管道；12、进水管道；13、保温棉；14、单片机；15、控制面板；16、温度传感器；17、减震气垫；18、万向轮；19、把手；20、密封盖。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1和图2所示一种无糖牛奶生产用的暂存罐，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有暂存罐2和循环水箱3，所述循环水箱3中设有制冷机，所述暂存罐2包括内罐4和套接在内罐4外侧的外罐5，所述内罐4外壁的底部通过支撑板6连接在外罐5内壁上，所述外罐5上设有进料管道7，所述进料管道7的底部与内罐4连通，所述内罐4与外罐5之间形成空腔8，所述空腔8内设有冷却管9，所述冷却管9与内罐4的外壁紧密接触，其中冷却管为蛇形管，可以增大冷却管9与内罐4之间的接触面积，加快冷却管9和内罐4之间的热传递，所述循环水箱3外壁上设有抽液泵10，所述抽液泵10的出水管道11贯穿外罐5与冷却管9连通，所述循环水箱2上设有进水管道12，所述进水管道12贯穿外罐5与冷却管9连通，所述外罐5上设有中空夹层，所述中空夹层中设置有保温棉13，所述外罐5外壁上设有单片机14和控制面板15，所述内罐4内壁上设有温度传感器16，所述温度传感器16、控制面板15、制冷机均与单片机14电性连接。作为本技术的一种实施例，所述暂存罐2和底座1之间设有减震气垫17，所述减震气垫17的顶部与暂存罐2的底部连接，所述减震气垫17的底部与底座1的顶部连接，减缓在运输过程中暂存罐2受到的震动。作为本技术的一种实施例，所述底座1的底部设有万向轮18，便于将暂存罐1移动，能对牛奶进行运输。作为本技术的一种实施例，所述底座1上连接有把手19，方便将暂存罐移动1，省时省力。作为本技术的一种实施例，所述进料管道7的顶部设有密封盖20，将内罐进行密封，防止牛奶。本技术使用时，首先通过控制面板15设置牛奶储存温度，然后单片机14控制制冷机启动，对循环水箱3中的冷却水进行降温，将刚挤出的牛奶通过进料管道7倒入暂存罐中，盖上密封盖20进行密封，启动抽液泵10将冷却水通过出水管道11进入冷却管9中，对内罐4中的牛奶进行降温，与牛奶进行热交换后的冷却水再通过进水管道12回流到循环水箱3中，循环利用，温度传感器16可采集内罐中牛奶的实时温度，传递给单片机14，当温度高于设置的牛奶存储温度时，单片机14会发出指令，加大制冷机的工作功率，降低冷却水的温度，当温度等于或低于设置的牛奶存储温度时，保持制冷机的工作功率，可快速将牛奶降温，并且使其处在稳定温度下，保证牛奶存储的鲜度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无糖牛奶生产用的暂存罐，其特征在于：包括底座，所述底座顶部固定安装有暂存罐和循环水箱，所述循环水箱中设有制冷机，所述暂存罐包括内罐和套接在内罐外侧的外罐，所述内罐外壁的底部通过支撑板连接在外罐内壁上，所述外罐上设有进料管道，所述进料管道的底部与内罐连通，所述内罐与外罐之间形成空腔，所述空腔内设有冷却管，所述冷却管与内罐的外壁紧密接触，所述循环水箱外壁上设有抽液泵，所述抽液泵的出水管贯穿外罐与冷却管连通，所述循环水箱上设有进水管道，所述进水管道贯穿外罐与冷却管连通，所述外罐上设有中空夹层，所述中空夹层中设置有保温棉，所述外罐外壁上设有单片机和控制面板，所述内罐内壁上设有温度传感器，所述温度传感器、控制面板、制冷机均与单片机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无糖牛奶生产用的暂存罐，其特征在于：包括底座，所述底座顶部固定安装有暂存罐和循环水箱，所述循环水箱中设有制冷机，所述暂存罐包括内罐和套接在内罐外侧的外罐，所述内罐外壁的底部通过支撑板连接在外罐内壁上，所述外罐上设有进料管道，所述进料管道的底部与内罐连通，所述内罐与外罐之间形成空腔，所述空腔内设有冷却管，所述冷却管与内罐的外壁紧密接触，所述循环水箱外壁上设有抽液泵，所述抽液泵的出水管贯穿外罐与冷却管连通，所述循环水箱上设有进水管道，所述进水管道贯穿外罐与冷却管连通，所述外罐上设有中空夹层，所述中空夹层中设置有保温棉，所述外罐外壁上设有单片机和控制面板，所述内罐内壁上设有温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德省，葛振华，班士杰，王双卫，王毅，邢恵敏，
申请(专利权)人：江苏翔牛食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32