一种塑料杯封口机上料装置制造方法及图纸

一种塑料杯封口机上料装置包括封口机、载料块及旋转组件，封口机包括热压装置、切刀及底座；载料块设置于热压装置与底座之间，载料块的形状为旋转对称图形，载料块对称轴所在的位置贯穿设置有旋转通孔，载料块上设置有多个放置凹槽，各放置凹槽环绕旋转通孔设置，放置凹槽用于放置塑料杯，放置凹槽正对热压装置设置，放置凹槽的周边设置有切口凹槽，切口凹槽与切刀相适配；旋转组件设置于载料块的底部，旋转组件包括电机及轴杆，轴杆的一端固定于旋转通孔内，轴杆的另一端与电机的输出轴相连接。本实用新型专利技术的有益效果：本申请能够快速的对多个塑料杯进行封口操作，工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯封口机上料装置
本技术涉及塑料杯封口机上料装置
，特别是涉及一种塑料杯封口机上料装置。
技术介绍
塑料杯封口机用塑料复合膜或铝塑复合膜对塑料杯进行热封和切边的设备，该设备在奶茶店等饮品店中被广泛使用，其塑料杯的封口一般采用手动封口机，这种手动封口机包括机架、安装在机架上的封口膜传送机构、可横向往复移动的模具和手动升降式封口机构。其工作过程如下：首先，操作人员将模具从手动升降式封口机构正下方的封口工位向外拉出，使模具横向移动到塑料杯放取工位。其次，操作人员将塑料杯放入模具。接着，操作人员将模具向内推，使模具回到封口工位。然后，操作人员操作控制手柄，让手动升降式封口机构的封切头下降、将封口膜压到塑料杯的杯口并封口、切断，完成塑料杯的封口，制成加工好的塑料杯。接着，操作人员操作控制手柄，让手动升降式封口机构的封切头回到原位。然后，操作人员将模具从手动升降式封口机构正下方的封口工位向外拉出，使模具横向移动到塑料杯放取工位。最后，操作人员取出加工好的塑料杯。正因为这种封口机的操作流程多而杂，封口效率较慢，在人流较多，生意火爆的时候，往往会发生封口打包不及时的清况。
技术实现思路
基于此，有必要设计一种能够提升塑料杯封口效率的塑料杯封口机上料装置。一种塑料杯封口机上料装置，包括：封口机、载料块及旋转组件，所述封口机包括热压装置、切刀及底座，所述热压装置包括热压头，所述切刀设置于所述热压头的周边，所述底座设置于所述热压装置下方；所述载料块设置于所述热压装置与所述底座之间，所述载料块的形状为旋转对称图形，所述载料块对称轴所在的位置设置有旋转通孔，所述载料块上设置有多个放置凹槽，各所述放置凹槽环绕所述旋转通孔设置，所述放置凹槽用于放置塑料杯，所述放置凹槽正对所述热压装置设置，所述放置凹槽的周边设置有切口凹槽，所述切口凹槽与所述切刀相适配；所述旋转组件设置于所述载料块的底部，所述旋转组件包括电机及轴杆，所述轴杆的一端固定于所述旋转通孔内，所述轴杆的另一端与所述电机的输出轴相连接。在其中一个实施例中，还包括对位组件，所述对位组件包括多个信号发射端、信号感应端及控制器，各所述信号发射端分别一一对应设置于各所述放置凹槽旁边，所述信号感应端设置于所述热压装置上，所述放置凹槽正对所述热压装置时，所述信号发射端正对所述信号感应端设置，所述信号感应端用于接收所述信号发射端发射的信号，所述控制器与所述电机电连接，所述控制器与所述信号感应端有线或者无线连接，所述控制器用于控制所述电机的开关。进一步地，还包括计数器，所述计数器与所述信号感应端有线或者无线连接。在其中一个实施例中，所述电机固定于所述底座上。在其中一个实施例中，还包括承托块，所述承托块设置于所述热压装置及所述载料块的下方，所承托块用于支撑所述载料块。在其中一个实施例中，所述底座上设置有紧急开关，所述紧急开关与所述电机电连接。本技术的有益效果：载料块上的多个放置凹槽能够放置多个塑料杯，各塑料杯旋转对称放置在载料块上，通过转动载料块，使载料块上的塑料杯位于封口机的热压装置下方，完成热压封口后，再转动载料块，完成封口的塑料杯从热压装置下方转出，下一个塑料杯进入热压装置下方，进入下一个封口操作的循环，如此，本申请的上料装置能够快速的对多个塑料杯进行封口操作，工作效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的一种塑料杯封口机上料装置的结构示意图；图2为本技术一种塑料杯封口机上料装置的载料块的俯视结构示意图。附图标记：10、一种塑料杯封口机上料装置；100、封口机；200、载料块；300、旋转组件；110、热压装置；120、切刀；130、底座；210、旋转通孔；220、放置凹槽；230、切口凹槽；310、电机；320、轴杆；400、承托块。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，一种塑料杯封口机100上料装置10通过设置封口机100、载料块200及旋转组件300，所述封口机100包括热压装置110、切刀120及底座130，所述热压装置110包括热压头，所述切刀120设置于所述热压头的周边，所述底座130设置于所述热压装置110下方；所述载料块200设置于所述热压装置110与所述底座130之间，所述载料块200的形状为旋转对称图形，所述载料块200对称轴所在的位置设置有旋转通孔210，所述载料块200上设置有多个放置凹槽220，各所述放置凹槽220环绕所述旋转通孔210设置，所述放置凹槽220用于放置塑料杯，所述放置凹槽220正对所述热压装置110设置，所述放置凹槽220的周边设置有切口凹槽230，所述切口凹槽230与所述切刀120相适配；具体地，所述载料块200上的多个所述放置凹槽220能够放置多个塑料杯，所述放置凹槽220正对所述热压装置110时，所述热压装置110对该放置凹槽220内的塑料杯进行封口操作，所述放置凹槽220周边设置的切口凹槽230，使得所述热压装置110把封口膜热压在塑料杯的同时，所述切刀120能够把封口膜从塑料杯上切离开来；如此，所述载料块200上的每个所述放置凹槽220内的塑料杯都能够被所述封口机100封口，大大提升了工作效率。所述旋转组件300设置于所述载料块200的底部，所述旋转组件300包括电机310及轴杆320，所述轴杆320的一端固定于所述旋转通孔210内，所述轴杆320的另一端与所述电机310的输出轴相连接。具体地，所述电机310通过所述输出轴旋转进而带动所述轴杆320旋转，进一步带动所述载料块200旋转，进而，所述放置凹槽220内的塑料杯旋转，使得各放置凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料杯封口机上料装置，其特征在于，包括：封口机、载料块及旋转组件，/n所述封口机包括热压装置、切刀及底座，所述热压装置包括热压头，所述切刀设置于所述热压头的周边，所述底座设置于所述热压装置下方；/n所述载料块设置于所述热压装置与所述底座之间，所述载料块的形状为旋转对称图形，所述载料块对称轴所在的位置设置有旋转通孔，所述载料块上设置有多个放置凹槽，各所述放置凹槽环绕所述旋转通孔设置，所述放置凹槽用于放置塑料杯，所述放置凹槽正对所述热压装置设置，所述放置凹槽的周边设置有切口凹槽，所述切口凹槽与所述切刀相适配；/n所述旋转组件设置于所述载料块的底部，所述旋转组件包括电机及轴杆，所述轴杆的一端固定于所述旋转通孔内，所述轴杆的另一端与所述电机的输出轴相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯封口机上料装置，其特征在于，包括：封口机、载料块及旋转组件，
所述封口机包括热压装置、切刀及底座，所述热压装置包括热压头，所述切刀设置于所述热压头的周边，所述底座设置于所述热压装置下方；
所述载料块设置于所述热压装置与所述底座之间，所述载料块的形状为旋转对称图形，所述载料块对称轴所在的位置设置有旋转通孔，所述载料块上设置有多个放置凹槽，各所述放置凹槽环绕所述旋转通孔设置，所述放置凹槽用于放置塑料杯，所述放置凹槽正对所述热压装置设置，所述放置凹槽的周边设置有切口凹槽，所述切口凹槽与所述切刀相适配；
所述旋转组件设置于所述载料块的底部，所述旋转组件包括电机及轴杆，所述轴杆的一端固定于所述旋转通孔内，所述轴杆的另一端与所述电机的输出轴相连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料杯封口机上料装置，其特征在于，还包括对位组件，所述对位组件包括多个信号发射端、信号感应端及控制器，各所述信号发射端分别一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远群，
申请(专利权)人：兴宁市爱家日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44