一种门窗铝材雕刻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种门窗铝材雕刻机，其主要特征包括移动旋转系统、水平移动系统、雕刻系统以及机壳组成，所述移动旋转系统分为两组，且两组所述移动旋转系统设置在机壳的左右两侧，所述水平移动系统设置在机壳的下方，所述雕刻系统分为水平雕刻系统以及竖直雕刻系统，所述水平雕刻系统设置在机壳的前方，所述竖直雕刻系统设置在机壳的上方，所述水平移动系统包括水平移动底座、底板、雕刻底板、支脚、以及水平移动底座电机，所述移动旋转系统包括导轨、竖直移动板、水平移动电机、竖直移动电机、水平移动板、步进电机以及卡位接头，所述雕刻系统包括竖直雕刻机构、竖直雕刻机构轨道、水平雕刻机构与水平雕刻机构轨道。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗铝材雕刻机
本技术涉及一种雕刻机领域，尤其涉及一种门窗铝材雕刻机。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金雕刻结构件的需求日益增多，使铝合金的雕刻性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金雕刻技术的发展，同时雕刻技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的雕刻技术正成为研究的热点之一，生活方面，铝合金门窗应用范围甚广，而铝合金门窗的生产制造又离不开铝材雕刻机，现有的铝材雕刻机若雕刻工序加快会导致雕刻不精细，容易起毛边，可能会划伤相关人员的手，导致雕刻时间也较长，而且铝材雕刻时有时需要进行侧面的雕刻，需要人工进行铝材的旋转，危险性较高，铝材在雕刻过程中容易产生不可控的位移，而现有的铝材雕刻机却不能很好的解决这个问题，且铝材在雕刻的过程中需要进行可控的位移以便于进一步进行雕刻工作，为此，本技术提出一种不需要人工进行铝材的旋转、雕刻迅速、可以进行侧面雕刻、不易产生不可控位移且可以对铝材进行可控的位移的一种门窗铝材雕刻机。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种门窗铝材雕刻机，其主要特征包括移动旋转系统、水平移动系统、雕刻系统以及机壳组成，所述移动旋转系统分为两组，且两组所述移动旋转系统设置在机壳的左右两侧，所述水平移动系统设置在机壳的下方，所述雕刻系统分为水平雕刻系统以及竖直雕刻系统，所述水平雕刻系统设置在机壳的前方，所述竖直雕刻系统设置在机壳的上方；>所述机壳为“凵”字型结构，且所述机壳由左右两部分组成；所述水平移动系统包括水平移动底座、底板、雕刻底板、支脚、以及水平移动底座电机，所述雕刻底板设置在机壳的下方，所述机壳通过焊接结构与雕刻底板连接，所述雕刻底板为两块，且两块雕刻底板通过榫卯结构连接，所述雕刻底板的下方开设有两条雕刻底板齿槽，所述水平移动底座内部设置有水平移动底座电机，所述水平移动底座电机为四台，所述水平移动底座电机的前方连接水平移动底座电机齿轮，且所述水平移动底座电机通过螺栓分别连接在水平移动底座的四角，所述水平移动底座电机齿轮通过啮合结构与雕刻底板下的雕刻底板齿槽连接，所述水平移动底座下方焊接有底板，所述支脚为四个，且所述支脚分别通过螺栓与底板连接；所述移动旋转系统包括导轨、竖直移动板、水平移动电机、竖直移动电机、水平移动板、步进电机以及卡位接头，所述移动旋转系统分为两组，且所述移动旋转系统设置在机壳的左右两侧，所述机壳左右侧分别开设有接头通槽，所述卡位接头穿过接头通槽与步进电机连接，所述水平移动板有两块，所述步进电机的上下两侧分别通过螺栓连接有水平移动板，所述水平移动板的外侧开设有水平移动板齿槽，所述水平移动电机为八个，所述竖直移动板为两块，且所述竖直移动板内侧开设有两条竖直移动板凹槽，所述水平移动电机通过螺栓分别设置在竖直移动板的四角，所述水平移动电机连接有水平移动电机齿轮，所述水平移动电机齿轮分别与水平移动板齿槽通过啮合结构连接，所述竖直移动电机为八个，且所述竖直移动电机通过螺栓设置在竖直移动板外侧的四角，所述竖直移动电机连接有竖直移动电机齿轮，所述导轨为四条，且所述导轨分别竖直设置在机壳左侧内部的四角，所述导轨开设有竖直的导轨齿槽，所述导轨齿槽与竖直移动电机齿轮通过啮合结构连接；所述雕刻系统包括竖直雕刻机构、竖直雕刻机构轨道、水平雕刻机构与水平雕刻机构轨道，所述竖直雕刻机构轨道通过螺栓设置在机壳的后方，所述竖直雕刻机构轨道上方连接竖直雕刻机构，所述水平雕刻轨道通过螺栓设置在机壳的前方，所述竖直雕刻机构轨道上方连接水平雕刻机构。本技术的有益效果为：1.本技术设计有移动旋转系统，移动旋转系统内部的水平移动电机与水平移动板可以使卡位接头进行水平移动，移动旋转系统内部的竖直移动电机与竖直移动板可以使卡位接头进行竖直移动且与水平移动互不影响，步进电机可以使卡位接头进行高精度旋转，使铝材的加工更加灵活，无需人工翻转，提高了效率。2.本技术设计有水平移动系统，由于在雕刻的过程中，高稳定性的水平移动铝材可以减少雕刻的误差，本技术为铝材的水平移动单独将水平移动设置了水平移动底座、雕刻底板与水平移动电机，可以使铝材的水平移动单独进行，减少了雕刻的误差，使雕刻更加精密。3.本技术设计有雕刻系统，且雕刻系统分为水平雕刻系统以及竖直雕刻系统，通过与卡位接头的配合，可以在雕刻加工的过程中一边进行竖直的雕刻一边进行侧面的雕刻，提高了雕刻效率。4.本技术的卡位接头可以根据铝材的不同尺寸进行更换，使本技术的泛用性更高，适用于不同尺寸的铝材。5.本技术的雕刻底板为两块，且两块雕刻底板通过榫卯结构连接，可以在雕刻底板分开时，防止铝材的碎末进入水平移动底座。6.本技术的卡位接头与机壳连接，雕刻底板分开时，机壳分开，方便大型尺寸铝型材放置，使卡位接头可以更灵活的夹住不同大小不同长度的铝材，提高了本技术的泛用性。附图说明图1为本技术的正面结构局部剖视结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的图1的A处局部放大结构图。图中：1-竖直雕刻机构，2-竖直雕刻机构轨道，3-机壳，301-导轨，302-竖直移动板，303-水平移动电机，304-竖直移动电机，305-步进电机，306-水平移动板，4-卡位接头，5-支脚，6-水平移动底座电机，7-水平移动底座，8-底板，9-雕刻底板，10-水平雕刻机构，11-水平雕刻机构轨道。具体实施方式实施例1本技术提供一种门窗铝材雕刻机，其主要特征包括移动旋转系统、水平移动系统、雕刻系统以及机壳3组成，移动旋转系统分为两组，且两组移动旋转系统设置在机壳3的左右两侧，水平移动系统设置在机壳3的下方，雕刻系统分为水平雕刻系统以及竖直雕刻系统，水平雕刻系统设置在机壳3的前方，竖直雕刻系统设置在机壳3的上方；机壳3为“凵”字型结构，且机壳3由左右两部分组成；水平移动系统包括水平移动底座7、底板8、雕刻底板9、支脚5、以及水平移动底座电机6，雕刻底板9设置在机壳3的下方，机壳3通过焊接结构与雕刻底板9连接，雕刻底板9为两块，且两块雕刻底板9通过榫卯结构连接，雕刻底板9的下方开设有两条雕刻底板9齿槽，水平移动底座7内部设置有水平移动底座电机6，水平移动底座电机6为四台，水平移动底座电机6的前方连接水平移动底座电机6齿轮，且水平移动底座电机6通过螺栓分别连接在水平移动底座7的四角，水平移动底座电机6齿轮通过啮合结构与雕刻底板9下的雕刻底板9齿槽连接，水平移动底座7下方焊接有底板8，支脚5为四个，且支脚5分别通过螺栓与底板8连接；移动旋转系统包括导轨301、竖直移动板302、水平移动电机303、竖直移动电机304、水平移动板306、步进电机305以及卡位接头4，移动旋转系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗铝材雕刻机，其特征在于包括移动旋转系统、水平移动系统、雕刻系统以及机壳组成，所述移动旋转系统分为两组，且两组所述移动旋转系统设置在机壳的左右两侧，所述水平移动系统设置在机壳的下方，所述雕刻系统分为水平雕刻系统以及竖直雕刻系统，所述水平雕刻系统设置在机壳的前方，所述竖直雕刻系统设置在机壳的上方；/n所述机壳为“凵”字型结构，且所述机壳由左右两部分组成；/n所述水平移动系统包括水平移动底座、底板、雕刻底板支脚、以及水平移动底座电机，所述雕刻底板设置在机壳的下方，所述机壳通过焊接结构与雕刻底板连接，所述雕刻底板为两块，且两块雕刻底板通过榫卯结构连接，所述雕刻底板的下方开设有两条雕刻底板齿槽，所述水平移动底座内部设置有水平移动底座电机，所述水平移动底座电机为四台，所述水平移动底座电机的前方连接水平移动电机底座齿轮，且所述水平移动底座电机通过螺栓分别连接在水平移动底座的四角，所述水平移动底座电机齿轮通过啮合结构与雕刻底板下的雕刻底板齿槽连接，所述水平移动底座下方焊接有底板，所述支脚为四个，且所述支脚分别通过螺栓与底板连接；/n所述移动旋转系统包括导轨、竖直移动板、水平移动电机、竖直移动电机、水平移动板、步进电机以及卡位接头，所述移动旋转系统分为两组，且所述移动旋转系统设置在机壳的左右两侧，所述机壳左右侧分别开设有接头通槽，所述卡位接头穿过接头通槽与步进电机连接，所述水平移动板有两块，所述步进电机的上下两侧分别通过螺栓连接有水平移动板，所述水平移动板的外侧开设有水平移动板齿槽，所述水平移动电机为八个，所述竖直移动板为两块，且所述竖直移动板内侧开设有两条竖直移动板凹槽，所述水平移动电机通过螺栓分别设置在竖直移动板的四角，所述水平移动电机连接有水平移动电机齿轮，所述水平移动电机齿轮分别与水平移动板齿槽通过啮合结构连接，所述竖直移动电机为八个，且所述竖直移动电机通过螺栓设置在竖直移动板外侧的四角，所述竖直移动电机连接有竖直移动电机齿轮，所述导轨为四条，且所述导轨分别竖直设置在机壳左侧内部的四角，所述导轨开设有竖直的导轨齿槽，所述导轨齿槽与竖直移动电机齿轮通过啮合结构连接；/n所述雕刻系统包括竖直雕刻机构、竖直雕刻机构轨道、水平雕刻机构与水平雕刻机构轨道，所述竖直雕刻机构轨道通过螺栓设置在机壳的后方，所述竖直雕刻机构轨道上方连接竖直雕刻机构，所述水平雕刻轨道通过螺栓设置在机壳的前方，所述竖直雕刻机构轨道上方连接水平雕刻机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门窗铝材雕刻机，其特征在于包括移动旋转系统、水平移动系统、雕刻系统以及机壳组成，所述移动旋转系统分为两组，且两组所述移动旋转系统设置在机壳的左右两侧，所述水平移动系统设置在机壳的下方，所述雕刻系统分为水平雕刻系统以及竖直雕刻系统，所述水平雕刻系统设置在机壳的前方，所述竖直雕刻系统设置在机壳的上方；
所述机壳为“凵”字型结构，且所述机壳由左右两部分组成；
所述水平移动系统包括水平移动底座、底板、雕刻底板支脚、以及水平移动底座电机，所述雕刻底板设置在机壳的下方，所述机壳通过焊接结构与雕刻底板连接，所述雕刻底板为两块，且两块雕刻底板通过榫卯结构连接，所述雕刻底板的下方开设有两条雕刻底板齿槽，所述水平移动底座内部设置有水平移动底座电机，所述水平移动底座电机为四台，所述水平移动底座电机的前方连接水平移动电机底座齿轮，且所述水平移动底座电机通过螺栓分别连接在水平移动底座的四角，所述水平移动底座电机齿轮通过啮合结构与雕刻底板下的雕刻底板齿槽连接，所述水平移动底座下方焊接有底板，所述支脚为四个，且所述支脚分别通过螺栓与底板连接；
所述移动旋转系统包括导轨、竖直移动板、水平移动电机、竖直移动电机、水平移动板、步进电机以及卡位接头，所述移动旋转系统分为两组，且所述移动旋转系统设置在机壳的左右两侧，所述机壳左右侧分别开设有接头通槽，所述卡位接头穿过接头通槽与步进电机连接，所述水平移动板有两块，所述步进电机的上下两侧分别通...

【专利技术属性】
技术研发人员：马港，
申请(专利权)人：天津金鹏铝材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12