一种箱包制作工艺中的丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱包制作工艺中的丝印装置，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板之间设有放置主体，所述底座的上侧侧壁设有回收机构，且回收机构位于放置主体的正下方，两个所述第一支板之间设有水平设置的第二支板，且第二支板的两端分别贯穿两个第一支板的侧壁设置，所述第二支板上设有移动机构，且移动机构的下端设有丝印机构。本实用新型专利技术能够对丝印原料进行回收利用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包制作工艺中的丝印装置
本技术涉及丝印装置
，尤其涉及一种箱包制作工艺中的丝印装置。
技术介绍
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，古代用来装纳物体的袋子，箱包即为可容纳物体的包裹的统称，汉朝李冕的“贺西楼”里言：“区区方寸间，容纳百器通”，到了现代，箱包处处可见，箱包更是女士的最爱，有的时候也是地位和权利的象征，随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，箱包的制作加工过程中需要使用丝印装置；现有的丝印装置不便于对丝印原料进行回收利用，不够环保，为此我们提出一种箱包制作工艺中的丝印装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种箱包制作工艺中的丝印装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种箱包制作工艺中的丝印装置，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板之间设有放置主体，所述底座的上侧侧壁设有回收机构，且回收机构位于放置主体的正下方，两个所述第一支板之间设有水平设置的第二支板，且第二支板的两端分别贯穿两个第一支板的侧壁设置，所述第二支板上设有移动机构，且移动机构的下端设有丝印机构。优选地，所述放置主体包括水平设置的第三支板，所述第三支板上设有贯穿第三支板的安装孔，所述安装孔内设有防落网，所述第三支板上插设有水平设置的挡板，且挡板位于防落网的上端，所述第三支板的下侧侧壁设有两个对称的第一限位板，且两个第一限位板相背的一端均贯穿第一支板的侧壁设置，两个所述第一支板相背的一侧侧壁均滑动连接有与第一支板匹配设置的第一滑动锁块。优选地，所述回收机构包括回收槽，所述回收槽内设有水平设置的过滤网，且回收槽的两侧内壁均设有与过滤网匹配设置的第二限位板，所述过滤网上设有两个对称设置的辅助下料板。优选地，所述移动机构包括竖直设置的移动杆，所述第二支板上设有安装腔，且移动杆依次贯穿安装腔及第二支板的侧壁设置，所述安装腔内转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿第二支板的侧壁设置，且转杆的另一端固定连接有齿轮，所述移动杆的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽。优选地，所述丝印机构包括水平设置的第一夹板，所述第一夹板上设有两个对称设置的第二夹板，且第一夹板上设有与两个第二夹板匹配设置的条形开口，两个所述第二夹板均贯穿条形开口并与条形开口滑动连接，两个所述第二夹板之间通过多个弹簧连接，且两个第二夹板之间设有丝印主体。优选地，所述第二支板的侧壁上滑动连接有与转杆匹配设置的第二滑动锁块。本技术中有益效果如下：1、将需要丝印的箱包放置在挡板上，第二支板能够在两个第一支板之间运动，在水平方向上对丝印主体的工作位置进行调节，转动转杆能够带动齿轮转动，从而带动移动杆在竖直方向上运动，对丝印主体的工作位置进行调节，便于丝印主体对箱包进行丝印；2、丝印完成后的丝印原料落在挡板上，拉动挡板运动，丝印原料经由防落网进行一次过滤，一次过滤后的丝印原料在辅助下料板的辅助下落在过滤网上，丝印原料经由过滤网二次过滤后进入回收槽中。附图说明图1为本技术提出的一种箱包制作工艺中的丝印装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种箱包制作工艺中的丝印装置的放置主体的结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图。图中：1第一支板、2第二支板、3第三支板、4防落网、5挡板、6第一限位板、7底座、8第一滑动锁块、9回收槽、10过滤网、11第二限位板、12辅助下料板、13移动杆、14安装腔、15转杆、16齿轮、17第一夹板、18第二夹板、19丝印主体、20第二滑动锁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种箱包制作工艺中的丝印装置，包括水平设置的底座7，底座7的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板1，且两个第一支板1均为竖直设置，两个第一支板1之间设有放置主体，底座7的上侧侧壁设有回收机构，放置主体包括水平设置的第三支板3，第三支板3上设有贯穿第三支板3的安装孔，安装孔内设有防落网4，第三支板3上插设有水平设置的挡板5，且挡板5位于防落网4的上端，第三支板3的下侧侧壁设有两个对称的第一限位板6，且两个第一限位板6相背的一端均贯穿第一支板1的侧壁设置，两个第一支板1相背的一侧侧壁均滑动连接有与第一支板1匹配设置的第一滑动锁块8，回收机构包括回收槽9，回收槽9内设有水平设置的过滤网10，且回收槽9的两侧内壁均设有与过滤网10匹配设置的第二限位板11，过滤网10上设有两个对称设置的辅助下料板12，丝印完成后的丝印原料落在挡板5上，拉动挡板5运动，丝印原料经由防落网4进行一次过滤，一次过滤后的丝印原料在辅助下料板12的辅助下落在过滤网10上，丝印原料经由过滤网10二次过滤后进入回收槽9中；且回收机构位于放置主体的正下方，两个第一支板1之间设有水平设置的第二支板2，且第二支板2的两端分别贯穿两个第一支板1的侧壁设置，第二支板2上设有移动机构，且移动机构的下端设有丝印机构，移动机构包括竖直设置的移动杆13，第二支板2上设有安装腔14，且移动杆13依次贯穿安装腔14及第二支板2的侧壁设置，安装腔14内转动连接有转杆15，转杆15的一端贯穿第二支板2的侧壁设置，且转杆15的另一端固定连接有齿轮16，移动杆13的侧壁上设有与齿轮16啮合设置的齿槽，第二支板2的侧壁上滑动连接有与转杆15匹配设置的第二滑动锁块20，丝印机构包括水平设置的第一夹板17，第一夹板17上设有两个对称设置的第二夹板18，且第一夹板17上设有与两个第二夹板18匹配设置的条形开口，两个第二夹板18均贯穿条形开口并与条形开口滑动连接，两个第二夹板18之间通过多个弹簧连接，且两个第二夹板18之间设有丝印主体19，将需要丝印的箱包放置在挡板5上，第二支板2能够在两个第一支板1之间运动，在水平方向上对丝印主体19的工作位置进行调节，转动转杆15能够带动齿轮16转动，从而带动移动杆13在竖直方向上运动，对丝印主体19的工作位置进行调节，便于丝印主体19对箱包进行丝印。本技术中，将需要丝印的箱包放置在挡板5上，第二支板2能够在两个第一支板1之间运动，在水平方向上对丝印主体19的工作位置进行调节，转动转杆15能够带动齿轮16转动，从而带动移动杆13在竖直方向上运动，对丝印主体19的工作位置进行调节，便于丝印主体19对箱包进行丝印，丝印完成后的丝印原料落在挡板5上，拉动挡板5运动，丝印原料经由防落网4进行一次过滤，一次过滤后的丝印原料在辅助下料板12的辅助下落在过滤网10上，丝印原料经由过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包制作工艺中的丝印装置，包括水平设置的底座（7），其特征在于，所述底座（7）的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板（1），且两个第一支板（1）均为竖直设置，两个所述第一支板（1）之间设有放置主体，所述底座（7）的上侧侧壁设有回收机构，且回收机构位于放置主体的正下方，两个所述第一支板（1）之间设有水平设置的第二支板（2），且第二支板（2）的两端分别贯穿两个第一支板（1）的侧壁设置，所述第二支板（2）上设有移动机构，且移动机构的下端设有丝印机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包制作工艺中的丝印装置，包括水平设置的底座（7），其特征在于，所述底座（7）的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板（1），且两个第一支板（1）均为竖直设置，两个所述第一支板（1）之间设有放置主体，所述底座（7）的上侧侧壁设有回收机构，且回收机构位于放置主体的正下方，两个所述第一支板（1）之间设有水平设置的第二支板（2），且第二支板（2）的两端分别贯穿两个第一支板（1）的侧壁设置，所述第二支板（2）上设有移动机构，且移动机构的下端设有丝印机构。


2.根据权利要求1所述的一种箱包制作工艺中的丝印装置，其特征在于，所述放置主体包括水平设置的第三支板（3），所述第三支板（3）上设有贯穿第三支板（3）的安装孔，所述安装孔内设有防落网（4），所述第三支板（3）上插设有水平设置的挡板（5），且挡板（5）位于防落网（4）的上端，所述第三支板（3）的下侧侧壁设有两个对称的第一限位板（6），且两个第一限位板（6）相背的一端均贯穿第一支板（1）的侧壁设置，两个所述第一支板（1）相背的一侧侧壁均滑动连接有与第一支板（1）匹配设置的第一滑动锁块（8）。


3.根据权利要求1所述的一种箱包制作工艺中的丝印装置，其特征在于，所述回收机构包括回收槽（9），所述回收槽（9）内设有水平设置的过滤网（10），且回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡细炫，
申请(专利权)人：上海圆兴工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31