本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有分离过滤机构；所述分离过滤机构包括滑动杆、电机保护罩、电机轴、电机、螺纹杆、挤压块、滑动环、搅拌杆、弹簧、过滤网和限位块；所述装置箱体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴的一端。本实用新型专利技术通过螺纹杆上的滑动槽和滑动槽上的滑动环以及滑动环上的弹簧，不仅可以利用螺纹杆旋转滑动环和滑动环上的搅拌杆，对物料进行搅拌离心，而且在挤压块下压的过程中，会带动滑动环下移，对物料进行挤压搅拌，使物料和水分离。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置
本技术涉及环氧树脂生产
，具体为一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置。
技术介绍
环氧树脂的主要成分酚醛树脂，是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要，也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料，环氧树脂含水较高，需要分离，以前采用静止分离，水分离效果不佳，还会造成反应时间的延时，降低生产效率。专利号CN201821220181.9，公开了一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括外壳和分离过滤装置，分离过滤装置固定设置于外壳的内壁，外壳的顶部固定设置有上盖，且上盖的顶部一侧固定设置有进料漏斗，分离过滤装置包括内桶、制冷器、蓄电池、旋转电机和出水管，制冷器固定设置于内桶的内壁底部，内桶的两侧上方均开设有第一通孔。该种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置通过设置制冷器和旋转电机，通过制冷器能够降低环氧树脂的流动性，并且通过旋转电机的动力输出端与内桶转动连接能够带动内桶内的环氧树脂做离心运动，从而便于环氧树脂与水的分离，分离效果好，适用于环氧树脂混合物分离过滤装置的生产和使用，具有良好的发展前景。目前，现有的环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，分离的效果不是很好，而且在搅动物料的过程中，无法同时挤压物料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有分离过滤机构；所述分离过滤机构包括滑动杆、电机保护罩、电机轴、电机、螺纹杆、挤压块、滑动环、搅拌杆、弹簧、过滤网和限位块；所述装置箱体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴的一端，所述电机轴的另一端穿过装置箱体固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部穿过挤压块固定连接有限位块，且螺纹杆与挤压块内的螺纹孔螺纹连接；所述装置箱体内部顶端左右两侧均焊接有滑动杆，所述滑动杆底部穿过挤压块，所述螺纹杆底部套接有三个滑动环，所述滑动环左右两侧均焊接有搅拌杆，且三个滑动环和限位块之间焊接有弹簧，所述装置箱体内部底端焊接有过滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆前后两侧和左右两侧均开设有滑动槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动环内侧左右两端和前后两端均焊接有滑动杆，所述滑动杆远离滑动环的一端滑动连接有滑动槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置箱体前侧左端固定连接有门轴，所述门轴前侧转动连接有箱体挡板，所述箱体挡板前侧右端焊接有把手，所述装置箱体底部连通有下料管，所述下料管底部连通有电磁阀，所述装置箱体顶部左侧连通有进料口。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置箱体、挤压块、滑动杆、螺纹杆、滑动环、滑动杆和过滤网均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过螺纹杆上的滑动槽和滑动槽上的滑动环以及滑动环上的弹簧，不仅可以利用螺纹杆旋转滑动环和滑动环上的搅拌杆，对物料进行搅拌离心，而且在挤压块下压的过程中，会带动滑动环下移，对物料进行挤压搅拌，使物料和水分离，有利于更为实用的使用一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置。2.本技术通过螺纹杆上的挤压块，在旋转螺纹杆的过程中，会带动挤压块下移，利用挤压块对物料进行挤压，进一步提升物料和水分离的效果，有利于更为实用的使用一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置。3.本技术通过滑动环之间的弹簧，能够利用弹簧支撑多个滑动环，在挤压块上移时，弹簧能够弹起移动多个滑动环之间的位置，有利于更为实用的使用一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置的主视图；图2为本技术一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置的内视图；图3为本技术一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置的滑动环内视图；图4为本技术一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置的电路图。图中：1，装置箱体2，门轴3，箱体挡板4，把手5，下料管6，电磁阀7，进料口8，电机保护罩9，电机10，电机轴11，螺纹杆12，滑动槽13，滑动杆14，挤压块15，滑动环16，搅拌杆17，弹簧18，过滤网19，限位块20，滑动杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内部设置有分离过滤机构；所述分离过滤机构包括滑动杆20、电机保护罩8、电机轴10、电机9、螺纹杆11、挤压块14、滑动环15、搅拌杆16、弹簧17、过滤网18和限位块19；所述装置箱体1顶部中间固定连接有电机保护罩8，所述电机保护罩8内部顶端固定连接有电机9，所述电机9底部转动连接有电机轴10的一端，所述电机轴10的另一端穿过装置箱体1固定连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11底部穿过挤压块14固定连接有限位块19，且螺纹杆11与挤压块14内的螺纹孔螺纹连接；所述装置箱体1内部顶端左右两侧均焊接有滑动杆20，所述滑动杆20底部穿过挤压块14，所述螺纹杆11底部套接有三个滑动环15，所述滑动环15左右两侧均焊接有搅拌杆16，且三个滑动环15和限位块19之间焊接有弹簧17，所述装置箱体1内部底端焊接有过滤网18。本实施例中请参阅图1，通过螺纹杆11上的滑动槽12和滑动槽12上的滑动环15以及滑动环15上的弹簧17，不仅可以利用螺纹杆11旋转滑动环15和滑动环15上的搅拌杆16，对物料进行搅拌离心，而且在挤压块14下压的过程中，会带动滑动环15下移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)内部设置有分离过滤机构；/n所述分离过滤机构包括滑动杆(20)、电机保护罩(8)、电机轴(10)、电机(9)、螺纹杆(11)、挤压块(14)、滑动环(15)、搅拌杆(16)、弹簧(17)、过滤网(18)和限位块(19)；所述装置箱体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(8)，所述电机保护罩(8)内部顶端固定连接有电机(9)，所述电机(9)底部转动连接有电机轴(10)的一端，所述电机轴(10)的另一端穿过装置箱体(1)固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)底部穿过挤压块(14)固定连接有限位块(19)，且螺纹杆(11)与挤压块(14)内的螺纹孔螺纹连接；/n所述装置箱体(1)内部顶端左右两侧均焊接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)底部穿过挤压块(14)，所述螺纹杆(11)底部套接有三个滑动环(15)，所述滑动环(15)左右两侧均焊接有搅拌杆(16)，且三个滑动环(15)和限位块(19)之间焊接有弹簧(17)，所述装置箱体(1)内部底端焊接有过滤网(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)内部设置有分离过滤机构；
所述分离过滤机构包括滑动杆(20)、电机保护罩(8)、电机轴(10)、电机(9)、螺纹杆(11)、挤压块(14)、滑动环(15)、搅拌杆(16)、弹簧(17)、过滤网(18)和限位块(19)；所述装置箱体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(8)，所述电机保护罩(8)内部顶端固定连接有电机(9)，所述电机(9)底部转动连接有电机轴(10)的一端，所述电机轴(10)的另一端穿过装置箱体(1)固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)底部穿过挤压块(14)固定连接有限位块(19)，且螺纹杆(11)与挤压块(14)内的螺纹孔螺纹连接；
所述装置箱体(1)内部顶端左右两侧均焊接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)底部穿过挤压块(14)，所述螺纹杆(11)底部套接有三个滑动环(15)，所述滑动环(15)左右两侧均焊接有搅拌杆(16)，且三个滑动环(15)和限位块(19)之间焊接有弹簧(17)，所述装置箱体(1)内部底端焊接有过滤网(18)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠虎，
申请(专利权)人：苏州劲佳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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