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一种用于生产PVC膜的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25944626 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-17 03:36
本实用新型专利技术公开了一种用于生产PVC膜的搅拌装置,其结构包括搅拌电机,该搅拌装置,通过搅拌箱外部设置了连轴挤压机构和挤压振动机构,通过马达输出端进行转动,带动了转轴转动,这时通过三个错位安装的转轴进行不同步转动,带动了三个活塞板在气压室内部进行不同步挤压,产生不同步的挤压力,这时推移杆带动挤压板进行挤压,通过固定导向杆的固定导向作用,使得挤压板进行平稳移动,对振动弹簧进行挤压,通过三个振动弹簧产生振动,带动了三个触碰振动板在搅拌箱外壁上进行不同步敲击,将搅拌箱内壁上粘附的原料进行抖动,粘附在搅拌箱内壁上的原料被抖下,有效的将搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌,提高了搅拌装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产PVC膜的搅拌装置
本技术涉及PVC膜生产
,具体涉及一种用于生产PVC膜的搅拌装置。
技术介绍
PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象,常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等,是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料,PVC膜在进行生产的过程中需要采用的搅拌装置对原料进行搅拌。由于PVC膜的原料具有一定的黏性,原料在进行搅拌的过程中容易粘附在搅拌箱的内壁上,导致搅拌杆对部分粘附在搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌的效果不佳,需要增加搅拌的时间,从而降低了搅拌装置的工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种用于生产PVC膜的搅拌装置,解决了由于PVC膜的原料具有一定的黏性,原料在进行搅拌的过程中容易粘附在搅拌箱的内壁上,导致搅拌杆对部分粘附在搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌的效果不佳,需要增加搅拌的时间,从而降低了搅拌装置的工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种用于生产PVC膜的搅拌装置,包括搅拌电机和连轴挤压机构,所述搅拌电机下端固定安装在连接座上,所述连轴挤压机构嵌在搅拌箱外部,所述连轴挤压机构与控制面板电连接,所述连轴挤压机构包括安装外壳、马达、转轴、活塞板、气压室和挤压振动机构,所述安装外壳固定安装在搅拌箱外部,所述安装外壳下端设有马达,所述马达与控制面板电连接,所述马达输出端与转轴下端同步转动,所述转轴与活塞板首端相固定,所述转轴固定安装在安装外壳内部,所述活塞板采用间隙配合安装在气压室内部,所述气压室固定安装在安装外壳内部,所述活塞板末端与挤压振动机构传动连接。进一步的,所述连接座下端固定安装在顶盖上端,所述顶盖上端嵌有进料口,所述顶盖固定安装在搅拌箱上端,所述进料口与搅拌箱上端相贯通,所述搅拌箱外表面设有控制面板,所述控制面板与按钮电连接,所述控制面板与电源线电连接,所述控制面板与搅拌电机电连接,所述搅拌箱下端设有出料管并且相贯通,所述搅拌箱底部设有支撑脚,所述搅拌电机输出端与搅拌转杆上端同步转动,所述搅拌转杆外部与搅拌器相固定,所述搅拌转杆和搅拌器均安装在搅拌箱内部。进一步的,所述挤压振动机构包括推移杆、挤压板、固定导向杆、限位块、振动弹簧和触碰振动板,所述推移杆首端与活塞板末端相固定,所述括推移杆末端与挤压板相固定,所述固定导向杆采用间隙配合贯穿于挤压板内部,所述固定导向杆固定安装在安装外壳内部,所述固定导向杆末端固定设有限位块,所述挤压板左侧表面与振动弹簧首端相固定,所述振动弹簧末端与触碰振动板右侧表面相固定,所述触碰振动板与搅拌箱外壁相贴合。进一步的,所述转轴共设有两个,并且相互之间呈错位安装。进一步的,所述活塞板呈圆柱体结构,气压室呈空腔圆柱体结构,并且活塞板直径与气压室内部直径相匹配。进一步的,所述挤压振动机构共设有三个,分别与三个活塞板相固定。进一步的,所述固定导向杆共设有两个,呈圆柱体结构,分别贯穿于挤压板上下两端。进一步的,所述触碰振动板呈长方体结构,并且末端与搅拌箱贴合处设有弧形结构。进一步的,所述转轴为不锈钢材质。进一步的,所述振动弹簧为合金弹簧钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决由于PVC膜的原料具有一定的黏性,原料在进行搅拌的过程中容易粘附在搅拌箱的内壁上,导致搅拌杆对部分粘附在搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌的效果不佳,需要增加搅拌的时间,从而降低了搅拌装置的工作效率的问题,通过搅拌箱外部设置了连轴挤压机构和挤压振动机构,通过马达输出端进行转动,带动了转轴转动,这时通过三个错位安装的转轴进行不同步转动,带动了三个活塞板在气压室内部进行不同步挤压,产生不同步的挤压力,这时推移杆带动挤压板进行挤压,通过固定导向杆的固定导向作用,使得挤压板进行平稳移动,对振动弹簧进行挤压,通过三个振动弹簧产生振动,带动了三个触碰振动板在搅拌箱外壁上进行不同步敲击,将搅拌箱内壁上粘附的原料进行抖动,粘附在搅拌箱内壁上的原料被抖下,有效的将搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌,提高了搅拌装置的工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的搅拌装置的正视结构示意图;图3为本技术的搅拌箱的内部结构示意图;图4为本技术的连轴挤压机构的剖面结构示意图;图5为本技术的挤压振动机构的局部立体结构示意图。图中:搅拌电机-1、连接座-2、顶盖-3、进料口-4、搅拌箱-5、控制面板-6、按钮-7、电源线-8、出料管-9、支撑脚-10、搅拌转杆-11、搅拌器-12、连轴挤压机构-13、安装外壳-131、马达-132、转轴-133、活塞板-135、气压室-136、挤压振动机构-137、推移杆-1371、挤压板-1372、固定导向杆-1373、限位块-1374、振动弹簧-1375、触碰振动板-1376。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种用于生产PVC膜的搅拌装置:包括搅拌电机1和连轴挤压机构13,搅拌电机1下端固定安装在连接座2上,连轴挤压机构13嵌在搅拌箱5外部,连轴挤压机构13与控制面板6电连接,连轴挤压机构13包括安装外壳131、马达132、转轴133、活塞板135、气压室136和挤压振动机构137,安装外壳131固定安装在搅拌箱5外部,安装外壳131下端设有马达132,马达132与控制面板6电连接,马达132输出端与转轴133下端同步转动,转轴133与活塞板135首端相固定,转轴133固定安装在安装外壳131内部,活塞板135采用间隙配合安装在气压室136内部,气压室136固定安装在安装外壳131内部,活塞板135末端与挤压振动机构137传动连接。其中,所述连接座2下端固定安装在顶盖3上端,所述顶盖3上端嵌有进料口4,所述顶盖3固定安装在搅拌箱5上端,所述进料口4与搅拌箱5上端相贯通,所述搅拌箱5外表面设有控制面板6,所述控制面板6与按钮7电连接,所述控制面板6与电源线8电连接,所述控制面板6与搅拌电机1电连接,所述搅拌箱5下端设有出料管9并且相贯通,所述搅拌箱5底部设有支撑脚10,所述搅拌电机1输出端与搅拌转杆11上端同步转动,所述搅拌转杆11外部与搅拌器12相固定,所述搅拌转杆11和搅拌器12均安装在搅拌箱5内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产PVC膜的搅拌装置,包括搅拌电机(1),所述搅拌电机(1)下端固定安装在连接座(2)上;/n其特征在于:还包括连轴挤压机构(13),所述连轴挤压机构(13)嵌在搅拌箱(5)外部,所述连轴挤压机构(13)与控制面板(6)电连接,所述连轴挤压机构(13)包括安装外壳(131)、马达(132)、转轴(133)、活塞板(135)、气压室(136)和挤压振动机构(137),所述安装外壳(131)固定安装在搅拌箱(5)外部,所述安装外壳(131)下端设有马达(132),所述马达(132)与控制面板(6)电连接,所述马达(132)输出端与转轴(133)下端同步转动,所述转轴(133)与活塞板(135)首端相固定,所述转轴(133)固定安装在安装外壳(131)内部,所述活塞板(135)采用间隙配合安装在气压室(136)内部,所述气压室(136)固定安装在安装外壳(131)内部,所述活塞板(135)末端与挤压振动机构(137)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产PVC膜的搅拌装置,包括搅拌电机(1),所述搅拌电机(1)下端固定安装在连接座(2)上;
其特征在于:还包括连轴挤压机构(13),所述连轴挤压机构(13)嵌在搅拌箱(5)外部,所述连轴挤压机构(13)与控制面板(6)电连接,所述连轴挤压机构(13)包括安装外壳(131)、马达(132)、转轴(133)、活塞板(135)、气压室(136)和挤压振动机构(137),所述安装外壳(131)固定安装在搅拌箱(5)外部,所述安装外壳(131)下端设有马达(132),所述马达(132)与控制面板(6)电连接,所述马达(132)输出端与转轴(133)下端同步转动,所述转轴(133)与活塞板(135)首端相固定,所述转轴(133)固定安装在安装外壳(131)内部,所述活塞板(135)采用间隙配合安装在气压室(136)内部,所述气压室(136)固定安装在安装外壳(131)内部,所述活塞板(135)末端与挤压振动机构(137)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC膜的搅拌装置,其特征在于:所述连接座(2)下端固定安装在顶盖(3)上端,所述顶盖(3)上端嵌有进料口(4),所述顶盖(3)固定安装在搅拌箱(5)上端,所述进料口(4)与搅拌箱(5)上端相贯通,所述搅拌箱(5)外表面设有控制面板(6),所述控制面板(6)与按钮(7)电连接,所述控制面板(6)与电源线(8)电连接,所述控制面板(6)与搅拌电机(1)电连接,所述搅拌箱(5)下端设有出料管(9)并且相贯通,所述搅拌箱(5)底部设有支撑脚(10),所述搅拌电机(1)输出端与搅拌转杆(11)上端同步转动,所述搅拌转杆(11)外部与搅拌器(12)相固定,所述搅拌转杆(11)和搅拌器(12)均安装在搅拌箱(5)内部。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军莲
申请(专利权)人:徐军莲
类型:新型
国别省市:浙江;33

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