本发明专利技术公开一种绝缘油取样电磁三通阀、绝缘油取样及辅助装置，所述电磁三通阀包括油口和电磁铁以及塞子；所述塞子设置于所述电磁三通阀的内部，电磁铁通电带动所述塞子移动并在不同预定位置实现进油口、采样口和排油口中的任意两个连通。绝缘油取样装置包括电磁三通阀和注射器；所述注射器与所述电磁三通阀的采样口连接；绝缘油取样辅助装置，包括绝缘油取样装置和注射器外壳，所述注射器外壳设置于所述取样装置的注射器外侧。本发明专利技术采用全封闭取样，所述电磁三通阀根据取样流程调节塞子的上下左右移动，实现油口的通断情况。
【技术实现步骤摘要】
绝缘油取样电磁三通阀、绝缘油取样装置及其辅助装置
本专利技术涉及绝缘油取样
，具体涉及一种绝缘油取样电磁三通阀、绝缘油取样及辅助装置。
技术介绍
绝缘油是一种广泛应用于电气设备的绝缘介质，电气设备运行过程中发生过热或者放电故障时，将引起绝缘油的分解，通过色谱分析绝缘油中溶解气体可以反应电气设备的绝缘性能。在现有技术中针对绝缘油的取样通常采用注射器吸取。这种取样方式需要先将充油电气设备内部的绝缘油引出至软管或者容器中，然后由注射器吸取一定量的绝缘油，如中国专利CN2018213873508,公开一种绝缘油取样装置，包括取样瓶，所述取样瓶的瓶口处设有可拆卸的瓶盖，所述瓶盖上设有两个连通取样瓶内部与外界环境的通气管，即第一通气管与第二通气管，所述第一通气管伸入所述取样瓶瓶内的一端位于所述取样瓶的瓶底处，其另一端连接取油组件，所述取油组件用于连接的变压器的绝缘油取样口。现有技术中虽然可以利用专门的取样瓶进行取样，但是会造成油样运输、二次取样过程中被污染的问题。
技术实现思路
为了克服现今技术中存在油样运输、二次取样过程中被污染的问题，本专利技术提供一种绝缘油取样电磁三通阀、绝缘油取样及辅助装置。为实现上述目的，本专利技术的第一方面提供一种绝缘油取样电磁三通阀，所述电磁三通阀包括油口和电磁铁以及塞子；所述油口包括进油口、采样口和排油口；所述塞子设置于所述电磁三通阀的内部，电磁铁通电带动所述塞子移动并在不同预定位置实现进油口、采样口和排油口中的任意两个连通；本专利技术的绝缘油取样电磁三通阀采用全封闭取样，所述电磁三通阀根据取样流程调节塞子移动，并根据需求，在不同预定位置实现进油口、采样口和排油口中的任意两个相通，即在不同的预定位置分别实现进油口和采样口、采样口和排油口、进油口和排油口之间连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述进油口设置于所述电磁三通阀的一侧，所述采样口和排油口设置于所述电磁三通阀的另一侧，在使用时，所述进油口与所述取样阀门通用接口连接，所述采样口与所述注射器连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述电磁铁包括控制油口的第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁，所述第一电磁铁、第三电磁铁、第四电磁铁和第二电磁铁分别设置于所述电磁三通阀的上下左右端。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一电磁铁为排出电气设备内死油的控制电磁铁，当电气设备进行排出死油时，所述第一电磁铁通电吸合带动塞子向上运动将采样口堵住，排油口流通，此时电气设备内死油从进油口流向排油口，既所述进油口与排油口连通，死油排出电气设备内。作为上述技术方案的进一步改进，所述第三电磁铁为清洗注射器的控制电磁阀，所述第三电磁铁通电吸合带动塞子向下移动，将排油口堵住，采样口流通，即所述进油口与采样口连通，油样从进油口流向采样口然后进入注射器内，当油样注入量达到限位时，停止注入。作为上述技术方案的进一步改进，所述第四电磁铁为排出注射器内的清洗油控制电磁阀，所述第四电磁铁通电吸合带动塞子向左移动，堵住进油口，推动注射器的注射器推子，油样从注射器经采样口进入排油口，即采样口与排油口连通，直至清洗油从注射器中排尽。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二电磁阀为注射器取样的控制电磁阀，所述第二电磁铁通电吸合带动塞子向右移动，堵住排油口，即所述进油口与注射器连通，油样从进油口流入注射器，直至油样注入量达到注射器限位。本专利技术的第二方面提供一种绝缘油取样装置，包括电磁三通阀和注射器；所述注射器与所述电磁三通阀的采样口连接。本专利技术的第三方面提供一种绝缘油取样辅助装置，包括绝缘油取样装置和注射器外壳，所述注射器外壳设置于所述取样装置的注射器外侧，所述注射器外壳的长度能够对注射器取样限位。作为上述技术方案的进一步改进，所述注射器外壳通过固定支架设置于待取样设备上；所述固定支架包括套筒，支架臂和磁铁；所述注射器外壳设置于所述套筒内，所述支架臂的两端分别与所述套筒和磁铁连接，所述磁铁用于吸附于待取样电气设备上。实现对注射器外壳的调整，进而方便使用及支撑，使其更加省力。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用全封闭取样，所述电磁三通阀根据取样流程调节塞子的上下左右移动，实现油口的通断情况，可以避免运输、二次抽样过程中造成油样污染；电磁三通阀可以实现控制方案的自动化。本专利技术注射器外壳的长度能够对注射器取样限位，通过固定支架实现对绝缘油取样装置的调整，进而方便使用及支撑，使其更加省力。附图说明图1所示为绝缘油取样装置的结构示意图；图2所示为固定支架的结构示意图。附图中：1是取样阀门通用接口、2是电磁三通阀、3是注射器、4是注射器外壳、5是固定套筒、6是支架臂、7是磁铁、8是旋转轴心、21是进油口、22是采样口、23是排油口、24是第一电磁铁、25是第二电磁铁、26是第三电磁铁、27是第四电磁铁、28是塞子、31是注射器推子、41是注射器固定槽。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参考图1所示，一种绝缘油取样电磁三通阀，所述电磁三通阀2包括油口和电磁铁以及塞子28；所述油口包括进油口21、采样口22和排油口23；所述塞子28设置于所述电磁三通阀2的内部，电磁铁通电带动所述塞子28移动，并在不同预定位置实现进油口21、采样口22和排油口23中的任意两个连通，在移动时，所述塞子相对于所述电磁三通阀上下左右移动。本专利技术的绝缘油取样装置采用全封闭取样，所述电磁三通阀2根据取样流程调节塞子的上下左右移动，实现油口的通断情况，可以避免运输、二次抽样过程中造成油样污染；电磁三通阀可以实现控制方案的自动化。所述进油口21设置于所述电磁三通阀2的一侧，所述采样口和排油口23设置于所述电磁三通阀2的另一侧，在使用时，所述进油口21与所述取样阀门通用接口1连接，所述采样口22与所述注射器3连接，显然，所述油口在不影响全自动通用型注射器取样装置的使用是也可以是采用其它方式布局。所述电磁铁包括控制油口的第一电磁铁24、第二电磁铁25、第三电磁铁26和第四电磁铁27，所述第一电磁铁24、第三电磁铁26第四电磁铁27和第二电磁铁25分别设置于所述电磁三通阀2的上下左右端。绝缘油取样装置在使用时，第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、第四电磁铁工作状态如下，S1:所述第一电磁铁通电先排出电气设备内死油；S2:所述第三电磁铁通电清洗注射器，S3:所述第四电磁铁通电排出注射器内的清洗油；S4:所述第二电磁阀25通电注射器取样。具体的，所述第一电磁铁24为排出电气设备内死油的控制电磁铁，当电气设备进行排出死油时，所述第一电磁铁24通电吸合带动塞子28向上运动将采样口22堵住，排油口23流通，此时电气设备内死油从进油口21流向排油口23，，既所述进油口与排油口连通，死油排出电气设备内；所述第三电磁铁26为清洗注射器的控制电磁阀，当进行清洗注射器时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘油取样电磁三通阀，其特征在于，所述电磁三通阀(2)包括油口、电磁铁以及塞子(28)；所述油口包括进油口(21)、采样口(22)和排油口(23)；所述塞子(28)设置于所述电磁三通阀(2)的内部，所述电磁铁通电带动所述塞子(28)移动并在不同预定位置实现所述进油口(21)、采样口(22)和排油口(23)中的任意两个连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种绝缘油取样电磁三通阀，其特征在于，所述电磁三通阀(2)包括油口、电磁铁以及塞子(28)；所述油口包括进油口(21)、采样口(22)和排油口(23)；所述塞子(28)设置于所述电磁三通阀(2)的内部，所述电磁铁通电带动所述塞子(28)移动并在不同预定位置实现所述进油口(21)、采样口(22)和排油口(23)中的任意两个连通。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘油取样电磁三通阀，其特征在于，所述进油口(21)设置于所述电磁三通阀(2)的一侧，所述采样口和排油口(23)设置于所述电磁三通阀(2)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘油取样电磁三通阀，其特征在于，所述电磁铁包括控制油口的第一电磁铁(24)、第二电磁铁(25)、第三电磁铁(26)和第四电磁铁(27)，所述第一电磁铁(24)、第三电磁铁(26)、第四电磁铁(27)和第二电磁铁(25)分别设置于所述电磁三通阀(2)的上下左右端。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘油取样电磁三通阀，其特征在于，所述第一电磁铁(24)通电吸合带动所述塞子(28)向上运动将采样口(22)堵住，所述进油口(21)与排油口(23)连通。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓伟，郑志强，王璟，林凡勤，王涛，田野，房林杰，夏杰，付强，王志明，岳瑞荣，王刚，李丰硕，孙华忠，宋静，王娟娟，李宗璇，薛云霞，张锴，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司潍坊供电公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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