一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶管生产设备技术领域，且公开了一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的顶部分别固定安装在横杆的两侧上，所述横杆的一侧开设有移动槽。该钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，通过拉板、定位槽组和移动槽之间的长度和宽度关系，便于将拉板的两侧从定位槽组上取下来，再通过定位槽组的数量为五个，便于将降伸缩杆上的切割盘移动到任意一个定位槽组的下方，便于将橡胶管切割成不同长度，通过机箱的下方设有滤网，再通过滤网上设有五个向下凹陷的方形槽，便于在对橡胶管进行切割时起到了支撑和定位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置
本技术涉及橡胶管生产设备
，具体为一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，比如橡胶管，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压和导电等性能。目前现有的橡胶管件生产过程中，会根据生产的需要，将橡胶管件切成不同长度的短管，传统的橡胶管切割装置，无法定位橡胶管的切割长度，切割精度差，切割出的橡胶管不能符合生产的需求使用切割装置进行切割。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，具备切割出不同长度的橡胶管和自动降尘的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，包括底板和滤网，所述底板顶部的两侧分别固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的顶部分别固定安装在横杆的两侧上，所述横杆的一侧开设有移动槽，所述移动槽内腔的前后侧分别开设有定位槽组，所述移动槽的内腔活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有拉板，所述拉板的前后侧分别活动套接在定位槽组的内腔里。精选的，所述底板顶部的中心固定安装有收集箱，所述收集箱顶部的两侧分别固定安装在滤网的两侧上，所述收集箱底部的中心固定套接有位于底板下方的机箱，所述机箱内腔底部的中心固定安装有电动风扇，所述机箱底部的两侧分别开设有出风口。精选的，所述伸缩杆一侧的底部固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接有切割盘。精选的，所述底板顶部的一侧通过支撑板活动套接有主滚轴，所述主滚轴的数量为两个，两个所述主滚轴之间通过皮带传动连接，所述皮带的表面开设有限位槽，其中一个所述主滚轴的后侧固定套接有大齿轮，所述底板顶部的后侧固定安装有副电机，所述副电机的输出轴固定套接有散齿轮，所述散齿轮和大齿轮的外齿相互啮合。精选的，所述滤网上设有五个向下凹陷的方形槽，所述定位槽组的数量为五个，五个所述定位槽组均匀的分布在移动槽上，且每两个定位槽组中心之间的距离、切割盘中心处到伸缩杆底部的中心之间的距离和每两个方形槽中心之间的距离三者之间相等。精选的，所述拉板的长度比定位槽组的长度小两厘米，所述拉板的长度比移动槽的宽度大两厘米。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，通过拉板、定位槽组和移动槽之间的长度和宽度关系，便于将拉板的两侧从定位槽组上取下来，再通过定位槽组的数量为五个，便于将降伸缩杆上的切割盘移动到任意一个定位槽组的下方，便于将橡胶管切割成不同长度，通过机箱的下方设有滤网，再通过滤网上设有五个向下凹陷的方形槽，便于在对橡胶管进行切割时起到了支撑和定位的作用。2、该钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，通过底板的顶部设有滤网和收集箱，再通过底板底部设有电动风扇，便于橡胶管在进行切割时将切割所产生的灰尘吸附掉，避免了灰尘对工作人员造成不必要的影响，方便了工作人员的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横杆顶部结构示意图；图3为本技术副电机结构示意图。图中：1、底板；2、收集箱；3、滤网；4、机箱；5、电动风扇；6、出风口；7、支撑杆；8、横杆；9、移动槽；10、定位槽组；11、伸缩杆；12、拉板；13、主电机；14、切割盘；15、主滚轴；16、辅助滚轴；17、皮带；18、限位槽；19、大齿轮；20、副电机；21、散齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，包括底板1和滤网3，底板1顶部的中心固定安装有收集箱2，收集箱2顶部的两侧分别固定安装在滤网3的两侧上，收集箱2底部的中心固定套接有位于底板1下方的机箱4，机箱4内腔底部的中心固定安装有电动风扇5，机箱4底部的两侧分别开设有出风口6，通过底板1的顶部设有滤网3和收集箱2，再通过底板1底部设有电动风扇5，便于橡胶管在进行切割时将切割所产生的灰尘吸附掉，避免了灰尘对工作人员造成不必要的影响，方便了工作人员的使用，底板1顶部的一侧通过支撑板活动套接有主滚轴15，主滚轴15的数量为两个，两个主滚轴15之间通过皮带17传动连接，皮带17的表面开设有限位槽18，其中一个主滚轴15的后侧固定套接有大齿轮19，底板1顶部的后侧固定安装有副电机20，副电机20的输出轴固定套接有散齿轮21，散齿轮21和大齿轮19的外齿相互啮合，通过副电机20的运行利用散齿轮21和大齿轮19可带动了皮带17上的橡胶管间歇移动，便于将皮带17上的橡胶管输送到滤网3上，底板1顶部的另一侧通过支撑板活动套接有辅助滚轴16，辅助滚轴16的数量为两个，两个辅助滚轴16垂直分布在底板1的顶部上，通过两个辅助滚轴16垂直分布在底板1的顶部上，起到了对被切割后的橡胶管辅助的排出此装置外的作用，底板1顶部的两侧分别固定安装有支撑杆7，支撑杆7的数量为两个，两个支撑杆7的顶部分别固定安装在横杆8的两侧上，横杆8的一侧开设有移动槽9，移动槽9内腔的前后侧分别开设有定位槽组10，滤网3上设有五个向下凹陷的方形槽，定位槽组10的数量为五个，五个定位槽组10均匀的分布在移动槽9上，且每两个定位槽组10中心之间的距离、切割盘14中心处到伸缩杆11底部的中心之间的距离和每两个方形槽中心之间的距离三者之间相等，通过定位槽组10的数量为五个，便于将降伸缩杆11上的切割盘14移动到任意一个定位槽组10的下方，便于将橡胶管切割成不同长度，通过机箱4的下方设有滤网3，再通过滤网3上设有五个向下凹陷的方形槽，便于在对橡胶管进行切割时起到了支撑和定位的作用，移动槽9的内腔活动套接有伸缩杆11，伸缩杆11一侧的底部固定安装有主电机13，主电机13的输出轴固定套接有切割盘14，通过伸缩杆11底部设有主电机13和切割盘14，便于对橡胶管进行切割，伸缩杆11的顶部固定安装有拉板12，拉板12的前后侧分别活动套接在定位槽组10的内腔里，拉板12的长度比定位槽组10的长度小两厘米，拉板12的长度比移动槽9的宽度大两厘米，通过拉板12、定位槽组10和移动槽9之间的长度和宽度关系，便于将拉板12的两侧从定位槽组10上取下来。工作原理：使用时，将橡胶管放置限位槽18内，然后分别启动大齿轮19、主电机13和电动风扇5，通过副电机20的运行利用散齿轮21和大齿轮19可带动了皮带17上的橡胶管间歇移动，将橡胶管输送到滤网3上，此时通过主电机13的运行可带动切割盘14旋转，然后利用伸缩杆11带动切割盘14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，包括底板（1）和滤网（3），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧分别固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的数量为两个，两个所述支撑杆（7）的顶部分别固定安装在横杆（8）的两侧上，所述横杆（8）的一侧开设有移动槽（9），所述移动槽（9）内腔的前后侧分别开设有定位槽组（10），所述移动槽（9）的内腔活动套接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的顶部固定安装有拉板（12），所述拉板（12）的前后侧分别活动套接在定位槽组（10）的内腔里。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，包括底板（1）和滤网（3），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧分别固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的数量为两个，两个所述支撑杆（7）的顶部分别固定安装在横杆（8）的两侧上，所述横杆（8）的一侧开设有移动槽（9），所述移动槽（9）内腔的前后侧分别开设有定位槽组（10），所述移动槽（9）的内腔活动套接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的顶部固定安装有拉板（12），所述拉板（12）的前后侧分别活动套接在定位槽组（10）的内腔里。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的中心固定安装有收集箱（2），所述收集箱（2）顶部的两侧分别固定安装在滤网（3）的两侧上，所述收集箱（2）底部的中心固定套接有位于底板（1）下方的机箱（4），所述机箱（4）内腔底部的中心固定安装有电动风扇（5），所述机箱（4）底部的两侧分别开设有出风口（6）。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，其特征在于：所述伸缩杆（11）一侧的底部固定安装有主电机（13），所述主电机（13）的输出轴固定套接有切割盘（14）。


4.根据权利要求1所述的一种钢丝增强橡胶管生产用的切割装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧通过支...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝婕，
申请(专利权)人：吴桥天河橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13