一种建筑施工用塑管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种建筑施工用塑管切割装置，包括底座和支座，底座上设有送料单元、切割单元、触发单元、定长单元，切割单元包括支撑板、切割气缸、导向柱、压板、刀片固定板、弹簧一、切割刀，触发单元包括触发滑座、限位板、导向杆、触发板、弹簧二；定长单元包括抵接板、推板滑座、推板，抵接板的中部转动连接于支座上，抵接板的顶端连接有连接杆，推板滑座滑动设于支座上且位于推板的上方或下方，推板通过弹性机构连接于推板滑座上，推板上设有连接孔，推板的右端与触发板抵接。本实用新型专利技术能对塑管进行定长切割，切割尺寸精确，切割端面平整无毛刺，切割速度快，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用塑管切割装置
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑施工用塑管切割装置。
技术介绍
在建筑施工中，经常要用到大量的一定长度的塑管，这就需要将长塑管切割成定长的短塑管，而现有技术中塑管的切割大多采用手工电锯，这种方式不但费时费力，效率低，而且切割尺寸不精确，切割端面不平整，存在毛边，并且存在安全隐患。
技术实现思路
为解决上述现有的技术问题，本技术提供了一种建筑施工用塑管切割装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用塑管切割装置，包括底座和支座，所述支座竖直固定在底座上，所述底座上从右至左依次设有送料单元、切割单元、触发单元、定长单元，所述送料单元包括两个转动连接于底座上的送料导盘；所述切割单元包括支撑板、切割气缸、导向柱、压板、刀片固定板、弹簧一、切割刀，所述支撑板与底座平行且固定在支座上，所述切割气缸固定在支撑板上，所述导向柱竖直固定在底座和支撑板之间，导向柱的底部设有环形挡沿，所述压板和刀片固定板上均设有用于导向柱穿过且与导向柱滑动配合的导向孔，所述压板与底座平行且连接在切割气缸的活塞杆上，所述刀片固定板设于压板和环形挡沿之间，所述弹簧一套设于导向柱上且其两端分别与刀片固定板和环形挡沿抵接，所述切割刀固定在刀片固定板上；所述触发单元包括触发滑座、限位板、导向杆、触发板、弹簧二，所述触发滑座沿左右方向滑动设于支座上且连接有复位机构，所述限位板固定在支座上且位于触发滑座的右侧，所述导向杆竖直固定在触发滑座上，所述触发板套设于导向杆上且与导向杆滑动配合，所述弹簧二套设于导向杆上且其两端分别与触发板和触发滑座抵接；所述定长单元包括抵接板、推板滑座、推板，所述抵接板的中部通过销轴转动连接于支座上，抵接板的顶端连接有连接杆，所述推板滑座沿左右方向滑动设于支座上且位于推板的上方或下方，所述推板通过弹性机构连接于推板滑座上，推板上设有用于连接杆穿过的连接孔，推板的右端与触发板抵接。优选地，两个送料导盘分别同轴连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮传动连接有驱动电机，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。优选地，所述复位机构包括复位固定板、复位套筒、复位内杆、弹簧三，所述复位固定板固定于触发滑座左侧的支座上，所述复位套筒固定于复位固定板上，所述复位内杆固定于触发滑座上且其左端插入复位套筒内，所述弹簧三套设于复位套筒和复位内杆外侧且其两端分别与复位固定板和触发滑座抵接。优选地，所述弹性机构包括连接套筒、连接内杆、弹簧四，所述连接套筒固定于推板滑座上，所述连接内杆固定于推板上且其顶端或底端插入连接套筒内，所述弹簧四套设于连接套筒和连接内杆外侧且其两端分别与推板滑座和推板抵接。优选地，所述定长单元还包括定长滑座，所述定长滑座沿左右方向滑动设于支座上且螺纹连接有定位顶丝，所述销轴设于定长滑座上，所述推板上从左至右设有多个连接孔。优选地，所述底座上设有下料孔，下料孔下方设有收料箱。本技术能对塑管进行定长切割，切割过程中塑管不发生移动，切割尺寸精确，切割端面平整无毛刺，并且可以调整切割长度，切割速度快，效率高，消除了安全隐患。附图说明图1是本实施例的主视图。图2是图1的俯视图。图中：1底座、2支座、3送料导盘、4支撑板、5切割气缸、6导向柱、7压板、8刀片固定板、9弹簧一、10切割刀、11环形挡沿、12触发滑座、13限位板、14导向杆、15触发板、16弹簧二、17复位机构、18抵接板、19推板滑座、20推板、21销轴、22连接杆、23弹性机构、24连接孔、25从动齿轮、26复位固定板、27定长滑座、28定位顶丝、29下料孔、30收料箱。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例参见图1-2，一种建筑施工用塑管切割装置，包括底座1和支座2，所述支座2竖直固定在底座1上，所述底座1上从右至左依次设有送料单元、切割单元、触发单元、定长单元，所述送料单元包括两个转动连接于底座1上的送料导盘3。所述切割单元包括支撑板4、切割气缸5、导向柱6、压板7、刀片固定板8、弹簧一9、切割刀10，所述支撑板4与底座1平行且固定在支座2上，所述切割气缸5固定在支撑板4上，所述导向柱6竖直固定在底座1和支撑板4之间，导向柱6的底部设有环形挡沿11，所述压板7和刀片固定板8上均设有用于导向柱6穿过且与导向柱6滑动配合的导向孔，所述压板7与底座1平行且连接在切割气缸5的活塞杆上，所述刀片固定板8设于压板7和环形挡沿11之间，所述弹簧一9套设于导向柱6上且其两端分别与刀片固定板8和环形挡沿11抵接，所述切割刀10固定在刀片固定板8上，实施例中，导向柱6设有四个，分别设于压板7、刀片固定板8的四角处，对压板7、刀片固定板8的上下移动起导向作用。所述触发单元包括触发滑座12、限位板13、导向杆14、触发板15、弹簧二16，所述触发滑座12沿左右方向滑动设于支座2上且连接有复位机构17，所述限位板13固定在支座2上且位于触发滑座12的右侧，所述导向杆14竖直固定在触发滑座12上，所述触发板15套设于导向杆14上且与导向杆14滑动配合，所述弹簧二16套设于导向杆14上且其两端分别与触发板15和触发滑座12抵接。所述定长单元包括抵接板18、推板滑座19、推板20，所述抵接板18的中部通过销轴21转动连接于支座2上，抵接板18的顶端连接有连接杆22，所述推板滑座19沿左右方向滑动设于支座2上且位于推板20的上方，所述推板20通过弹性机构23连接于推板滑座19上，推板20上设有用于连接杆22穿过的连接孔24，推板20的右端与触发板15抵接。两个送料导盘3分别同轴连接有主动齿轮（图中未示出）和从动齿轮25，所述主动齿轮传动连接有驱动电机（图中未示出），主动齿轮与从动齿轮25相互啮合。所述复位机构17包括复位固定板26、复位套筒、复位内杆、弹簧三，所述复位固定板26固定于触发滑座12左侧的支座2上，所述复位套筒固定于复位固定板26上，所述复位内杆固定于触发滑座12上且其左端插入复位套筒内，所述弹簧三套设于复位套筒和复位内杆外侧且其两端分别与复位固定板26和触发滑座12抵接。所述弹性机构23包括连接套筒、连接内杆、弹簧四，所述连接套筒固定于推板滑座19上，所述连接内杆固定于推板20上且其顶端插入连接套筒内，所述弹簧四套设于连接套筒和连接内杆外侧且其两端分别与推板滑座19和推板20抵接。所述定长单元还包括定长滑座27，所述定长滑座27沿左右方向滑动设于支座2上且螺纹连接有定位顶丝28，所述销轴21设于定长滑座27上，所述推板20上从左至右设有多个连接孔24。所述底座1上设有下料孔29，下料孔29下方设有收料箱30。本实施例中，两个送料导盘3相对设置且其之间形成一个左右方向的送料通道，另外本实施例中的滑动连接均采用滑槽滑块的连接结构，此为现有技术，不再详述。本技术的工作原理为：将待切割的塑管放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用塑管切割装置，包括底座和支座，所述支座竖直固定在底座上，其特征在于：所述底座上从右至左依次设有送料单元、切割单元、触发单元、定长单元，所述送料单元包括两个转动连接于底座上的送料导盘；/n所述切割单元包括支撑板、切割气缸、导向柱、压板、刀片固定板、弹簧一、切割刀，所述支撑板与底座平行且固定在支座上，所述切割气缸固定在支撑板上，所述导向柱竖直固定在底座和支撑板之间，导向柱的底部设有环形挡沿，所述压板和刀片固定板上均设有用于导向柱穿过且与导向柱滑动配合的导向孔，所述压板与底座平行且连接在切割气缸的活塞杆上，所述刀片固定板设于压板和环形挡沿之间，所述弹簧一套设于导向柱上且其两端分别与刀片固定板和环形挡沿抵接，所述切割刀固定在刀片固定板上；/n所述触发单元包括触发滑座、限位板、导向杆、触发板、弹簧二，所述触发滑座沿左右方向滑动设于支座上且连接有复位机构，所述限位板固定在支座上且位于触发滑座的右侧，所述导向杆竖直固定在触发滑座上，所述触发板套设于导向杆上且与导向杆滑动配合，所述弹簧二套设于导向杆上且其两端分别与触发板和触发滑座抵接；/n所述定长单元包括抵接板、推板滑座、推板，所述抵接板的中部通过销轴转动连接于支座上，抵接板的顶端连接有连接杆，所述推板滑座沿左右方向滑动设于支座上且位于推板的上方或下方，所述推板通过弹性机构连接于推板滑座上，推板上设有用于连接杆穿过的连接孔，推板的右端与触发板抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用塑管切割装置，包括底座和支座，所述支座竖直固定在底座上，其特征在于：所述底座上从右至左依次设有送料单元、切割单元、触发单元、定长单元，所述送料单元包括两个转动连接于底座上的送料导盘；
所述切割单元包括支撑板、切割气缸、导向柱、压板、刀片固定板、弹簧一、切割刀，所述支撑板与底座平行且固定在支座上，所述切割气缸固定在支撑板上，所述导向柱竖直固定在底座和支撑板之间，导向柱的底部设有环形挡沿，所述压板和刀片固定板上均设有用于导向柱穿过且与导向柱滑动配合的导向孔，所述压板与底座平行且连接在切割气缸的活塞杆上，所述刀片固定板设于压板和环形挡沿之间，所述弹簧一套设于导向柱上且其两端分别与刀片固定板和环形挡沿抵接，所述切割刀固定在刀片固定板上；
所述触发单元包括触发滑座、限位板、导向杆、触发板、弹簧二，所述触发滑座沿左右方向滑动设于支座上且连接有复位机构，所述限位板固定在支座上且位于触发滑座的右侧，所述导向杆竖直固定在触发滑座上，所述触发板套设于导向杆上且与导向杆滑动配合，所述弹簧二套设于导向杆上且其两端分别与触发板和触发滑座抵接；
所述定长单元包括抵接板、推板滑座、推板，所述抵接板的中部通过销轴转动连接于支座上，抵接板的顶端连接有连接杆，所述推板滑座沿左右方向滑动设于支座上且位于推板的上方或下方，所述推板通过弹性机构连接于推板滑座上，推板上设有用于连接杆穿过的连接孔，推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹佳新，赵超，杨林林，申玉芹，闫齐智，
申请(专利权)人：邹佳新，
类型：新型
国别省市：河南;41