一种套管损坏地面振动检测方法技术

技术编号:2594317 阅读:127 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种套管损坏地面振动检测方法。主要解决了现有检测套损时不能随时进行在线检测、劳动强度大及费用高的问题。其特征在于:在抽油机井或注水井井口(3)上选择较平稳的干净平面用于放置传感器(2);将仪器(1)与传感器(2)相连;打开检测仪器(1)开关及其相连的电脑,启动解释软件;用敲击器(4)敲击套管(5)上端平整处的正平面产生振动波,电脑接收到振动波经套损点(6)及人工井底后的反馈时间t#-[t]及t#-[2];根据人工井底的深度L#-[2]及人工井底的反馈时间t#-[2]计算出振动波在套管中的传递速度V#-[2],再计算出套损点(6)位置L#-[t];电脑将套损点(6)位置L#-[t]的检测记录结果保存。具有可在线检测、及时、准确及操作简单的特点,降低了工人的劳动强度和生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及油田开发领域所用的套损检测方法,属于。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该套管损坏地面振动检测方法,包括抽油机井或注水井、井口3、油管及套管5,带有井口3的油管置于套管5内,在抽油机井或注水井井口3上选择较平稳的干净平面用于放置传感器2;将仪器1与传感器2相连;打开检测仪器1开关及其相连的电脑,启动解释软件;用敲击器4敲击套管5上端平整处的正平面产生振动波,电脑接收到振动波经套损点6及人工井底后的反馈时间tt及t2;根据人工井底的深度L2及人工井底的反馈时间t2计算出振动波在套管中的传递速度V2,再计算出套损点6位置Lt;电脑将套损点位置Lt的检测记录结果保存。上述的敲击井口为弹性敲击;敲击套管5上端平整处的正平面可用侧面替代。本专利技术的有益效果是,由于采用了套管损坏地面振动检测方法,只须在井口敲击产生激振信号,根据激振波在套管中传播及反馈回地面的频度或幅度变化和根据波反馈回地面的时间,判断套管损坏或变形的位置,测试时间一般小于30分钟,在解释软件中保存有大量的标准谱曲线,现场测试出的曲线会自动与标准曲线进行对比,找出误差,从而分析出该井的套损深度,不须要起出油管可随时检测到套损的情况,具有可在线检测、及时、准确及操作简单的特点,降低了工人的劳动强度和生产成本。附图说明图1中1-试仪器,2-传感器,3-井口,4-敲击器,5-套管,6-套损点。图2、3、4中t0-振动波的发出点时间,tt-套变时间,t2-人工井底的时间。实施例1、应用该方法对北3-2-045井做出检测曲线如附图2所示,根据传感器接收到的信号反映到检测仪器上看到tt点为套损点6,开始测试时间为t0,套损点6的时间反馈为tt=390.6ms,波形变化在波动较小的曲线上出现尖峰,说明出现套变;敲击波经套管底反射回地面时间t2=488.3ms,在t2点波形突变,横向拉长,此时说明敲击波已经到井底,人工井底L2=1253.3m,根据t2=488.3ms,L2=1253.3m,套管波速V2=2×1253.3/488.3=5133.32m/s;套变位置tt=390.6ms,V2=5133.32m/s,则Lt=390.6×5133.322=1002.54m]]>;而真实套损点为1000m,误差为2.54m,在验收指标范围误差率小于15%允许之内。实施例2、应用该方法对北1-61-548井做出检测曲线如附图3所示,根据传感器接收到的信号反映到检测仪器上看到tt点为套损点6,开始测试时间为t0,套损点6的时间反馈为tt=282.88ms,波形突变,横向上拉长,说明出现套变;敲击波经套管底反射回地面时间t2=402.33ms,在t2点波形突变,横向向上拉长,此时说明敲击波已经到井底,人工井底L2=1052m,根据t2=402.33ms,L2=1052m,套管波速V2=2×1052/402.33=5229.53m/s,套变位置Lt=tt×V2/2=282.88×5.2295/2m=739m,而真实套损点为741.89m,误差为2.23m,在验收指标范围误差率小于15%允许之内。实施例3、应用该方法对北1-7-更丙037井做出检测曲线如附图4所示,根据传感器接收到的信号反映到检测仪器上看到tt点为套损点6,开始测试时间为t0,套损点6的时间反馈为tt=293ms,变形位置反射,波形突变虽不明显,但能看出有横向上拉长产趋势,说明出现套变;敲击波经套管底反射回地面时间t2=415.22ms,在t2点波形突变,横向拉长,此时说明敲击波已经到井底,人工井底L2=1053.1m,根据t2=415.22ms,L2=1053.1m,套管波速V2=2×1053.1/415.22=5072.49m/s,套变位置Lt=5.0725×293/2=743.19m,而真实套损点为743.96m,误差为0.77m,在验收指标范围误差率小于15%允许之内。实际使用中,由于该方法对抽油机井和注水井可随时进行检测,对套管错断的是否存在,测试准确率大于90%,套管错断位置测试误差小于15%,显示界面清晰、简便、曲线易于识别,在线检测错断位置、诊断检测系统操作安全方便,最大量程为1500m,温度-5~+40度,湿度范围0-90%。不须要起出油管可随时检测到套损的情况,具有检测方便、及时、准确及操作简单的特点,降低了工人的劳动强度和生产成本,值得推广应用。权利要求1.,包括抽油机井或注水井、井口(3)、油管及套管(5),带有井口(3)的油管置于套管(5)内,其特征在于a、在抽油机井或注水井井口(3)上选择较平稳的干净平面用于放置传感器(2);b、将仪器(1)与传感器(2)相连;c、打开检测仪器(1)开关及其相连的电脑,启动解释软件;d、用敲击器(4)敲击套管(5)上端平整处的正平面产生振动波,电脑接收到振动波经套损点(6)及人工井底后的反馈时间tt及t2;根据人工井底的深度L2及人工井底的反馈时间t2计算出振动波在套管中的传递速度V2,再计算出套损点(6)位置Lt;e、电脑将套损点(6)位置Lt的检测记录结果保存。2.根据权利要求1所述的,其特征在于敲击井口(3)为弹性敲击。3.根据权利要求1所述的,其特征在于套管(5)上端平整处的正平面可用侧面替代。全文摘要。主要解决了现有检测套损时不能随时进行在线检测、劳动强度大及费用高的问题。其特征在于在抽油机井或注水井井口(3)上选择较平稳的干净平面用于放置传感器(2);将仪器(1)与传感器(2)相连;打开检测仪器(1)开关及其相连的电脑,启动解释软件;用敲击器(4)敲击套管(5)上端平整处的正平面产生振动波,电脑接收到振动波经套损点(6)及人工井底后的反馈时间t文档编号G01N19/00GK1458512SQ03128759公开日2003年11月26日 申请日期2003年5月10日 优先权日2003年5月10日专利技术者韩修廷, 阎建文, 张鹏, 王群华, 薛凤云, 党慧兰 申请人:大庆油田有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管损坏地面振动检测方法,包括抽油机井或注水井、井口(3)、油管及套管(5),带有井口(3)的油管置于套管(5)内,其特征在于:a、在抽油机井或注水井井口(3)上选择较平稳的干净平面用于放置传感器(2);b、将仪器(1)与传感器 (2)相连;c、打开检测仪器(1)开关及其相连的电脑,启动解释软件;d、用敲击器(4)敲击套管(5)上端平整处的正平面产生振动波,电脑接收到振动波经套损点(6)及人工井底后的反馈时间t↓[t]及t↓[2];根据人工井底的深度L↓[2 ]及人工井底的反馈时间t↓[2]计算出振动波在套管中的传递速度V↓[2],再计算出套损点(6)位置L↓[t];e、电脑将套损点(6)位置L↓[t]的检测记录结果保存。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩修廷闫建文张鹏王群华薛凤云党慧兰
申请(专利权)人:大庆油田有限责任公司
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]

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