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一种油烟机自动清洁机构制造技术

技术编号:25942524 阅读:12 留言:0更新日期:2020-10-17 03:34
本发明专利技术公开了一种油烟机自动清洁机构,包括机壳和过滤网板,所述过滤网板固定安装在机壳的内壁上,所述过滤网板的中心处竖直转动连接有转动杆,所述转动杆的下端固定安装有叶轮,所述转动杆的上端部分侧壁上固定安装有二号齿轮,所述二号齿轮上对称啮合有两个一号齿轮,每个所述一号齿轮的上端面均固定安装有离心盘,每个所述一号齿轮下端面的中心处均竖直固定安装有往复丝杠,所述往复丝杠的下端均贯穿过滤网板并啮合连接有往复丝杠套,所述往复丝杠套的侧壁上固定安装有连接板。本发明专利技术,可以自动的对机壳的内壁进行清洗,清洗效果好,清理后的废液直接流入集油盘,定期对集油盘清理即可。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机自动清洁机构
本专利技术涉及油液机
,尤其涉及一种油烟机自动清洁机构。
技术介绍
油烟机是家庭常用的电器之一,油烟机在长时间使用的过程中,一部分的油液会顺着油烟机的内壁滑落至集油盘内,还有一部分油烟粘附在油烟机的内壁上,清理困难,对油烟机的清洁工作造成了很大的不便。为了解决上述问题,本专利技术提出一种油烟机自动清洁机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中“”的缺陷,从而提出一种油烟机自动清洁机构。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种油烟机自动清洁机构,包括机壳和过滤网板,所述过滤网板固定安装在机壳的内壁上,所述过滤网板的中心处竖直转动连接有转动杆,所述转动杆的下端固定安装有叶轮,所述转动杆的上端部分侧壁上固定安装有二号齿轮,所述二号齿轮上对称啮合有两个一号齿轮,每个所述一号齿轮的上端面均固定安装有离心盘,每个所述一号齿轮下端面的中心处均竖直固定安装有往复丝杠,所述往复丝杠的下端均贯穿过滤网板并啮合连接有往复丝杠套,所述往复丝杠套的侧壁上固定安装有连接板,所述连接板背离往复丝杠套的一端固定安装有清洁刷,所述清洁刷与机壳的内壁相贴并与机壳的内壁滑动连接,所述转动杆的上端固定安装有二号磁铁,所述二号磁铁的左右两侧对称设置有两个储液箱,每个所述储液箱均固定安装在机壳的内壁上,每个所述储液箱内均滑动连接有活塞,两个所述活塞相对的一侧均固定安装有推杆,两个所述推杆相对的一端均贯穿储液箱的侧壁并固定安装有一号磁铁,所述一号磁铁的下端固定安装有出液管,所述出液管的下端与离心盘相对应优选的,所述储液箱背离一号磁铁的一端固定安装有进液管,所述进液管内设置有进液单项阀,所述出液管内设置有出液单项阀。优选的,两个所述一号磁铁均位于二号磁铁的两侧且与二号磁铁正相对,且每个所述一号磁铁与二号磁铁相对的一端均与二号磁铁的磁极相反。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:当油烟向上向上流动的过程中,会带动叶轮转动,叶轮带动二号齿轮转动,二号齿轮带动两侧的一号齿轮转动,一号齿轮带动往复丝杠转动,使得往复丝杠套沿着往复丝杠上下移动,往复丝杠套通过连接板带动清洁刷上下往复移动对机壳内壁上的油渍进行刮除,此过程中,转动杆还会带动二号磁铁转动,不断的改变二号磁铁左右两端的磁极性质,使得二号磁铁两侧的一号磁铁不断的左右往复运动,活塞背离二号磁铁运动时,将储液箱内的液体,通过出液管挤出,使得液体落在离心盘上,经过离心盘的离心作用分散在机壳的内壁上,提高了清洁刷对机壳内壁的清洁效果,当活塞向着二号磁铁运动的过程中,储液箱内形成负压通过进液管将外界的清洗液吸入储液箱内,本专利技术,可以自动的对机壳的内壁进行清洗,清洗效果好,清理后的废液直接流入集油盘,定期对集油盘清理即可。附图说明图1为本专利技术提出的一种油烟机自动清洁机构的正面结构示意图;图2为本专利技术提出的一种油烟机自动清洁机构的俯视剖面图。图中:1清洁刷、2一号齿轮、3活塞、4一号磁铁、5二号磁铁、6离心盘、7二号齿轮、8推杆、9储液箱、10往复丝杠套、11转动杆、12往复丝杠、13出液管、14过滤网板、15叶轮、16机壳、17连接板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2,一种油烟机自动清洁机构,包括机壳16和过滤网板14,过滤网板14固定安装在机壳16的内壁上,过滤网板14的中心处竖直转动连接有转动杆11,转动杆11的下端固定安装有叶轮15,转动杆11的上端部分侧壁上固定安装有二号齿轮7,二号齿轮7上对称啮合有两个一号齿轮2,每个一号齿轮2的上端面均固定安装有离心盘6,每个一号齿轮2下端面的中心处均竖直固定安装有往复丝杠12,往复丝杠12的下端均贯穿过滤网板14并啮合连接有往复丝杠套10,往复丝杠套10的侧壁上固定安装有连接板17,连接板17背离往复丝杠套10的一端固定安装有清洁刷1,清洁刷1与机壳16的内壁相贴并与机壳16的内壁滑动连接,转动杆11的上端固定安装有二号磁铁5,二号磁铁5的左右两侧对称设置有两个储液箱9,每个储液箱9均固定安装在机壳16的内壁上,每个储液箱9内均滑动连接有活塞3,两个活塞3相对的一侧均固定安装有推杆8,两个推杆8相对的一端均贯穿储液箱9的侧壁并固定安装有一号磁铁4,两个一号磁铁4均位于二号磁铁5的两侧且与二号磁铁5正相对,且每个一号磁铁4与二号磁铁5相对的一端均与二号磁铁5的磁极相反,储液箱9背离一号磁铁4的一端固定安装有进液管,进液管内设置有进液单项阀,出液管13内设置有出液单项阀,一号磁铁4的下端固定安装有出液管13,出液管13的下端与离心盘6相对应。本专利技术中,当油烟向上向上流动的过程中,会带动叶轮15转动,叶轮15带动二号齿轮7转动,二号齿轮7带动两侧的一号齿轮2转动,一号齿轮2带动往复丝杠12转动,使得往复丝杠套10沿着往复丝杠12上下移动,往复丝杠套10通过连接板17带动清洁刷1上下往复移动对机壳16内壁上的油渍进行刮除,此过程中,转动杆11还会带动二号磁铁5转动,不断的改变二号磁铁5左右两端的磁极性质,使得二号磁铁5两侧的一号磁铁4不断的左右往复运动,活塞3背离二号磁铁5运动时,将储液箱9内的液体,通过出液管13挤出,使得液体落在离心盘6上,经过离心盘6的离心作用分散在机壳16的内壁上,提高了清洁刷1对机壳16内壁的清洁效果,当活塞3向着二号磁铁5运动的过程中,储液箱9内形成负压通过进液管将外界的清洗液吸入储液箱9内,本专利技术,可以自动的对机壳16的内壁进行清洗,清洗效果好,清理后的废液直接流入集油盘,定期对集油盘清理即可。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油烟机自动清洁机构,包括机壳(16)和过滤网板(14),其特征在于,所述过滤网板(14)固定安装在机壳(16)的内壁上,所述过滤网板(14)的中心处竖直转动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的下端固定安装有叶轮(15),所述转动杆(11)的上端部分侧壁上固定安装有二号齿轮(7),所述二号齿轮(7)上对称啮合有两个一号齿轮(2),每个所述一号齿轮(2)的上端面均固定安装有离心盘(6),每个所述一号齿轮(2)下端面的中心处均竖直固定安装有往复丝杠(12),所述往复丝杠(12)的下端均贯穿过滤网板(14)并啮合连接有往复丝杠套(10),所述往复丝杠套(10)的侧壁上固定安装有连接板(17),所述连接板(17)背离往复丝杠套(10)的一端固定安装有清洁刷(1),所述清洁刷(1)与机壳(16)的内壁相贴并与机壳(16)的内壁滑动连接,所述转动杆(11)的上端固定安装有二号磁铁(5),所述二号磁铁(5)的左右两侧对称设置有两个储液箱(9),每个所述储液箱(9)均固定安装在机壳(16)的内壁上,每个所述储液箱(9)内均滑动连接有活塞(3),两个所述活塞(3)相对的一侧均固定安装有推杆(8),两个所述推杆(8)相对的一端均贯穿储液箱(9)的侧壁并固定安装有一号磁铁(4),所述一号磁铁(4)的下端固定安装有出液管(13),所述出液管(13)的下端与离心盘(6)相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油烟机自动清洁机构,包括机壳(16)和过滤网板(14),其特征在于,所述过滤网板(14)固定安装在机壳(16)的内壁上,所述过滤网板(14)的中心处竖直转动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的下端固定安装有叶轮(15),所述转动杆(11)的上端部分侧壁上固定安装有二号齿轮(7),所述二号齿轮(7)上对称啮合有两个一号齿轮(2),每个所述一号齿轮(2)的上端面均固定安装有离心盘(6),每个所述一号齿轮(2)下端面的中心处均竖直固定安装有往复丝杠(12),所述往复丝杠(12)的下端均贯穿过滤网板(14)并啮合连接有往复丝杠套(10),所述往复丝杠套(10)的侧壁上固定安装有连接板(17),所述连接板(17)背离往复丝杠套(10)的一端固定安装有清洁刷(1),所述清洁刷(1)与机壳(16)的内壁相贴并与机壳(16)的内壁滑动连接,所述转动杆(11)的上端固定安装有二号磁铁(5),所述二号磁铁(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:付贵香
申请(专利权)人:付贵香
类型:发明
国别省市:广东;44

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