一种高精度磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度磨床，包括有机架，在所述机架上滑动连接着工作台，在所述机架侧部固定着立柱，在所述立柱上套设有安装架，所述安装架能沿所述立柱上下滑动，在所述安装架上设置有水平导轨，在所述水平导轨上滑动连接着刀头，在所述刀头上固定着用于对工件进行碾磨的砂轮，在所述安装架上设置有减震器，所述减震器包括充满阻尼液的缸体，缸体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有阀座，所述阀座将所述安装腔分隔成前腔和后腔，在所述阀座上形成有通道，所述通道能够连通前腔和后腔，在所述安装腔中插接有活塞杆，所述阀座套设在所述活塞杆上，在所述活塞杆上还套设有两个调节阀，所述两个调节阀分别位于前腔和后腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度磨床
本技术主要涉及机械制造
，特别是涉及一种高精度磨床。
技术介绍
现有技术中的磨床，为了抵消砂轮在碾磨工件时受到的反向振动，一般在刀头上设置有减震器，但不同于其他冲击型加工，磨床碾磨工件时，是一种往复抖动的过程，这导致砂轮也始终处于小幅度的往复抖动中，这种往复的抖动会造成减震器的活塞始终在阻尼液中往复进给，在短时间内受到两侧的阻尼油冲击，容易引发活塞的变形，进而影响整个减震器的减震效果以及使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术旨在提供一种高精度磨床。为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种高精度磨床，包括有机架，在所述机架上滑动连接着工作台，待加工的工件由夹具夹持在所述工作台上，在所述机架侧部固定着立柱，在所述立柱上套设有安装架，所述安装架能沿所述立柱上下滑动，在所述安装架上设置有水平导轨，在所述水平导轨上滑动连接着刀头，在所述刀头上固定着用于对工件进行碾磨的砂轮，在所述安装架上设置有减震器，所述减震器包括充满阻尼液的缸体，缸体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有阀座，所述阀座将所述安装腔分隔成前腔和后腔，在所述阀座上形成有通道，所述通道能够连通前腔和后腔，在所述安装腔中插接有活塞杆，所述阀座套设在所述活塞杆上，在所述活塞杆上还套设有两个调节阀，所述两个调节阀分别位于前腔和后腔中。作为本技术的改进，所述机架上设置有双轴进给机构，所述双轴进给机构包括横向导轨和纵向导轨，在所述横向导轨上套设有滑动架，所述滑动架能沿所述横向导轨滑动，所述纵向导轨架设在所述滑动架上，在所述纵向导轨上滑动连接着所述工作台。作为本技术的优选，所述安装架上固定着驱动电机，所述驱动电机的电机轴上套设有驱动轮，所述砂轮通过同步带与所述驱动轮相连。作为本技术的具体技术方案，所述调节阀包括固定阀瓣和活动阀瓣，所述固定阀瓣套设在所述活塞杆上，所述固定阀瓣上形成有压力槽，所述活动阀瓣的一侧位于所述压力槽中并在该压力槽中滑动，所述活动阀瓣的另一侧位于所述压力槽外部，在所述压力槽中设置有弹簧。作为本技术的进一步改进，所述活动阀瓣被所述压力槽的上部槽壁限位在所述压力槽中。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在减震器内部设置调节阀，利用调节阀双向调整前腔和后腔中的阻尼液，以控制活塞杆的进给幅度，延长活塞阀座的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例中高精度磨床的整体结构示意图；图2为图1中减震器的内部构造示意图。具体实施方式参照附图对本技术中高精度磨床的实施例做进一步说明。如附图所示，本实施例为一种高精度磨床，包括有机架1，机架上设置有双轴进给机构，所述双轴进给机构包括横向导轨2和纵向导轨3，在所述横向导轨上套设有滑动架4，该滑动架能在电机等驱动机构的驱动下沿横向导轨滑动，前述的纵向导轨架设在所述滑动架上，在所述纵向导轨上滑动连接着工作台5，待加工的工件由夹具6夹持在所述工作台上，在所述机架侧部固定着立柱7，在所述立柱上套设有安装架8，所述安装架能沿所述立柱上下滑动，在所述安装架上设置有水平导轨81，在所述水平导轨上滑动连接着刀头9，在所述刀头上固定着用于对工件进行碾磨的砂轮10，所述安装架上固定着驱动电机11，所述驱动电机的电机轴上套设有驱动轮12，所述砂轮通过同步带13与所述驱动轮相连，这样，当驱动电机工作时，能带动电机轴转动，再由电机轴带动驱动轮转动，驱动轮通过同步带带动前述的砂轮转动，由砂轮对工件的表面进行打磨。由于砂轮在对工件表面进行磨砂时，会受到反向的阻力造成其往复抖动，故在安装架上设置有减震器14，该减震器包括充满阻尼液的缸体141，缸体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有阀座142，所述阀座将所述安装腔分隔成前腔和后腔，在所述阀座上形成有通道143，所述通道能够连通前腔和后腔，使得阻尼液可以通过通道在前腔和后腔中自由流动，在安装腔中插接有活塞杆15，所述阀座套设在所述活塞杆上，在所述活塞杆上还套设有调节阀16，所述两个调节阀分别位于前腔和后腔中。所述调节阀包括固定阀瓣161和活动阀瓣162，所述固定阀瓣套设在所述活塞杆上，所述固定阀瓣上形成有压力槽，所述活动阀瓣的一侧位于所述压力槽中并在该压力槽中滑动，所述活动阀瓣的另一侧位于所述压力槽外部，在所述压力槽中设置有弹簧163。所述活动阀瓣被所述压力槽的上部槽壁限位在所述压力槽中。当活塞杆往复进给时，会带动活塞阀座往复进给，使得前腔和后腔之间的体积发生变化，而此时，阻尼油会在前腔和后腔之间发生流动，为了防止液体流动时产生的液压直接冲击活塞阀座，可以通过两个调节阀来对此进行调节，降低阻尼液流动时产生的噪音，同时减小对活塞阀座的磨损，延长使用寿命。以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度磨床，其特征在于：包括有机架，在所述机架上滑动连接着工作台，待加工的工件由夹具夹持在所述工作台上，在所述机架侧部固定着立柱，在所述立柱上套设有安装架，所述安装架能沿所述立柱上下滑动，在所述安装架上设置有水平导轨，在所述水平导轨上滑动连接着刀头，在所述刀头上固定着用于对工件进行碾磨的砂轮，在所述安装架上设置有减震器，所述减震器包括充满阻尼液的缸体，缸体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有阀座，所述阀座将所述安装腔分隔成前腔和后腔，在所述阀座上形成有通道，所述通道能够连通前腔和后腔，在所述安装腔中插接有活塞杆，所述阀座套设在所述活塞杆上，在所述活塞杆上还套设有两个调节阀，所述两个调节阀分别位于前腔和后腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度磨床，其特征在于：包括有机架，在所述机架上滑动连接着工作台，待加工的工件由夹具夹持在所述工作台上，在所述机架侧部固定着立柱，在所述立柱上套设有安装架，所述安装架能沿所述立柱上下滑动，在所述安装架上设置有水平导轨，在所述水平导轨上滑动连接着刀头，在所述刀头上固定着用于对工件进行碾磨的砂轮，在所述安装架上设置有减震器，所述减震器包括充满阻尼液的缸体，缸体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有阀座，所述阀座将所述安装腔分隔成前腔和后腔，在所述阀座上形成有通道，所述通道能够连通前腔和后腔，在所述安装腔中插接有活塞杆，所述阀座套设在所述活塞杆上，在所述活塞杆上还套设有两个调节阀，所述两个调节阀分别位于前腔和后腔中。


2.根据权利要求1所述的高精度磨床，其特征在于：所述机架上设置有双轴进给机构，所述双轴进给...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建生，
申请(专利权)人：江苏盈凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32