一种钣金工件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金工件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设有对称分布的滑槽，且滑槽内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部均固定连接有电动液压杆，且电动液压杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部四角均螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓外壁均套接有限位板，所述工作台中部通孔内壁安装有换气扇，且换气扇连接有连接管。本实用新型专利技术在钣金工件打磨的过程中，在防护罩的顶部设有等距离分布的喷气头，当打磨过程中有残留颗粒或者灰尘附着在钣金工件表面时，能够将这些颗粒及时吹走，防止因为颗粒残留导致钣金工件表面打磨出现划痕，且高速流动的气体，也能对温度较高的钣金工件进行快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金工件加工用打磨装置
本技术涉及钣金加工设备
，尤其涉及一种钣金工件加工用打磨装置。
技术介绍
在钣金工件进行钣金加工时，通常需要对钣金工件进行打磨，使得工件表面的光滑度达到市场需求，但是传统的打磨装置大多都是将工件直接固定在设备上，启动打磨设备对工件进行打磨，可是在打磨的过程中大量的废屑和灰尘残留在钣金工件表面，由于无法及时对其进行清理，会导致钣金工件表面出现划痕，降低产品的合格率，且由于打磨块的高速转动，会使得打磨过程中产生的灰尘充满工人的工作间内，工人长时间工作在这样的环境，会危害工人的身体健康，且高速转动打磨后的钣金工件温度过高，工人在取件时常会出现烫伤的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金工件加工用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金工件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设有对称分布的滑槽，且滑槽内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部均固定连接有电动液压杆，且电动液压杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部四角均螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓外壁均套接有限位板，所述工作台中部通孔内壁安装有换气扇，且换气扇连接有连接管，所述连接管固定连接有滤尘袋，且滤尘袋置于水池中，所述工作台顶部外壁插接有防护罩，且防护罩顶部设有电动机，所述电动机输出轴连接有打磨块，且防护罩顶部内壁设有等距离分布的喷气头，所述喷气头连接有输气管，且输气管固定连接有气泵。优选的，所述电动液压杆、换气扇、电动机和气泵均连接与开关，且开关连接有外部电源。优选的，所述滑槽内壁直径与滑动块直径相适配，且滑槽与滑动块形成滑动配合。优选的，所述限位板的外壁均粘接有防滑垫，且防护垫外壁均设有防滑螺纹。优选的，所述水池盛放有冷水，且冷水水位高于滤尘袋。优选的，所述滤尘袋为柱状结构。本技术的有益效果为：1、本设计的钣金工件加工用打磨装置，在钣金工件打磨的过程中，在防护罩的顶部设有等距离分布的喷气头，当打磨过程中有残留颗粒或者灰尘附着在钣金工件表面时，能够将这些颗粒及时吹走，防止因为颗粒残留导致钣金工件表面打磨出现划痕，且高速流动的气体，也能对温度较高的钣金工件进行快速降温，防止打磨完毕后取件时烫伤工人，提高了装置的安全性。2、本设计的钣金工件加工用打磨装置，在钣金的固定上采用了能够自由升降的电动液压杆，通过电动液压杆来实现打磨块与钣金工件之间的距离，且固定板四角的限位板，能够很好地对钣金工件进行限位，防止钣金工件在打磨的过程中出现移位，而工作台上的换气扇，能够及时将打磨中的灰尘及时抽出，防止灰尘充满工人的工作间，改善了工人的工作环境。附图说明图1为本技术提出的一种钣金工件加工用打磨装置整体结构剖视图；图2为本技术提出的一种钣金工件加工用打磨装置的限位板结构示意图；图3为本技术提出的一种钣金工件加工用打磨装置的滤尘袋结构示意图。图中：1工作台、2滑槽、3滑动块、4电动液压杆、5固定板、6紧固螺栓、7限位板、8换气扇、9连接管、10滤尘袋、11水池、12防护罩、13电动机、14打磨块、15喷气头、16输气管、17气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钣金工件加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁设有对称分布的滑槽2，且滑槽2内壁均滑动连接有滑动块3，滑槽2内壁直径与滑动块3直径相适配，且滑槽2与滑动块3形成滑动配合，滑动块3顶部均固定连接有电动液压杆4，且电动液压杆4顶部固定连接有固定板5，固定板5顶部四角均螺接有紧固螺栓6，且紧固螺栓6外壁均套接有限位板7，限位板7的外壁均粘接有防滑垫，且防护垫外壁均设有防滑螺纹，工作台1中部通孔内壁安装有换气扇8，且换气扇8连接有连接管9，连接管9固定连接有滤尘袋10，滤尘袋10为柱状结构，且滤尘袋10置于水池11中，水池11盛放有冷水，且冷水水位高于滤尘袋10，工作台1顶部外壁插接有防护罩12，且防护罩12顶部设有电动机13，电动机13输出轴连接有打磨块14，且防护罩12顶部内壁设有等距离分布的喷气头15，喷气头15连接有输气管16，且输气管16固定连接有气泵17，电动液压杆4、换气扇8、电动机13和气泵17均连接与开关，且开关连接有外部电源。工作原理：当使用者使用该钣金工件加工用打磨装置时，首先将需要加工的钣金平稳的放置在固定板5上，然后转动紧固螺栓6上的限位板7，让限位板7将钣金四角压住后，拧紧紧固螺栓6对钣金进行固定，然后将防护罩12插在工作台1顶部，升起电动液压杆4让钣金工件与打磨块14接触后，启动电动机13对钣金进行打磨，而打磨过程中启动气泵17，将钣金表面的灰尘吹散，防止灰尘颗粒残留在钣金表面造成打磨划痕，而换气扇8会将防护罩12内部的灰尘及时抽出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金工件加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁设有对称分布的滑槽(2)，且滑槽(2)内壁均滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)顶部均固定连接有电动液压杆(4)，且电动液压杆(4)顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)顶部四角均螺接有紧固螺栓(6)，且紧固螺栓(6)外壁均套接有限位板(7)，所述工作台(1)中部通孔内壁安装有换气扇(8)，且换气扇(8)连接有连接管(9)，所述连接管(9)固定连接有滤尘袋(10)，且滤尘袋(10)置于水池(11)中，所述工作台(1)顶部外壁插接有防护罩(12)，且防护罩(12)顶部设有电动机(13)，所述电动机(13)输出轴连接有打磨块(14)，且防护罩(12)顶部内壁设有等距离分布的喷气头(15)，所述喷气头(15)连接有输气管(16)，且输气管(16)固定连接有气泵(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金工件加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁设有对称分布的滑槽(2)，且滑槽(2)内壁均滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)顶部均固定连接有电动液压杆(4)，且电动液压杆(4)顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)顶部四角均螺接有紧固螺栓(6)，且紧固螺栓(6)外壁均套接有限位板(7)，所述工作台(1)中部通孔内壁安装有换气扇(8)，且换气扇(8)连接有连接管(9)，所述连接管(9)固定连接有滤尘袋(10)，且滤尘袋(10)置于水池(11)中，所述工作台(1)顶部外壁插接有防护罩(12)，且防护罩(12)顶部设有电动机(13)，所述电动机(13)输出轴连接有打磨块(14)，且防护罩(12)顶部内壁设有等距离分布的喷气头(15)，所述喷气头(15)连接有输气管(16)，且输气管(16)固定连接有气泵(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，陈佳，
申请(专利权)人：武汉玛吉智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42