一种气动切管机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动切管机的上料装置，包括底板，所述底板底部外壁固定有四个呈矩形分布的万向轮，且底板顶部外壁固定有支柱，所述支柱顶部外壁放置有固定箱，且固定箱顶部外壁开设有开口，所述固定箱一侧外壁底部固定有收集罩，且固定箱靠近收集罩的一侧外壁底部开设有出料口，所述收集罩远离固定箱的一侧外壁开设有两个对称分布的通口。本实用新型专利技术通过拉动拉板可带动两个拉杆在收集罩外伸长，进而带动卡块与出料口分离，因固定箱内设置三角导流块，可引导管材从出料口内滚出，即可将滚出的管材拿出，当两个拉板伸长时，两个拉杆上的复位弹簧收缩，所以松开拉板即可使卡块堵住出料口，实现便于管材上料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气动切管机的上料装置
本技术涉及切管机
，尤其涉及一种气动切管机的上料装置。
技术介绍
切管机是用于裁切有管线体、线槽、线管等工件的设备，切管机在进行管材切割工作时,需要通过人工不断地弯腰从管材堆内拿取管材的方式来进行送料，长时间会加速消耗操作人员体力，降低管材切割效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动切管机的上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气动切管机的上料装置，包括底板，所述底板底部外壁固定有四个呈矩形分布的万向轮，且底板顶部外壁固定有支柱，所述支柱顶部外壁放置有固定箱，且固定箱顶部外壁开设有开口，所述固定箱一侧外壁底部固定有收集罩，且固定箱靠近收集罩的一侧外壁底部开设有出料口，所述收集罩远离固定箱的一侧外壁开设有两个对称分布的通口，且两个通口的内壁均滑动连接有拉杆，两个所述拉杆位于收集罩内的外壁均套接有复位弹簧，且两个拉杆靠近固定箱一端固定有同一个卡块，所述卡块与出料口形成卡接配合，且两个拉杆远离固定箱的一端固定有同一个拉板。优选的，所述固定箱顶部外壁铰接有箱门，且箱门通过搭扣锁与固定箱固定连接。优选的，所述固定箱远离出料口的一侧外壁固定有三角导流块。优选的，所述支柱顶部外壁中心处开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有气缸，所述气缸的活塞杆顶端与固定箱固定连接。优选的，所述支柱两侧外壁中部均固定有限位板，且两个限位板的顶部外壁均开设有开口，两个所述开口的内壁均滑动连接有T形限位杆，且T形限位杆的顶端与固定箱固定连接。优选的，所述气缸通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。本技术的有益效果为：1、本气动切管机的上料装置，通过打开箱门可将多个管材放置于固定箱内，然后通过拉动拉板可带动两个拉杆在收集罩外伸长，进而带动卡块与出料口分离，因固定箱内设置三角导流块，可引导管材从出料口内滚出，即可将滚出的管材拿出，当两个拉板伸长时，两个拉杆上的复位弹簧被收集罩和卡块挤压收缩，所以松开拉板即可使卡块堵住出料口，实现便于管材上料的效果。2、本气动切管机的上料装置，在支柱上设置了气缸，可将高度箱顶至一定高度，便于适配不同高度的操作人员使用，且在支柱两侧设置了限位板，两个限位板上均滑动连接有T形限位杆，两个T形限位杆与固定箱固定连接，可保证固定箱在升高的过程中不会发生偏移，提高了整个装置的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种气动切管机的上料装置的竖截面结构示意图；图2为本技术提出的一种气动切管机的上料装置的收集罩俯视结构示意图。图中：1底板、2支柱、3固定箱、4箱门、5三角导流块、6出料口、7收集罩、8拉杆、9复位弹簧、10卡块、11拉板、12气缸、13限位板、14T形限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种气动切管机的上料装置，包括底板1，底板1底部外壁固定有四个呈矩形分布的万向轮，且底板1顶部外壁固定有支柱2，支柱2顶部外壁放置有固定箱3，且固定箱3顶部外壁开设有开口，固定箱3一侧外壁底部固定有收集罩7，且固定箱3靠近收集罩7的一侧外壁底部开设有出料口6，收集罩7远离固定箱3的一侧外壁开设有两个对称分布的通口，且两个通口的内壁均滑动连接有拉杆8，两个拉杆8位于收集罩7内的外壁均套接有复位弹簧9，且两个拉杆8靠近固定箱3一端固定有同一个卡块10，卡块10与出料口6形成卡接配合，且两个拉杆8远离固定箱3的一端固定有同一个拉板11，固定箱3顶部外壁铰接有箱门4，且箱门4通过搭扣锁与固定箱3固定连接，固定箱3远离出料口6的一侧外壁固定有三角导流块5，支柱2顶部外壁中心处开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有气缸12，气缸12的活塞杆顶端与固定箱3固定连接，支柱2两侧外壁中部均固定有限位板13，且两个限位板13的顶部外壁均开设有开口，两个开口的内壁均滑动连接有T形限位杆14，且T形限位杆14的顶端与固定箱3固定连接，气缸12通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。工作原理：使用前，打开箱门3将所需要切割的管材放置于固定1箱内，然后关闭箱门3并扣上搭扣锁，然后根据操作人员身高，气缸12运行将固定箱3顶至一定高度，与此同时，固定箱3上的两个T形限位杆14与两个限位板13上的开口形成滑动配合进行升高，然后通过底板1上的四个万向轮推动该装置运行至指定位置，使用时，然后拉动拉板11可带动两个拉杆8在收集罩7外伸长，进而带动卡块10与出料口6分离，因固定箱1内设置三角导流块5，可引导管材从出料口6内滚出，即可将滚出的管材拿出进行上料，当两个拉板11伸长时，两个拉杆8上的复位弹簧9被收集罩7和卡块10挤压收缩，所以松开拉板11即可使卡块10堵住出料口6，即可完成工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动切管机的上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部外壁固定有四个呈矩形分布的万向轮，且底板(1)顶部外壁固定有支柱(2)，所述支柱(2)顶部外壁放置有固定箱(3)，且固定箱(3)顶部外壁开设有进口，所述固定箱(3)一侧外壁底部固定有收集罩(7)，且固定箱(3)靠近收集罩(7)的一侧外壁底部开设有出料口(6)，所述收集罩(7)远离固定箱(3)的一侧外壁开设有两个对称分布的通口，且两个通口的内壁均滑动连接有拉杆(8)，两个所述拉杆(8)位于收集罩(7)内的外壁均套接有复位弹簧(9)，且两个拉杆(8)靠近固定箱(3)一端固定有同一个卡块(10)，所述卡块(10)与出料口(6)形成卡接配合，且两个拉杆(8)远离固定箱(3)的一端固定有同一个拉板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动切管机的上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部外壁固定有四个呈矩形分布的万向轮，且底板(1)顶部外壁固定有支柱(2)，所述支柱(2)顶部外壁放置有固定箱(3)，且固定箱(3)顶部外壁开设有进口，所述固定箱(3)一侧外壁底部固定有收集罩(7)，且固定箱(3)靠近收集罩(7)的一侧外壁底部开设有出料口(6)，所述收集罩(7)远离固定箱(3)的一侧外壁开设有两个对称分布的通口，且两个通口的内壁均滑动连接有拉杆(8)，两个所述拉杆(8)位于收集罩(7)内的外壁均套接有复位弹簧(9)，且两个拉杆(8)靠近固定箱(3)一端固定有同一个卡块(10)，所述卡块(10)与出料口(6)形成卡接配合，且两个拉杆(8)远离固定箱(3)的一端固定有同一个拉板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种气动切管机的上料装置，其特征在于，所述固定箱(3)顶部外壁铰接有箱门(4)，且箱门(4)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，彭勇，
申请(专利权)人：武汉玛吉智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42