一种噪音低的工业生产用风机制造技术

技术编号:25941455 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-17 03:33
一种噪音低的工业生产用风机,本发明专利技术涉及风机设备技术领域,固定座的底部开设有驱动槽,驱动槽的内顶面上固定有驱动电机,驱动电机的底部输出轴上固定有螺杆,螺杆上通过螺纹旋接设置有套管,套管的底部固定有连接块,连接块的左右两侧均前后对称固定有支块,支块的底部固定有万向轮,驱动槽的内顶面上左右对称固定有导向柱,导向柱穿过连接块后,设置于连接块的下侧;能够带动风机进行一定范围内的移动,提高风机适用范围,并且在风机便于移动的同时,还提高了风机的稳固性,提高了风机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种噪音低的工业生产用风机
本专利技术涉及风机设备
,具体涉及一种噪音低的工业生产用风机。
技术介绍
工业风机广泛应用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消工业风机防高温排烟,风机往往是固定安装,这样风机只能对特定的位置进行工作,不能够根据实际需求进行调节,还有的工业用风机没有安装移动装置,这样风机在移动时往往需要消耗大量的人力物力,增加了使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的噪音低的工业生产用风机,能够带动风机进行一定范围内的移动,提高风机适用范围,并且在风机便于移动的同时,还提高了风机的稳固性,提高了风机的使用效率。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含风机本体、支座、固定座,固定座的前侧设置有开门,固定座的上端设置有支座,风机本体固定在支座上;它还包含支撑块、推动气缸、驱动机构、升降机构,固定座底部的左右两侧均开设有开槽,开槽内固定有推动气缸,推动气缸的底部推动端上固定有支撑块,左右两个支撑块之间设置有驱动机构,驱动机构的上方设置有升降机构,升降机构的上方设置有数个支撑柱,支撑柱的上端穿过固定座的顶板后,与支座连接固定;所述的驱动机构包含驱动电机、螺杆、套管、连接块、支块、万向轮,固定座的底部开设有驱动槽,驱动槽的内顶面上固定有驱动电机,驱动电机的底部输出轴上固定有螺杆,螺杆上通过螺纹旋接设置有套管,套管的底部固定有连接块,连接块的左右两侧均前后对称固定有支块,支块的底部固定有万向轮,驱动槽的内顶面上左右对称固定有导向柱,导向柱的下端穿过连接块后,设置于连接块的下侧;所述的升降机构包含升降电机、丝杆、导向块、一号铰接座、支杆、二号铰接座、升降块,固定座的一侧内壁上固定有升降电机,升降电机的输出轴上固定有丝杆,丝杆上的螺纹由中间分别向左右两端相反设置,丝杆上通过两个相反设置的螺纹旋转套设有两个导向块,导向块左右对称设置,固定座的内底面上固定有导向轨,导向块通过其底部的槽体左右滑动设置在导向轨上,导向块上固定有一号铰接座,一号铰接座上通过铰接轴铰接设置有支杆,支杆的上端设置有升降块,升降块与支撑柱连接固定,升降块的底部开设有插槽,插槽内左右对称插设有二号铰接座,支杆的上端通过铰接轴与二号铰接座铰接设置,且左右两个支杆前后交叉设置,交叉处通过转轴旋接设置,位于插槽前后两侧的升降块上均贯通开设有导槽,二号铰接座的前后两侧均固定有导杆,导杆左右滑动设置在对应的导槽内;所述的驱动电机、升降电机均与外部电源连接,推动气缸与外部气源连接。进一步地,所述的固定座的左右两侧内壁上均固定有滑轨,升降块的左右两侧均固定有滑块,滑块通过其一侧的槽体上下滑动设置在滑轨上;滑块与滑轨的滑动配合,对升降块进行导向。进一步地,所述的丝杆上左右两个相反设置的螺纹交接处固定有限位凸起,限位凸起对丝杆的导向块进行限位操作。进一步地,所述的支座包含支撑底座、支撑座、支撑顶块、减震弹簧,支撑底座固定在支撑柱上,支撑底座上固定有支撑座,支撑座上固定有支撑顶块,支撑顶块的顶端与风机本体连接固定,支撑座的左右两侧均设置有减震弹簧,减震弹簧的上下两端分别与支撑顶块、支撑底座连接固定;减震弹簧降低风机本体产生的震动。进一步地,所述的导向柱的底部固定有限位凸台,限位凸台对连接块进行限位。本专利技术的工作原理:在使用本装置时,通过驱动电机启动,带动螺杆转动,螺杆转动的过程中,通过螺纹推动套管进行上下方向上的移动,从而推动连接块进行上下方向上的移动,带动万向轮向下移动,使万向轮与地面进行接触,同时通过推动气缸带动支撑块进行向上移动,在推动固定座时,通过底部的万向轮进行滑动推动,从而带动固定座进行,使风机本体进行移动,移动之后,通过推动气缸带动支撑块向下推动,使支撑块支撑在地面上,从而对固定座进行支撑,从而对风机本体进行支撑;通过升降电机启动,带动丝杆转动,丝杆在转动时,其上的左右两个导向块进行相反方向上的移动,导向块移动,带动各自上侧的一号铰接座进行移动,一号铰接座移动时,使两侧的支杆围绕交叉处的转轴进行转动,从而带动二号铰接座在升降块内进行移动,使升降块进行高度上的变化,从而使风机本体进行高度上的调节,使风机本体的高度位置发生改变,便于使用。采用上述结构后,本专利技术有益效果为:1、通过带动万向轮移动至地面,推动固定座的同时,通过万向轮进行移动,减轻了工作人员的搬运强度;2、固定座在移动时,通过气缸带动支撑块向上移动,便于移动;3、通过升降机构带动风机本体进行高度上的调节,使风机本体适用范围更广,提高了风机本体的使用性能;4、通过将丝杆的螺纹相反设置,使左右两个导向块进行相反移动,从而使两个支杆围绕中间交叉处的转轴进行转动,推动升降块进行升降。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图2中A-A向剖视图。图4是图3中B部放大图。图5是图3中C部放大图。图6是本专利技术中升降块与二号铰接座之间的连接示意图。附图标记说明:风机本体1、支座2、支撑底座2-1、支撑座2-2、支撑顶块2-3、减震弹簧2-4、固定座3、开槽3-1、驱动槽3-2、开门4、支撑块5、推动气缸6、驱动机构7、驱动电机7-1、螺杆7-2、套管7-3、连接块7-4、支块7-5、万向轮7-6、导向柱7-7、升降机构8、升降电机8-1、丝杆8-2、导向块8-3、一号铰接座8-4、支杆8-5、二号铰接座8-6、升降块8-7、插槽8-7-1、导槽8-7-2、导向轨8-8、导杆8-9、支撑柱9、滑轨10、滑块11、限位凸起12、限位凸台13。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参看如图1-图6所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含风机本体1、支座2、固定座3,固定座3的前侧利用合页铰接设置有开门4,开门4的另一侧通过搭扣与固定座3连接,固定座3的上端设置有支座2,支座2包含支撑底座2-1、支撑座2-2、支撑顶块2-3、减震弹簧2-4,支撑底座2-1焊接固定在支撑柱9上,支撑底座2-1上焊接固定有支撑座2-2,支撑座2-2上焊接固定有支撑顶块2-3,支撑顶块2-3的顶端与风机本体1利用螺丝固定,支撑座2-2的左右两侧均设置有减震弹簧2-4,减震弹簧2-4的上下两端分别与支撑顶块2-3、支撑底座2-1焊接固定;它还包含支撑块5、推动气缸6、驱动机构7、升降机构8,固定座3底部的左右两侧均开设有开槽3-1,开槽3-1内利用螺丝固定有型号为TN20的推动气缸6,推动气缸6的底部推动端上焊接固定有支撑块5,左右两个支撑块5之间设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种噪音低的工业生产用风机,它包含风机本体(1)、支座(2)、固定座(3),固定座(3)的前侧设置有开门(4),固定座(3)的上端设置有支座(2),风机本体(1)固定在支座(2)上;它还包含支撑块(5)、推动气缸(6)、驱动机构(7)、升降机构(8),固定座(3)底部的左右两侧均开设有开槽(3-1),开槽(3-1)内固定有推动气缸(6),推动气缸(6)的底部推动端上固定有支撑块(5),左右两个支撑块(5)之间设置有驱动机构(7),驱动机构(7)的上方设置有升降机构(8),升降机构(8)的上方设置有数个支撑柱(9),支撑柱(9)的上端穿过固定座(3)的顶板后,与支座(2)连接固定;/n所述的驱动机构(7)包含驱动电机(7-1)、螺杆(7-2)、套管(7-3)、连接块(7-4)、支块(7-5)、万向轮(7-6),固定座(3)的底部开设有驱动槽(3-2),驱动槽(3-2)的内顶面上固定有驱动电机(7-1),驱动电机(7-1)的底部输出轴上固定有螺杆(7-2),螺杆(7-2)上通过螺纹旋接设置有套管(7-3),套管(7-3)的底部固定有连接块(7-4),连接块(7-4)的左右两侧均前后对称固定有支块(7-5),支块(7-5)的底部固定有万向轮(7-6),驱动槽(3-2)的内顶面上左右对称固定有导向柱(7-7),导向柱(7-7)的下端穿过连接块(7-4)后,设置于连接块(7-4)的下侧;/n所述的升降机构(8)包含升降电机(8-1)、丝杆(8-2)、导向块(8-3)、一号铰接座(8-4)、支杆(8-5)、二号铰接座(8-6)、升降块(8-7),固定座(3)的一侧内壁上固定有升降电机(8-1),升降电机(8-1)的输出轴上固定有丝杆(8-2),丝杆(8-2)上的螺纹由中间分别向左右两端相反设置,丝杆(8-2)上通过两个相反设置的螺纹旋转套设有两个导向块(8-3),导向块(8-3)左右对称设置,固定座(3)的内底面上固定有导向轨(8-8),导向块(8-3)通过其底部的槽体左右滑动设置在导向轨(8-8)上,导向块(8-3)上固定有一号铰接座(8-4),一号铰接座(8-4)上通过铰接轴铰接设置有支杆(8-5),支杆(8-5)的上端设置有升降块(8-7),升降块(8-7)与支撑柱(9)连接固定,升降块(8-7)的底部开设有插槽(8-7-1),插槽(8-7-1)内左右对称插设有二号铰接座(8-6),支杆(8-5)的上端通过铰接轴与二号铰接座(8-6)铰接设置,且左右两个支杆(8-5)前后交叉设置,交叉处通过转轴旋接设置,位于插槽(8-7-1)前后两侧的升降块(8-7)上均贯通开设有导槽(8-7-2),二号铰接座(8-6)的前后两侧均固定有导杆(8-9),导杆(8-9)左右滑动设置在对应的导槽(8-7-2)内;/n所述的驱动电机(7-1)、升降电机(8-1)均与外部电源连接,推动气缸(6)与外部气源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种噪音低的工业生产用风机,它包含风机本体(1)、支座(2)、固定座(3),固定座(3)的前侧设置有开门(4),固定座(3)的上端设置有支座(2),风机本体(1)固定在支座(2)上;它还包含支撑块(5)、推动气缸(6)、驱动机构(7)、升降机构(8),固定座(3)底部的左右两侧均开设有开槽(3-1),开槽(3-1)内固定有推动气缸(6),推动气缸(6)的底部推动端上固定有支撑块(5),左右两个支撑块(5)之间设置有驱动机构(7),驱动机构(7)的上方设置有升降机构(8),升降机构(8)的上方设置有数个支撑柱(9),支撑柱(9)的上端穿过固定座(3)的顶板后,与支座(2)连接固定;
所述的驱动机构(7)包含驱动电机(7-1)、螺杆(7-2)、套管(7-3)、连接块(7-4)、支块(7-5)、万向轮(7-6),固定座(3)的底部开设有驱动槽(3-2),驱动槽(3-2)的内顶面上固定有驱动电机(7-1),驱动电机(7-1)的底部输出轴上固定有螺杆(7-2),螺杆(7-2)上通过螺纹旋接设置有套管(7-3),套管(7-3)的底部固定有连接块(7-4),连接块(7-4)的左右两侧均前后对称固定有支块(7-5),支块(7-5)的底部固定有万向轮(7-6),驱动槽(3-2)的内顶面上左右对称固定有导向柱(7-7),导向柱(7-7)的下端穿过连接块(7-4)后,设置于连接块(7-4)的下侧;
所述的升降机构(8)包含升降电机(8-1)、丝杆(8-2)、导向块(8-3)、一号铰接座(8-4)、支杆(8-5)、二号铰接座(8-6)、升降块(8-7),固定座(3)的一侧内壁上固定有升降电机(8-1),升降电机(8-1)的输出轴上固定有丝杆(8-2),丝杆(8-2)上的螺纹由中间分别向左右两端相反设置,丝杆(8-2)上通过两个相反设置的螺纹旋转套设有两个导向块(8-3),导向块(8-3)左右对称设置,固定座(3)的内底面上固定有导向轨(8-8),导向块(8-3)通过其底部的槽体左右滑动设置在导向轨(8-8)上,导向块(8-3)上固定有一号铰接座(8-4),一号铰接座(8-4)上通过铰接轴铰接设置有支杆(8-5),支杆(8-5)的上端设置有升降块(8-7),升降块(8-7)与支撑柱(9)连接固定,升降块(8-7)的底部开设有插槽(8-7-1),插槽(8-7-1)内左右对称插设有二号铰接座(8-6),支杆(8-5)的上端通过铰接轴与二号铰接座(8-6)铰接设置,且左右两个支杆(8-5)前后交叉设置,交叉处通过转轴旋接设置,位于插槽(8-7-1)前后两侧的升降块(8-7)上均贯通开设有导槽(8-7-2),二号铰接座(8-6)的前后两侧均固定有导杆(8-9),导杆(8-9)左右滑动设置在对应的导槽(8-7-2)内;
所述的驱动电机(7-1)、升降电机(8-1)均与外部电源连接,推...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈婷婷
申请(专利权)人:杭州小鲤工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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